【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及导纱干燥装置，具体为一种纺织纱线导纱干燥装置。
技术介绍
1、纺织纱线导纱干燥机，主要源于纺织行业中对纱线进行加工处理的需求。在纱线的生产过程中，经常需要对纱线进行清洗、烘干等处理，尤其是在进行染色、印花、涂层等工序后，需要对纱线进行干燥处理，以去除纱线中的水分，保证产品质量，以保证纱线的质量和后续加工的顺利进行；
2、目前市场上常用的干燥设备有热风干燥、红外干燥等，但这些设备在纱线干燥的过程中，由于纱线在进入干燥机内部时的状态较为杂乱，这种杂乱无章的排列方式在干燥箱对纱线进行批量干燥时尤为突出，在这样的情况下，纱线的干燥效果往往难以达到预期，其干燥程度的不均匀性问题变得尤为明显，有时，由于纱线的随机堆放，干燥机内部甚至会出现纱线相互缠绕或打结的情况，这不仅严重影响了干燥效率，还可能导致纱线在干燥过程中受损，影响其后续的使用，股数较多的纱线因其结构更为紧密，热量传递难度增加，导致干燥不均匀，如果干燥温度设置不当，过高或过低都会对纱线的干燥效果产生不利影响，温度过低时，虽然可以避免表面过度干燥，但干燥行程过短，可能导致纱线内部水分无法完全排除，影响纱线的最终品质。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种纺织纱线导纱干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的纱线在进入干燥机内部时的状态较为杂乱，这种杂乱无章的排列方式在干燥箱对纱线进行批量干燥时尤为突出，在这样的情况下，纱线的干燥效果往往难以达到预期，其干燥程度的不均匀性问题变得尤为明显，由于纱线的随机堆放，
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种纺织纱线导纱干燥装置，包括固定架、放置板和干燥箱，所述干燥箱设置于放置板的上方，放置板缠绕于固定架的上方；所述干燥箱的两端均安装有遮挡板，遮挡板用于减小热量的散失，干燥箱的内部且位于两个遮挡板之间设置有导纱结构，用于将干燥箱内部干燥的纱线进行导向，所述导纱结构包括两个固定板，两个固定板分别设置于两个遮挡板的中间，固定板的表面开设有若干穿线孔一，干燥箱的两内壁均设置有一排齿轮一，干燥箱的内壁滑动连接有若干组齿条一，每组齿条一设置于齿轮一的上方和下方，且每组齿条一关于齿轮一的轴线中心对称，齿轮一与两个齿条一相啮合，同一高度的两个齿条一端部之间设置有连接杆，连接杆的圆柱面设置有一排导向轮，导向轮与连接杆活动连接，活动的导向轮用于导向干燥的纱线，导向轮的位置与穿线孔一的位置相对应，同一高度的两个所述穿线孔一、两个导向轮之间缠绕有纱线，两个穿线孔一和两个导向轮之间的纱线呈z型缠绕，每个所述齿轮一的端面一体设置有齿轮二，且呈上下布置的齿轮二之间相互啮合。
4、作为本专利技术优选的一种技术方案，两个所述遮挡板的四个拐角处均焊接有固定块，两组固定板的四个拐角处设置有横向布置的导向柱，且导向柱的端部与固定板滑动连接，两组固定板的穿线孔一均呈矩形阵列布置。
5、作为本专利技术优选的一种技术方案，其中一个所述齿轮一的轴线安装有转动杆，且转动杆贯穿干燥箱的侧壁，转动杆与干燥箱的侧壁转动连接，相邻两个齿轮二的转动方向反向，同一组两个齿条一端部的连接杆相互靠近或远离。
6、作为本专利技术优选的一种技术方案，其中一个所述固定板的表面且位于每个穿线孔一处均设置有滑动结构，用于纱线顺利经过穿线孔一处，所述滑动结构包括升降板，升降板与固定板滑动连接，升降板的表面开设有穿线孔二，穿线孔二的位置与穿线孔一的位置相对应，穿线孔一和穿线孔二用于贯穿纱线，固定板和升降板的相贴合面均开设有放置槽，固定板的放置槽处焊接有固定杆一，升降板的放置槽处焊接有固定杆二，固定杆一和固定杆二的外部均套设有滑动辊，滑动辊的一端部均开设有齿牙，升降板的放置槽表面焊接有齿条二，固定板的放置槽表面焊接有齿条三，齿条二与固定杆一的齿牙相啮合，齿条三与固定杆二的齿牙相啮合。
7、作为本专利技术优选的一种技术方案，其中一个所述滑动辊的内部和固定杆一转动连接，另一个滑动辊的内部和固定杆二转动连接，固定杆一和固定杆二相互靠近或者远离。
