一种含氟废水处理搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:43802974 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-27 13:21
本申请公开了一种含氟废水处理搅拌装置,涉及含氟废水处理领域,改善了在混合时,首先需要将沉淀剂打散才能快速与废水混合,此过程需要消耗一定的时间,从而造成了沉淀剂混合效率较低的问题,包括搅拌筒,所述搅拌筒的内部设置有分离组件与上料组件,所述搅拌组件包括转杆,所述转杆转动连接在搅拌筒的内顶部,所述转杆的外侧固定安装有拨杆,本申请通过上料斗注入沉淀剂,沉淀剂进入上料筒内部,通过螺旋输送杆的转动对沉淀剂进行输送,输送时沉淀剂从对应下方的下料管排出,多个下料管排列下料可以实现边搅拌的同时多个位置同时缓慢注入沉淀剂,既提高了混合效果,又省去了打散沉淀剂的时间,从而大大提高混合处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及含氟废水处理,特别涉及一种含氟废水处理搅拌装置


技术介绍

1、含氟废水是一种常见的工业废水,主要来源于化工、电子、冶金等行业的生产过程。由于氟离子具有较强的毒性和腐蚀性,对环境和人类健康都会造成严重影响,因此含氟废水的处理成为环保领域的重要问题。

2、化学沉淀法是一种常用的含氟废水处理方法。通过向废水中加入适当的沉淀剂,使氟离子与沉淀剂发生化学反应,生成不溶于水的氟化物沉淀,从而达到去除氟离子的目的。常用的沉淀剂包括石灰、氢氧化镁等。该方法操作简便,成本较低,适用于大规模处理。

3、在处理废水时,首先需要将沉淀剂与废水混合,再通过搅拌的形式进行溶化,在搅拌混合时,由于沉淀剂直接加入废水中,在混合时,首先需要将沉淀剂打散才能快速与废水混合,此过程需要消耗一定的时间,从而造成了沉淀剂混合效率较低的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对上述现有技术存在的问题,本技术提供了一种含氟废水处理搅拌装置。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种含氟废水处理搅拌装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒的底部设置有分离组件,所述搅拌筒的内部设置有搅拌组件与上料组件;

5、所述搅拌组件包括转杆,所述转杆转动连接在搅拌筒的内顶部,所述转杆的外侧固定安装有拨杆;

6、所述上料组件包括上料筒,所述上料筒插接在搅拌筒的内部,所述上料筒的顶部且位于搅拌筒的外侧固定安装有上料斗,所述上料筒的底部且位于搅拌筒的内部固定安装有下料管。

7、作为本技术所述含氟废水处理搅拌装置的一种优选方案,其中,所述搅拌筒的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端活动贯穿搅拌筒的顶部且与转杆的顶部固定连接。

8、通过采用上述技术方案,通过电机驱动转杆以及拨杆转动,实现对废水的搅拌。

9、作为本技术所述含氟废水处理搅拌装置的一种优选方案,其中,所述上料筒的内部转动连接有螺旋输送杆,两个上料筒之间固定安装有防护壳,所述转杆活动贯穿防护壳的内部。

10、通过采用上述技术方案,通过螺旋输送杆对沉淀剂进行输送。

11、作为本技术所述含氟废水处理搅拌装置的一种优选方案,其中,所述上料筒与防护壳的连接处转动连接有转轴,所述转轴的外侧端与螺旋输送杆固定连接,所述转轴的内侧端固定安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮位于防护壳内部,所述转杆的外侧且位于防护壳的内部固定安装有第一锥齿轮,所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合。

12、通过采用上述技术方案,通过相互配合的锥齿轮以及转轴将电机的动力传递到螺旋输送杆上。

13、作为本技术所述含氟废水处理搅拌装置的一种优选方案,其中,所述分离组件包括分离斗,所述分离斗固定安装在搅拌筒的底部,所述分离斗的底部固定安装有废料出口,所述搅拌筒的侧面且位于搅拌筒与分离斗的连接处固定安装有废水出口。

