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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及橡胶生产,具体涉及一种橡胶胶膜的压延装置及压延方法。
技术介绍
1、橡胶轮胎生产中的内层橡胶压延设备是关键的生产设备之一,用于将橡胶材料压延成所需的形状和厚度的胶膜,以供后续轮胎制造过程中的使用。
2、在橡胶轮胎内层胶膜的制造中,需要通过压延机将密炼后的橡胶材料中的气泡进行挤压排出,避免气泡影响后期的橡胶轮胎的制造和使用,并最终形成所需的形状和厚度的橡胶胶膜,用于后续橡胶轮胎的制造。
3、现有的橡胶胶膜的压延装置,虽然能够满足对橡胶进行压延加工的基本需求,但在将橡胶材料中的气泡进行挤压排出时,由于橡胶在穿过转动运行的一组压辊时所能进行的压延作用是有限的,故而往往需要人工反复将橡胶材料放置于压延机内部进行挤压处理,经过多次挤压排气后,最终形成所需的形状和厚度的橡胶胶膜,因此这种方式存在着加工效率低的问题。
4、此外,由于密炼后的橡胶材料的温度往往较高,在进行压延处理的过程中,很容易出现粘辊的现象,是以在对橡胶进行压延处理时,需要费时费力地对粘附在压辊上的橡胶进行清理,不仅十分地麻烦,而且会影响到对橡胶进行压延处理的整体效率,故而不能充分地满足人们的使用需求。
5、例如,公告号为cn214725841u的专利文件公开了一种新型橡胶垫生产工艺用压延装置,该专利文件所述的技术方案中,通过转动运行的辊压结构对橡胶材料进行辊压处理,由于橡胶材料在通过辊压结构时,转动运行的辊压结构只能对橡胶材料的相应区域进行依次的辊压排气处理,故而需要对橡胶材料进行多次辊压处理才能满足充分排气的需求,
技术实现思路
1、有鉴于此,为解决对密炼后的橡胶进行压延处理的过程中,存在的需要反复多次将橡胶材料放置于压延机内部进行挤压排气处理,以及容易存在粘辊现象,从而影响到对橡胶进行压延处理的整体效率的技术问题,本申请提供一种橡胶胶膜的压延装置及压延方法。
2、为解决上述技术问题,本申请提供一种橡胶胶膜的压延装置及压延方法。
3、第一方面,本申请提供一种橡胶胶膜的压延装置,包括两个底座,底座上设置有两个第一支架,第一支架的顶部通过弹性伸缩连接模块设置有第二支架,两个第一支架之间转动设置有第一压辊和第二压辊,第二压辊位于第一压辊的下方,两个第二支架之间转动设置有振动压辊,两个第二支架之间还转动设置有贯穿振动压辊的连接杆,连接杆上设置有多个振动块,振动压辊的侧壁内部设置有冷却腔,振动压辊的顶部外侧壁上设置有与冷却腔相连通的进水管,进水管用于向冷却腔中通入冷却水,进水管上设置有第一控制阀,振动压辊的底部外侧壁上设置有与冷却腔相连通的出水管,出水管上设置有第二控制阀,两个第二支架之间还设置有与第一压辊以及振动压辊相适配的进料板,两个第一支架之间还转动设置有安装板,安装板上还设置有多个第一气缸,多个第一气缸的输出轴上设置有进料辅助推板。
4、通过采用上述技术方案,转动运行的振动压辊与第一压辊相配合,能够对橡胶材料进行初步压延处理,振动运行的振动压辊还能够与第一压辊相配合,对运行到第一压辊上方的橡胶材料进行高频挤压处理,从而快速彻底地排出橡胶内部残留的气体,且振动压辊能够对橡胶材料进行冷却降温处理,避免橡胶材料粘附在振动压辊、第一压辊和第二压辊上,振动压辊在转动运行和振动运行的过程中还能够对冷却腔中的冷却水进行晃动混合,使得冷却水的冷却效果充分发挥。
5、作为进一步地改进,两个第一支架的内侧端分别设置有套设在第一压辊外侧的弧形板,两个弧形板上分别设置有套设在第一压辊外侧的弧形齿条,安装板的两端分别设置有与相应的弧形板转动连接的第一连接块,安装板的两端还分别设置有第一驱动电机,两个第一驱动电机的输出轴上设置有与弧形齿条相啮合的驱动齿轮,安装板的两端还分别设置有与相应的弧形齿条转动连接的第二连接块,两个第二连接块上还设置有与相应的驱动齿轮相适配的通孔。
6、作为进一步地改进,两个第二支架之间还转动设置有与进料板相适配的摊料杆,进料板的两侧还设置有套设在振动压辊外侧且与摊料杆转动连接的限位板,摊料杆位于两个限位板之间的部分为蛇形。
7、作为进一步地改进,两个底座上还设置有第二驱动电机,两个底座上还设置有与第二驱动电机的输出轴相连接的减速器,第一压辊的两端分别设置有与第一支架转动连接且贯穿第一支架的第一连接轴,减速器的输出轴与一侧的第一连接轴相连接,第一连接轴上还设置有第一传动齿轮,第二压辊的两端分别设置有与第一支架转动连接且贯穿第一支架的第二连接轴,第二连接轴上设置有与第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮。