8、作为本专利技术优选的一种技术方案，所述固定板的拐角处开设有预留槽，升降板的表面旋有拨动杆，拨动杆与预留槽滑动连接，固定杆二与升降板同步运动，固定杆一与固定板同步运动。
9、作为本专利技术优选的一种技术方案，所述固定板的表面且位于每一个穿线孔一处设置有除毛结构，用于对纱线的毛絮进行去除，所述除毛结构包括一体设置的固定套和中间柱，固定套与穿线孔一相焊接，固定套的形状呈漏斗状，中间柱和固定套的中间开设有穿线槽，中间柱的竖直方向螺纹连接有螺纹杆，穿线孔二的竖直方向开设有导向槽，螺纹杆的端部且位于导向槽的内部活动连接有导向块，导向块的下方焊接有压线块，压线块的走向和穿线槽的走向相适配。
10、作为本专利技术优选的一种技术方案，所述压线块的内部开设有预留孔，且预留孔的内部放置有螺纹钉，螺纹钉与预留孔内部活动连接，且螺纹钉与螺纹杆端部相旋合。
11、作为本专利技术优选的一种技术方案，所述导向块和导向槽内部滑动连接，且压线块的底端边缘处开设有倒斜角，且倒斜角与纱线相接触。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、设置有导纱结构，可以通过两个固定板的两组穿线孔一相对齐，将纱线穿过该穿线孔一可以避免穿过的纱线比较杂乱或者打结的情况，由于同一高度的导向轮相互靠近或者远离，从而呈z型缠绕的纱线可以调整位于干燥箱内部的长度，根据纱线粗细不同、干燥温度不同来调整位于干燥箱内部的长度，从而保证纱线可以充分被干燥箱干燥；
14、设置有滑动结构，拨动拨动杆将两个滑动辊相互靠近，两组滑动辊可以与不同粗细的纱线进行接触，从而使得纱线顺利从穿线孔一处经过，确保滑动辊可以从穿线孔一中被拉动；
15、滑动结构和导纱结构相配合，由于两组滑动辊之间的静摩擦，从而纱线被拉动时滑动辊才能发生同步转动，可以将干燥箱中纱线进行拉紧，避免呈z型布置的纱线发生松弛；
16、设置有除毛结构，纱线进入穿线孔一前通过固定套进行处理，可以将纱线的外部粘附的毛絮进行剔除，从而避免纱线的毛絮进入到干燥箱的内部，并且根据不同粗细的纱线调整压线块底端与穿线槽的缝隙，减少纱线的毛絮进入干燥箱的内部。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种纺织纱线导纱干燥装置，包括固定架（1）、放置板（2）和干燥箱（3），所述干燥箱（3）设置于放置板（2）的上方，放置板（2）缠绕于固定架（1）的上方；其特征在于，所述干燥箱（3）的两端均安装有遮挡板（4），遮挡板（4）用于减小热量的散失，干燥箱（3）的内部且位于两个遮挡板（4）之间设置有导纱结构（5），用于将干燥箱（3）内部干燥的纱线进行导向，所述导纱结构（5）包括两个固定板（51），两个固定板（51）分别设置于两个遮挡板（4）的中间，固定板（51）的表面开设有若干穿线孔一（52），干燥箱（3）的两内壁均设置有一排齿轮一（55），干燥箱（3）的内壁滑动连接有若干组齿条一（57），每组齿条一（57）设置于齿轮一（55）的上方和下方，且每组齿条一（57）关于齿轮一（55）的轴线中心对称，齿轮一（55）与两个齿条一（57）相啮合，同一高度的两个齿条一（57）端部之间设置有连接杆（58），连接杆（58）的圆柱面设置有一排导向轮（59），导向轮（59）与连接杆（58）活动连接，活动的导向轮（59）用于导向干燥的纱线，导向轮（59）的位置与穿线孔一（52）的位置相对应，同一高度的两个所
2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线导纱干燥装置，其特征在于，两个所述遮挡板（4）的四个拐角处均焊接有固定块（54），两组固定板（51）的四个拐角处设置有横向布置的导向柱（53），且导向柱（53）的端部与固定板（51）滑动连接，两组固定板（51）的穿线孔一（52）均呈矩形阵列布置。
3.根据权利要求2所述的一种纺织纱线导纱干燥装置，其特征在于，其中一个所述齿轮一（55）的轴线安装有转动杆（510），且转动杆（510）贯穿干燥箱（3）的侧壁，转动杆（510）与干燥箱（3）的侧壁转动连接，相邻两个齿轮二（56）的转动方向反向，同一组两个齿条一（57）端部的连接杆（58）相互靠近或远离。
