双辊式圆捆机喂入机构制造技术

本技术公开了双辊式圆捆机喂入机构，包括机构安装架(1)，所述机构安装架(1)的内部上侧对称设有上辊支撑板(2)，两侧的上辊支撑板(2)之间经轴承设有喂入上辊(3)；所述机构安装架(1)的内部下侧设有下辊支撑板(4)，两侧的下辊支撑板(4)之间设有喂入下辊(5)，喂入下辊(5)与喂入上辊(3)之间形成喂入通道(6)；所述喂入下辊(5)经传动结构与动力件相连接；所述机构安装架(1)的两端设有喂入绞龙(18)。本技术结构简化结构，采用上下双辊结构，避免物料堵塞的频繁发生，提升喂入效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆捆机领域，具体涉及一种双辊式圆捆机喂入机构。

技术介绍

1、圆捆机的工作方式是动力传递给圆捆机齿轮箱，圆捆机齿轮箱通过链传动带动链轮将机架装配和后盖装配里的辊筒转动起来，圆捆机的链轮传动带动推草器和绞龙的转动，草料通过喂入机构进入机构中，现有的喂入机构普遍采用由喂入底板、喂入底板开合油缸、底板吊杆、喂入辊筒等零部件组成，该类喂入机构采用单辊结构喂入方式，该种结构方式的喂入口较小，当圆捆机捡拾的物料较多密度较大时不可避免的产生堵塞，当喂入物料发生堵塞时需要停机后启动喂入底板开合油缸打开喂入底板吐出堵塞物料，然后再次启动喂入底板开合油缸复位继续作业，捡拾物料较多密度较大时上述状况将会频繁发生，由此降低了圆捆机的作业效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于，提供一种双辊式圆捆机喂入机构。本技术结构简化结构，采用上下双辊结构，避免物料堵塞的频繁发生，提升喂入效率。

2、本技术的技术方案：双辊式圆捆机喂入机构，包括机构安装架，所述机构安装架的内部上侧对称设有上辊支撑板，两侧的上辊支撑板之间经轴承设有喂入上辊；所述机构安装架的内部下侧设有下辊支撑板，两侧的下辊支撑板之间设有喂入下辊，喂入下辊与喂入上辊之间形成喂入通道；所述喂入下辊经传动结构与动力件相连接；所述机构安装架的两端设有喂入绞龙。

3、上述的双辊式圆捆机喂入机构中，所述传动结构包括设置下辊支撑板一侧的侧撑板，侧撑板与机构安装架之间设有安全离合器轴，安全离合器轴的内端设有与喂入下辊轴体一端相连接的链条联轴器，安全离合器轴的外端设有安全离合器。

4、前述的双辊式圆捆机喂入机构中，所述喂入上辊包括上轴体，上轴体上设有上辊筒体，上辊筒体上设有多个上喂入拨齿。

5、前述的双辊式圆捆机喂入机构中，多个所述上喂入拨齿的齿部总体呈螺旋结构设置。

6、前述的双辊式圆捆机喂入机构中，所述喂入下辊包括下辊体轴，下辊体轴上设有下辊筒体，下辊筒体上设有多个下喂入拨齿，下喂入拨齿绕下辊体轴的轴线均匀设置在下辊筒体上。

7、前述的双辊式圆捆机喂入机构中，所述的机构安装架两端之间设有加固杆。

8、前述的双辊式圆捆机喂入机构中，所述喂入下辊的拨齿交错焊接形成双向螺旋结构形状，与螺旋形状喂入上辊联动使物料喂入更加顺畅。

9、与现有技术相比，本技术具有以下的优点：

10、1、在本技术中，设置喂入上辊和喂入下辊，物料从两辊之间进入，两辊通过传动机构输入动力实现反向旋转，喂入绞龙将物料向中间挤压推入，相比于现有的喂入机构，去除了喂入底板、喂入底板开合油缸、底板吊杆等零部件，简化了喂入机构结构，避免了物料堵塞的频繁发生，降低了圆捆机喂入机构的制造成本，提升了喂入效率。

11、2、喂入下辊的动力输入端通过离合器进行连接，在出现意外情况时隔断动力输入，提升安全性。

12、3、通过在机构安装架内安装上加固杆，提升机构牢固度。

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【技术保护点】

1.双辊式圆捆机喂入机构，包括机构安装架(1)，其特征在于：所述机构安装架(1)的内部上侧对称设有上辊支撑板(2)，两侧的上辊支撑板(2)之间经轴承设有喂入上辊(3)；所述机构安装架(1)的内部下侧设有下辊支撑板(4)，两侧的下辊支撑板(4)之间设有喂入下辊(5)，喂入下辊(5)与喂入上辊(3)之间形成喂入通道(6)；所述喂入下辊(5)经传动结构与动力件相连接；所述机构安装架(1)的两端设有喂入绞龙(18)。

2.根据权利要求1所述的双辊式圆捆机喂入机构，其特征在于：所述传动结构包括设置下辊支撑板(4)一侧的侧撑板(7)，侧撑板(7)与机构安装架(1)之间设有安全离合器轴(8)，安全离合器轴(8)的内端设有与喂入下辊(5)轴体一端相连接的链条联轴器(9)，安全离合器轴(8)的外端设有安全离合器(10)。

3.根据权利要求1所述的双辊式圆捆机喂入机构，其特征在于：所述喂入上辊(3)包括上轴体(11)，上轴体(11)上设有上辊筒体(12)，上辊筒体(12)上设有多个上喂入拨齿(13)。

4.根据权利要求3所述的双辊式圆捆机喂入机构，其特征在于：多个所述上喂入拨齿(13)的齿部总体呈螺旋结构设置。

5.根据权利要求1所述的双辊式圆捆机喂入机构，其特征在于：所述喂入下辊(5)包括下辊体轴(14)，下辊体轴(14)上设有下辊筒体(15)，下辊筒体(15)上设有多个下喂入拨齿(16)，下喂入拨齿(16)绕下辊体轴(14)的轴线均匀设置在下辊筒体(15)上。

6.根据权利要求1所述的双辊式圆捆机喂入机构，其特征在于：所述的机构安装架(1)两端之间设有加固杆(17)。

7.根据权利要求4所述的双辊式圆捆机喂入机构，其特征在于：所述喂入下辊(5)的拨齿交错焊接形成双向螺旋结构形状，与螺旋形状喂入上辊(3)联动使物料喂入更加顺畅。

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【技术特征摘要】

1.双辊式圆捆机喂入机构，包括机构安装架(1)，其特征在于：所述机构安装架(1)的内部上侧对称设有上辊支撑板(2)，两侧的上辊支撑板(2)之间经轴承设有喂入上辊(3)；所述机构安装架(1)的内部下侧设有下辊支撑板(4)，两侧的下辊支撑板(4)之间设有喂入下辊(5)，喂入下辊(5)与喂入上辊(3)之间形成喂入通道(6)；所述喂入下辊(5)经传动结构与动力件相连接；所述机构安装架(1)的两端设有喂入绞龙(18)。

2.根据权利要求1所述的双辊式圆捆机喂入机构，其特征在于：所述传动结构包括设置下辊支撑板(4)一侧的侧撑板(7)，侧撑板(7)与机构安装架(1)之间设有安全离合器轴(8)，安全离合器轴(8)的内端设有与喂入下辊(5)轴体一端相连接的链条联轴器(9)，安全离合器轴(8)的外端设有安全离合器(10)。

3.根据权利要求1所述的双辊式圆捆机喂入机构，其特征在于：所述喂入...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景旭，
申请(专利权)人：温州大学，
类型：新型
国别省市：