8、作为进一步地改进,第二支架上还设置有第三驱动电机,振动压辊的两端设置有与第二支架转动连接且贯穿第二支架的连接筒,连接杆的两端分别穿过连接筒且与连接筒转动连接,靠近第三驱动电机一侧的连接筒与第三驱动电机之间设置有第一传动组件;第二支架上还设置有第四驱动电机,连接杆靠近第四驱动电机一端与第四驱动电机之间设置有第二传动组件;摊料杆靠近第三驱动电机的一端还穿过相应的第二支架,摊料杆靠近第三驱动电机的一端与相应的连接筒之间通过第三传动组件相连接。
9、作为进一步地改进,两个第一支架上还分别设置有位于进料板下方的第二气缸,两个第二气缸的输出轴上还共同设置有与第一压辊相适配的第一刮料板,两个第一支架之间还设置有位于第一刮料板下方的集料槽;两个第一支架上还分别设置有位于进料板另一侧的第三气缸,两个第三气缸的输出轴上还共同设置有与第二压辊相适配的第二刮料板;安装板靠近振动压辊的侧端还滑动设置有第三刮料板,第三刮料板的外侧端设置有与安装板滑动连接的固定插杆,安装板上设置有与固定插杆滑动连接的固定插孔,安装板与第三刮料板之间设置有套设在固定插杆外侧的连接弹簧。
10、通过采用上述技术方案,在第二气缸和第一刮料板的配合下,能够对粘附在第一压辊上的残留橡胶进行刮取清理,通过集料槽能够对从第一压辊上刮取清理下来的残留橡胶进行收集暂存,避免其落入到从第一压辊和第二压辊之间进行出料的压延处理后的橡胶上;通过第三气缸和第二刮料板的配合,能够对粘附在第二压辊上的残留橡胶进行刮取处理;当安装板转动复位到最上方的位置时,第三刮料板能够对粘附在振动压辊上的残留橡胶进行刮取清理,通过连接弹簧,能够使得第三刮料板相对于安装板进行滑动缓冲,避免第三刮料板与振动运行的振动压辊发生碰撞,从而避免第三刮料板和振动压辊因摩擦碰撞而受损。
11、作为进一步地改进,弹性伸缩连接模块包括滑动设置在两个第二支架的底部且与第一支架的顶部滑动连接的连接插杆,第一支架的顶部设置有与连接插杆相适配的连接插孔,第一支架的顶部与第二支架的底部之间还设置有支撑弹簧,支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种橡胶胶膜的压延装置,包括两个底座(1),两个底座(1)上设置有两个第一支架(2),其特征在于:第一支架(2)的顶部通过弹性伸缩连接模块设置有第二支架(3),两个第一支架(2)之间转动设置有第一压辊(4)和第二压辊(5),第二压辊(5)位于第一压辊(4)的下方,两个第二支架(3)之间转动设置有振动压辊(6),两个第二支架(3)之间还转动设置有贯穿振动压辊(6)的连接杆(7),连接杆(7)上设置有多个振动块(8),振动压辊(6)的侧壁内部设置有冷却腔(9),振动压辊(6)的顶部外侧壁上设置有与冷却腔(9)相连通的进水管(10),进水管(10)用于向冷却腔(9)中通入冷却水,进水管(10)上设置有第一控制阀(11),振动压辊(6)的底部外侧壁上设置有与冷却腔(9)相连通的出水管(12),出水管(12)上设置有第二控制阀(13),两个第二支架(3)之间还设置有与第一压辊(4)以及振动压辊(6)相适配的进料板(14),两个所述第一支架(2)之间还转动设置有安装板(15),安装板(15)上还设置有多个第一气缸(16),多个第一气缸(16)的输出轴上设置有进料辅助推板(17);弹性伸缩
2.根据权利要求1所述的一种橡胶胶膜的压延装置,其特征在于:两个所述第一支架(2)的内侧端分别设置有套设在第一压辊(4)外侧的弧形板(21),两个弧形板(21)上分别设置有套设在第一压辊(4)外侧的弧形齿条(22),安装板(15)的两端分别设置有与相应的弧形板(21)转动连接的第一连接块(23),安装板(15)的两端还分别设置有第一驱动电机(24),两个第一驱动电机(24)的输出轴上设置有与弧形齿条(22)相啮合的驱动齿轮(25),安装板(15)的两端还分别设置有与相应的弧形齿条(22)转动连接的第二连接块(26),两个第二连接块(26)上还设置有与相应的驱动齿轮(25)相适配的通孔(27)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶胶膜的压延装置,其特征在于:两个所述第二支架(3)之间还转动设置有与进料板(14)相适配的摊料杆(31),进料板(14)的两侧还设置有套设在振动压辊(6)外侧且与摊料杆(31)转动连接的限位板(32),摊料杆(31)位于两个限位板(32)之间的部分为蛇形。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶胶膜的压延装置,其特征在于:两个所述底座(1)上还设置有第二驱动电机(41),两个底座(1)上还设置有与第二驱动电机(41)的输出轴相连接的减速器(42),第一压辊(4)的两端分别设置有与第一支架(2)转动连接且贯穿第一支架(2)的第一连接轴(45),减速器(42)的输出轴与一侧的第一连接轴(45)相连接,第一连接轴(45)上还设置有第一传动齿轮(46),第二压辊(5)的两端分别设置有与第二支架(3)转动连接且贯穿第一支架(2)的第二连接轴(47),第二连接轴(47)上设置有与第一传动齿轮(46)相啮合的第二传动齿轮(48)。