14、通过采用上述技术方案,通过分离斗对沉淀的杂质进行收集。

15、作为本技术所述含氟废水处理搅拌装置的一种优选方案,其中,所述分离斗的底部固定安装有支撑腿,所述搅拌筒的顶部固定安装有进水管,所述进水管与搅拌筒的内部连通。

16、通过采用上述技术方案,支撑腿对整体进行支撑,进水管用来注入废水。

17、(三)有益效果

18、本技术提供了一种含氟废水处理搅拌装置。具备以下有益效果:

19、1、通过上料斗注入沉淀剂,沉淀剂进入上料筒内部,通过螺旋输送杆的转动对沉淀剂进行输送,输送时沉淀剂从对应下方的下料管排出,多个下料管排列下料可以实现边搅拌的同时多个位置同时缓慢注入沉淀剂,既提高了混合效果,又省去了打散沉淀剂的时间,从而大大提高混合处理效率。

20、2、含氟废水与沉淀剂混合搅拌后,产生不容易水的沉淀物,搅拌完成后,将废水静置,静置后沉淀物会落入下方分离斗内部,通过打开废水出口将上方沉淀处理后的水通过废水出口排出,排出后,剩余沉淀物通过打开废料出口,从下方废料出口排出,从而实现了处理后的沉淀杂质清理方便的效果。

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【技术保护点】

1.一种含氟废水处理搅拌装置,包括搅拌筒(1),其特征在于:所述搅拌筒(1)的底部设置有分离组件(2),所述搅拌筒(1)的内部设置有搅拌组件(4)与上料组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种含氟废水处理搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(1)的顶部固定安装有电机(41),所述电机(41)的输出端活动贯穿搅拌筒(1)的顶部且与转杆(42)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种含氟废水处理搅拌装置,其特征在于:所述上料筒(31)的内部转动连接有螺旋输送杆(35),两个上料筒(31)之间固定安装有防护壳(34),所述转杆(42)活动贯穿防护壳(34)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种含氟废水处理搅拌装置,其特征在于:所述上料筒(31)与防护壳(34)的连接处转动连接有转轴(38),所述转轴(38)的外侧端与螺旋输送杆(35)固定连接,所述转轴(38)的内侧端固定安装有第二锥齿轮(37),所述第二锥齿轮(37)位于防护壳(34)内部,所述转杆(42)的外侧且位于防护壳(34)的内部固定安装有第一锥齿轮(36),所述第二锥齿轮(37)均与第一锥齿轮(36)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种含氟废水处理搅拌装置,其特征在于:所述分离组件(2)包括分离斗(21),所述分离斗(21)固定安装在搅拌筒(1)的底部,所述分离斗(21)的底部固定安装有废料出口(22),所述搅拌筒(1)的侧面且位于搅拌筒(1)与分离斗(21)的连接处固定安装有废水出口(23)。

6.根据权利要求5所述的一种含氟废水处理搅拌装置,其特征在于:所述分离斗(21)的底部固定安装有支撑腿(6),所述搅拌筒(1)的顶部固定安装有进水管(5),所述进水管(5)与搅拌筒(1)的内部连通。

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【技术特征摘要】

1.一种含氟废水处理搅拌装置,包括搅拌筒(1),其特征在于:所述搅拌筒(1)的底部设置有分离组件(2),所述搅拌筒(1)的内部设置有搅拌组件(4)与上料组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种含氟废水处理搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(1)的顶部固定安装有电机(41),所述电机(41)的输出端活动贯穿搅拌筒(1)的顶部且与转杆(42)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种含氟废水处理搅拌装置,其特征在于:所述上料筒(31)的内部转动连接有螺旋输送杆(35),两个上料筒(31)之间固定安装有防护壳(34),所述转杆(42)活动贯穿防护壳(34)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种含氟废水处理搅拌装置,其特征在于:所述上料筒(31)与防护壳(34)的连接处转动连接有转轴(38),所述转轴(38)的外侧端与螺旋输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志彬胡晓聪邵罗兰翁凯汪涛余旭航谭如斌
申请(专利权)人:金华市天乙环保净化剂股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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