【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测设备，具体为一种太阳轮齿面检测装置。
技术介绍
1、太阳轮是周转轮系的基本构件，在行星齿轮系中，作为中心齿轮的外齿轮，行星齿轮传动中，与行星架同一轴线的外齿轮和内齿轮称为太阳轮，太阳轮和行星架一般都作为输入和输出构件，故又称它们为周转轮系的基本构件，基本构件都围绕着同一固定轴线回转；
2、太阳轮在进行生产后，通常需要对太阳轮齿面的精度和质量进行检测，目前都是将太阳轮投放进储存有酸蚀剂的储存箱内，之后通过酸蚀剂对太阳轮的齿面进行酸蚀处理，酸蚀处理后，操作者通过外部工具将太阳轮取出，之后观察太阳轮齿面的颜色变化，最后判断其是否存在磨削烧伤等缺陷即可；
3、在对太阳轮齿面进行检测的过程中，在酸蚀处理后操作者通过外部工具将太阳轮取出，但是操作比较繁琐，操作不当时，会出现酸蚀剂对操作者造成伤害的情况，部分太阳轮齿面检测装置通过机械手对太阳轮进行夹持固定，之后再将太阳轮浸入酸蚀剂的内部，从而通过酸蚀剂对太阳轮的齿面进行酸蚀处理，这种方式虽然能够防止操作者受到伤害，但是成本也相对较高，虽然能够通过，为此，我们提出一种太阳轮齿面检测装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种太阳轮齿面检测装置，通过调节板与调节座的配合设置，能够对夹板的位置进行调整，从而实现对太阳轮的夹持固定，代替传统的通过机械手来进行夹持移动的方式，操作简单，成本相对较低，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一
3、储存箱：其左右两端的上侧均设置有固定板，固定板的上端均设置有支撑板，支撑板的上端均与安装板的下端固定连接，储存箱右端的下侧开设的排料口内设置有排料管，排料管的中部串联有排料阀；
4、夹持机构：其包括电动推杆、安装杆、连接臂和夹板，所述电动推杆设置于安装板下端的中部，电动推杆伸缩端的下端设置有安装杆，安装杆外弧面的下侧分别设置有连接臂，纵向相邻的两个连接臂的相对内侧面之间的下侧均通过销轴转动连接有夹板；
5、其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于储存箱的前端，控制开关组的输入端与外部电源电连接，电动推杆的输入端与控制开关组的输出端电连接，通过调节板与调节座的配合设置，能够对夹板的位置进行调整，从而实现对太阳轮的夹持固定，代替传统的通过机械手来进行夹持移动的方式，操作简单，成本相对较低。
6、进一步的，所述夹持机构还包括调节板、立板、调节座和传动杆，所述调节板与安装杆的内壁滑动连接，立板分别与安装杆的下端设置的滑槽滑动连接，立板的上端均与调节板的下端固定连接，立板的下端均与调节座的上端固定连接，调节座的前后两端分别通过销轴转动连接有传动杆，传动杆的下端分别通过销轴与竖向相邻的夹板转动连接，能够对夹板的位置进行调整。
7、进一步的，所述夹持机构还包括橡胶垫，所述橡胶垫均设置于夹板靠近安装杆内部中心的一端，能够增加太阳轮与夹板之间的接触面积。
8、进一步的，还包括螺杆，所述螺杆通过轴承转动连接于安装杆底壁的中部，螺杆与调节板下端的中部设置的螺纹孔螺纹连接，能够通过立板调整调节座的位置。
9、进一步的，还包括电机，所述电机设置于安装杆顶壁的中部，电机输出轴的下端与螺杆的上端固定连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够通过螺杆调整调节板的位置。
10、进一步的，还包括加强杆，所述加强杆分别设置于支撑板靠近储存箱内部中心的一端的上侧，加强杆的上端均与安装板的下端固定连接，加强杆能够提高支撑板的稳定性。
11、进一步的，还包括底座和安装孔，所述底座设置于储存箱的下端，安装孔分别设置于底座上端的四角，实现对储存箱以及上方设备的支撑固定。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本太阳轮齿面检测装置，具有以下好处：
13、工作时，操作者将需要进行齿面检测的太阳轮放在两个夹板之间，然后再通过控制开关组的调控，电机开始运行，电机的输出轴带动螺杆旋转，螺杆通过螺纹连接来带动调节板向上移动，从而使调节板通过立板带动调节座向上移动，调节座在向上移动的过程中，调节座给传动杆一个向上的拉力，从而使传动杆带动夹板向靠近安装杆内部中心的一端旋转，此时两个夹板之间的间距逐渐的缩小，最后使夹板通过橡胶垫与太阳轮的外表面进行接触，从而实现对太阳轮的夹持固定，通过调节板与调节座的配合设置，能够对夹板的位置进行调整，从而实现对太阳轮的夹持固定，之后在对其进行移动，代替传统的通过机械手来进行夹持移动的方式，操作简单，成本相对较低。
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1.一种太阳轮齿面检测装置，其特征在于：包括储存箱(1)和夹持机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种太阳轮齿面检测装置，其特征在于：所述夹持机构(6)还包括调节板(65)、立板(66)、调节座(67)和传动杆(68)，所述调节板(65)与安装杆(62)的内壁滑动连接，立板(66)分别与安装杆(62)的下端设置的滑槽滑动连接，立板(66)的上端均与调节板(65)的下端固定连接，立板(66)的下端均与调节座(67)的上端固定连接，调节座(67)的前后两端分别通过销轴转动连接有传动杆(68)，传动杆(68)的下端分别通过销轴与竖向相邻的夹板(64)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种太阳轮齿面检测装置，其特征在于：所述夹持机构(6)还包括橡胶垫(69)，所述橡胶垫(69)均设置于夹板(64)靠近安装杆(62)内部中心的一端。
4.根据权利要求2所述的一种太阳轮齿面检测装置，其特征在于：还包括螺杆(7)，所述螺杆(7)通过轴承转动连接于安装杆(62)底壁的中部，螺杆(7)与调节板(65)下端的中部设置的螺纹孔螺纹连接。
5.根据权利
6.根据权利要求1所述的一种太阳轮齿面检测装置，其特征在于：还包括加强杆(10)，所述加强杆(10)分别设置于支撑板(4)靠近储存箱(1)内部中心的一端的上侧，加强杆(10)的上端均与安装板(5)的下端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种太阳轮齿面检测装置，其特征在于：还包括底座(11)和安装孔(12)，所述底座(11)设置于储存箱(1)的下端，安装孔(12)分别设置于底座(11)上端的四角。
...【技术特征摘要】
1.一种太阳轮齿面检测装置，其特征在于：包括储存箱(1)和夹持机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种太阳轮齿面检测装置，其特征在于：所述夹持机构(6)还包括调节板(65)、立板(66)、调节座(67)和传动杆(68)，所述调节板(65)与安装杆(62)的内壁滑动连接，立板(66)分别与安装杆(62)的下端设置的滑槽滑动连接，立板(66)的上端均与调节板(65)的下端固定连接，立板(66)的下端均与调节座(67)的上端固定连接，调节座(67)的前后两端分别通过销轴转动连接有传动杆(68)，传动杆(68)的下端分别通过销轴与竖向相邻的夹板(64)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种太阳轮齿面检测装置，其特征在于：所述夹持机构(6)还包括橡胶垫(69)，所述橡胶垫(69)均设置于夹板(64)靠近安装杆(62)内部中心的一端。
4.根据权利要求2所述的一种太阳轮齿面检测装...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪立彬，
申请(专利权)人：苏州唯创特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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