5.根据权利要求3所述的一种橡胶胶膜的压延装置,其特征在于:所述第二支架(3)上还设置有第三驱动电机(51),振动压辊(6)的两端设置有与第二支架(3)转动连接且贯穿第二支架(3)的连接筒(52),连接杆(7)的两端分别穿过连接筒(52)且与连接筒(52)转动连接,靠近第三驱动电机(51)一侧的连接筒(52)与第三驱动电机(51)之间设置有第一传动组件(53);所述第二支架(3)上还设置有第四驱动电机(54),连接杆(7)靠近第四驱动电机(54)一端与第四驱动电机(54)之间设置有第二传动组件(55);所述摊料杆(31)靠近第三驱动电机(51)的一端还穿过相应的第二支架(3),摊料杆(31)靠近第三驱动电机(51)的一端与相应的连接筒(52)之间通过第三传动组件相连接。
6.根据权利要求2所述的一种橡胶胶膜的压延装置,其特征在于:两个所述第一支架(2)上还分别设置有位于进料板(14)下方的第二气缸(61),两个第二气缸(61)的输出轴上还共同设置有与第一压辊(4)相适配的第一刮料板(62),两个第一支架(2)之间还设置有位于第一刮料板(62)下方的集料槽(63);两个所述第一支架(2)上还分别设置有位于进料板(14)另一侧的第三气缸(64),两个第三气缸(64)的输出轴上还共同设置有与第二压辊(5)相适配的第二刮料板(65);安装板(15)靠近振动压辊(6)的侧端还滑动设置有第三刮料板(66),第三刮料...
【技术特征摘要】
1.一种橡胶胶膜的压延装置,包括两个底座(1),两个底座(1)上设置有两个第一支架(2),其特征在于:第一支架(2)的顶部通过弹性伸缩连接模块设置有第二支架(3),两个第一支架(2)之间转动设置有第一压辊(4)和第二压辊(5),第二压辊(5)位于第一压辊(4)的下方,两个第二支架(3)之间转动设置有振动压辊(6),两个第二支架(3)之间还转动设置有贯穿振动压辊(6)的连接杆(7),连接杆(7)上设置有多个振动块(8),振动压辊(6)的侧壁内部设置有冷却腔(9),振动压辊(6)的顶部外侧壁上设置有与冷却腔(9)相连通的进水管(10),进水管(10)用于向冷却腔(9)中通入冷却水,进水管(10)上设置有第一控制阀(11),振动压辊(6)的底部外侧壁上设置有与冷却腔(9)相连通的出水管(12),出水管(12)上设置有第二控制阀(13),两个第二支架(3)之间还设置有与第一压辊(4)以及振动压辊(6)相适配的进料板(14),两个所述第一支架(2)之间还转动设置有安装板(15),安装板(15)上还设置有多个第一气缸(16),多个第一气缸(16)的输出轴上设置有进料辅助推板(17);弹性伸缩连接模块包括滑动设置在两个所述第二支架(3)的底部且与第一支架(2)的顶部滑动连接的连接插杆,第一支架(2)的顶部设置有与连接插杆相适配的连接插孔,第一支架(2)的顶部与第二支架(3)的底部之间还设置有支撑弹簧(18),支撑弹簧(18)套设在连接插杆的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶胶膜的压延装置,其特征在于:两个所述第一支架(2)的内侧端分别设置有套设在第一压辊(4)外侧的弧形板(21),两个弧形板(21)上分别设置有套设在第一压辊(4)外侧的弧形齿条(22),安装板(15)的两端分别设置有与相应的弧形板(21)转动连接的第一连接块(23),安装板(15)的两端还分别设置有第一驱动电机(24),两个第一驱动电机(24)的输出轴上设置有与弧形齿条(22)相啮合的驱动齿轮(25),安装板(15)的两端还分别设置有与相应的弧形齿条(22)转动连接的第二连接块(26),两个第二连接块(26)上还设置有与相应的驱动齿轮(25)相适配的通孔(27)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶胶膜的压延装置,其特征在于:两个所述第二支架(3)之间还转动设置有与进料板(14)相适配的摊料杆(31),进料板(14)的两侧还设置有套设在振动压辊(6)外侧且与摊料杆(31)转动连接的限位板(32),摊料杆(31)位于两个限位板(32)之间的部分为蛇形。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶胶膜的压延装置,其特征在于:两个所述底座(1)上还设置有第二驱动电机(41),两个底座(1)上还设置有与第二驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员:商文龙,谢德山,肖宏,杨前峰,杜继旺,
申请(专利权)人:德瑞宝中国复合材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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