【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属圆盘测试，尤其是涉及一种金属圆盘的测试工装及测试方法。
技术介绍
1、本专利技术涉及一种圆盘类产品的应用生产测试相关工艺领域，尤其适用于内部镶嵌有加热丝或液体循环管路的各种金属圆盘的相关生产测试的工艺应用领域，具体涉及一种适用于可制冷、加热的金属圆盘的夹持装置及方法。
2、可制冷、加热的金属圆盘，即冷热金属圆盘，在一些高端设备生产领域方面有着较为广泛的应用，而且高端设备生产中对冷热金属圆盘的均温性测试和控温往往也有着非常高的要求。
3、在测试冷热金属圆盘的均温性控制能力是否达标的生产过程中，通常需要解决两个技术问题。第一，解决在测试过程中测温时以及与其他相关设备器件连接的操作方便性，第二，因冷热金属圆盘本身的控温精度要求通常比较高，而金属圆盘本身具有很好的导热能力，所以测试结果往往受环境干扰的影响较为明显，上述两个技术问题目前已成为了冷热金属圆盘生产及其应用行业内的技术攻关难点。
4、例如在中国专利文献上公开的“一种金属材料的低温弯曲检测设备及方法”，其申请号“cn2022100552389”，具体包括：检测箱，该检测箱底部设置有制冷箱，所述制冷箱，顶部通过连通管与检测箱内部连通；排气装置，该排气装置设置在检测箱内部，所述排气装置底部与连通管顶部连通；移动底座，该移动底座两侧均设置有固定底座，所述移动底座一侧固定连接有液压推杆，所述移动底座和固定底座顶部均固定连接有顶块，所述顶块一侧固定连接有支撑装置。
5、上述方案虽然能够检测箱内部温度分布更加均匀，无需设置电子
技术实现思路
1、针对上述现有技术中测试金属圆盘过程中，金属圆盘本身具有很好的导热能力，所以测试结果往往受环境干扰的影响较为明显的问题，本专利技术提供了一种金属圆盘的测试工装及测试方法，通过优化工装结构，有效保证了冷热金属圆盘表面温度的测试和控温精度，达到了有效测试冷热金属圆盘相关产品控温能力的目的，同时能适应不同尺寸的冷热金属圆盘。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种金属圆盘的测试工装，包括支撑底座，所述支撑底座上装夹组件，所述装夹组件包括沿支撑底座周向设置的若干定位柱，各定位柱顶部组成金属圆盘安置平面，所述金属圆盘安置平面半径可沿支撑底座半径调节。
4、通过支撑底座上装夹组件的结构设计来实现对不同尺寸金属圆盘的快速定位。具体包括支撑底座上沿周向设置若干定位柱，各定位柱顶部形成金属圆盘的安置平面。该安置平面的半径可沿支撑底座半径方向进行调节,从而适应不同尺寸的金属圆盘。此设计解决了常见测试工装只能针对固定尺寸进行测试的局限性,提高了适用性和通用性。相比传统固定式夹具,本方案通过可调节的定位柱结构,实现了对不同半径金属圆盘的快速定位和固定。这一结构设计能有效解决不同尺寸产品测试的问题,提高了测试效率。同时,通过定位柱围成的安置平面,可以更好地确保被测金属圆盘在测试过程中的稳定性和平整性,避免测试过程中的偏斜等问题,从而提高了测试精度。本方案将定位机构与支撑底座进行有机结合,通过可调节的定位柱结构实现了对不同尺寸金属圆盘的快速定位,不仅提高了测试效率和精度,还增强了产品的适用范围,满足了不同尺寸金属圆盘测试的需求,具有较强的实用性。
5、作为优选，所述金属圆盘安置平面包括设置于各定位柱顶部的安置缺口；所述安置缺口为朝向支撑底座中轴线的平槽。在各定位柱的顶部设置有朝向支撑底座中轴线的安置缺口,这种平槽式的缺口设计能够更好地容纳和限位被测金属圆盘,提高了定位的稳定性。充分考虑金属圆盘本身的结构特点，金属圆盘通常具有较好的导热性,需要进行精准的温度测试和控制。而将金属圆盘直接放置在定位柱顶部,很容易受到周围环境的温度影响,影响测试精度，将金属圆盘的边缘部分嵌入其中,使得金属圆盘的大部分表面与定位柱顶部保持一定的间隙,从而降低了环境温度对金属圆盘测试的干扰,有利于提高测试的准确性。不仅改善了金属圆盘的定位稳定性,而且还从测试精度的角度出发,通过结构优化来减小环境因素的干扰。
6、作为优选，所述支撑底座上沿周向环设有若干导轨，所述导轨沿支撑底座半径延伸设置；所述支撑柱下部包括有中置凸块，所述中置凸块卡合导轨；所述支撑底座底面对应于各中置凸块设置有定位块，所述定位快与中置凸块可拆卸连接。导轨式可调机构可以使定位柱沿径向方向自由滑动,从而实现对不同尺寸金属圆盘的快速定位，进一步增强了该工装的通用性和适用范围。定位块与中置凸块的可拆卸连接设计,还赋予了该调节机构一定的灵活性。在实际使用中,可根据需要快速更换不同尺寸的定位柱,以适应更广泛的金属圆盘尺寸,无需对整个工装结构进行大规模改动。这种模块化的设计思路, 不仅实现了定位柱的快速径向位移,而且通过定位块的可拆卸特性,进一步提高了该工装的适配性和通用性。
7、作为优选，所述定位块下设有预留孔，所述预留孔内设置有贯穿定位块并连接中置凸块的连接件；所述定位块宽度大于中置凸块宽度，所述导轨横截面为上窄下宽的凸型，所述定位块可沿导轨滑动。针对定位块结构的优化,进一步提高了该调节机构的稳定性和可靠性。对于承载被测金属圆盘的定位装置而言,稳定性是其重要指标之一。确保定位块沿导轨的顺畅滑动,增强了整个定位系统的整体刚度,避免了在测试过程中出现晃动或位移等问题,有利于提高测试精度。值得一提的是，凸型导轨的设计,这种结构不仅能够限制定位块的滑动方向,还能提供一定的美化效果,避免测试人员在操作过程中被尖锐边缘所伤。
8、作为优选，所述支撑底座上表面设置有若干半径不同的产品目视定位环槽，所述定位柱两侧对称设置有中置定位凹槽，所述中置定位凹槽与产品目视定位环槽宽度相同。为了方便操作人员快速识别和定位不同尺寸的金属圆盘，通过支撑底座上的目视定位环槽,可以直观地判断出当前所测试的金属圆盘尺寸,并通过定位柱两侧的凹槽进行精确定位。相比前述仅依靠可调节定位柱来实现定位的方案,这种借助视觉标识的方式,能够大幅提高操作的便捷性和定位的准确性。同时,定位柱两侧的中置凹槽设计,与支撑底座上的定位环槽宽度一致,能够更好地限位和固定金属圆盘,避免在测试过程中出现偏移或晃动等问题。这种将视觉定位与实体限位相结合的设计,进一步增强了该工装在定位功能方面的可靠性和实用性。融合了直观明了的视觉定位和精准稳定的机械限位,在满足快速定位需求的同时,也确保了测试过程中金属圆盘的稳定性。
9、作为优选，所述支撑底座中心设置有定位销，所述定位销上安装有若干可旋转直尺，所述可旋转直尺沿支撑底座半径延伸设置有刻度，且固定端设置有定位销预留孔；相邻定位柱之间均设置有一可旋转直尺。这些直尺上设有刻度,且固定端设有定位销预留孔,可以在相邻定位柱之间自由旋转。这种可旋转直尺的设计,主要是为了辅助操作人员快速定位不同尺寸的金属圆盘。通过直尺上的刻度,结合前述定位柱的调节,可以更加精准地确定被测金属圆盘的半径尺寸,从而快速调整定位柱的位置,实现对不同本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属圆盘的测试工装，其特征在于，包括支撑底座，所述支撑底座上装夹组件，所述装夹组件包括沿支撑底座周向设置的若干定位柱，各定位柱顶部组成金属圆盘安置平面，所述金属圆盘安置平面半径能够沿支撑底座半径调节。
2.根据权利要求1所述的金属圆盘的测试工装，其特征在于，所述金属圆盘安置平面包括设置于各定位柱顶部的安置缺口；所述安置缺口为朝向支撑底座中轴线的平槽。
3.根据权利要求1所述的金属圆盘的测试工装，其特征在于，所述支撑底座上沿周向环设有若干导轨，所述导轨沿支撑底座半径延伸设置；所述支撑柱下部包括有中置凸块，所述中置凸块卡合导轨；所述支撑底座底面对应于各中置凸块设置有定位块，所述定位快与中置凸块可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的金属圆盘的测试工装，其特征在于，所述定位块下设有预留孔，所述预留孔内设置有贯穿定位块并连接中置凸块的连接件；所述定位块宽度大于中置凸块宽度，所述导轨横截面为上窄下宽的凸型，所述定位块能够沿导轨滑动。
5.根据权利要求1所述的金属圆盘的测试工装，其特征在于，所述支撑底座上表面设置有若干半径不同的产品目视定
6.根据权利要求1-5任意一项所述的金属圆盘的测试工装，所述支撑底座中心设置有定位销，所述定位销上安装有若干可旋转直尺，所述可旋转直尺沿支撑底座半径延伸设置有刻度，且固定端设置有定位销预留孔；相邻定位柱之间均设置有一可旋转直尺。
7.根据权利要求2所述的金属圆盘的测试工装，其特征在于，所述安置缺口覆盖设置有保温层。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的金属圆盘的测试工装，其特征在于，所述支撑底座下方设置有固定脚垫组件，所述包括呈圆周均匀布置的若干固定脚垫。
9.一种采用权利要求1-8任意一项所述的金属圆盘的测试工装的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的金属圆盘的测试工装的测试方法，其特征在于，所述定位块靠近支撑底座外沿的一端设置有弹性缓冲层。
...【技术特征摘要】
1.一种金属圆盘的测试工装，其特征在于，包括支撑底座，所述支撑底座上装夹组件，所述装夹组件包括沿支撑底座周向设置的若干定位柱，各定位柱顶部组成金属圆盘安置平面，所述金属圆盘安置平面半径能够沿支撑底座半径调节。
2.根据权利要求1所述的金属圆盘的测试工装，其特征在于，所述金属圆盘安置平面包括设置于各定位柱顶部的安置缺口；所述安置缺口为朝向支撑底座中轴线的平槽。
3.根据权利要求1所述的金属圆盘的测试工装，其特征在于，所述支撑底座上沿周向环设有若干导轨，所述导轨沿支撑底座半径延伸设置；所述支撑柱下部包括有中置凸块，所述中置凸块卡合导轨；所述支撑底座底面对应于各中置凸块设置有定位块，所述定位快与中置凸块可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的金属圆盘的测试工装，其特征在于，所述定位块下设有预留孔，所述预留孔内设置有贯穿定位块并连接中置凸块的连接件；所述定位块宽度大于中置凸块宽度，所述导轨横截面为上窄下宽的凸型，所述定位块能够沿导轨滑动。
5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆广，王桥刚，金重玄，杨煌，李林，
申请(专利权)人：杭州大和热磁电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。