4.根据权利要求3所述的一种纺织纱线导纱干燥装置，其特征在于，其中一个所述固定板（51）的表面且位于每个穿线孔一（52）处均设置有滑动结构（7），用于纱线顺利经过穿线孔一（52）处，所述滑动结构（7）包括升降板（71），升降板（71）与固定板（51）滑动连接，升降板（71）的表面开设有穿线孔二（72），穿线孔二（72）的位置与穿线孔一（52）的位置相对应，穿线孔一（52）和穿线孔二（72）用于贯穿纱线，固定板（51）和升降板（71）的相贴合面均开设有放置槽（73），固定板（51）的放置槽（73）处焊接有固定杆一（74），升降板（71）的放置槽（73）处焊接有固定杆二（75），固定杆一（74）和固定杆二（75）的外部均套设有滑动辊（76），滑动辊（76）的一端部均开设有齿牙（77），升降板（71）的放置槽（73）表面焊接有齿条二（78），固定板（51）的放置槽（73）表面焊接有齿条三（79），齿条二（78）与固定杆一（74）的齿牙（77）相啮合，齿条三（79）与固定杆二（75）的齿牙（77）相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种纺织纱线导纱干燥装置，其特征在于，其中一个所述滑动辊（76）的内部和固定杆一（74）转动连接，另一个滑动辊（76）的内部和固定杆二（75）转动连接，固定杆一（74）和固定杆二（75）相互靠近或者远离。
6.根据权利要求5所述的一种纺织纱线导纱干燥装置，其特征在于，所述固定板（51）的拐角处开设有预留槽，升降板（71）的表面旋有拨动杆（710），拨动杆（710）与预留槽滑动连接，固定杆二（75）与升降板（71）同步运动，固定杆一（74）与固定板（51）同步运动。
7.根据权利要求6所述的一种纺织纱线导纱干燥装置，其特征在于，所述固定板（51）的表面且位于每一个穿线孔一（52）处设置有除毛结构（6），用于对纱线的毛絮进行去除，所述除毛结构（6）包括一体设置的固定套（61）和中间柱（62），固定套（61）与穿线孔一（52）相焊接，固定套（61）的形状呈漏斗状，中间柱（62）和固定套（61）的中间开设有穿线槽（64），中间柱（62）的竖直方向螺纹连接有螺纹杆（63），穿线孔二（72）的竖直方向开设有导向槽（65），螺纹杆（63）的端部且位于导向槽（65）的内部活动连接有导向块（67），导向块（67）的下方焊接有压线块（66），压线块（66）的走向和穿线槽（64）的走向相适配。
8.根据权利要求7所述的一种纺织纱线导纱干燥装置，其特征在于，所述压线块（66）的内部...
【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线导纱干燥装置，包括固定架（1）、放置板（2）和干燥箱（3），所述干燥箱（3）设置于放置板（2）的上方，放置板（2）缠绕于固定架（1）的上方；其特征在于，所述干燥箱（3）的两端均安装有遮挡板（4），遮挡板（4）用于减小热量的散失，干燥箱（3）的内部且位于两个遮挡板（4）之间设置有导纱结构（5），用于将干燥箱（3）内部干燥的纱线进行导向，所述导纱结构（5）包括两个固定板（51），两个固定板（51）分别设置于两个遮挡板（4）的中间，固定板（51）的表面开设有若干穿线孔一（52），干燥箱（3）的两内壁均设置有一排齿轮一（55），干燥箱（3）的内壁滑动连接有若干组齿条一（57），每组齿条一（57）设置于齿轮一（55）的上方和下方，且每组齿条一（57）关于齿轮一（55）的轴线中心对称，齿轮一（55）与两个齿条一（57）相啮合，同一高度的两个齿条一（57）端部之间设置有连接杆（58），连接杆（58）的圆柱面设置有一排导向轮（59），导向轮（59）与连接杆（58）活动连接，活动的导向轮（59）用于导向干燥的纱线，导向轮（59）的位置与穿线孔一（52）的位置相对应，同一高度的两个所述穿线孔一（52）、两个导向轮（59）之间缠绕有纱线，两个穿线孔一（52）和两个导向轮（59）之间的纱线呈z型缠绕，每个所述齿轮一（55）的端面一体设置有齿轮二（56），且呈上下布置的齿轮二（56）之间相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线导纱干燥装置，其特征在于，两个所述遮挡板（4）的四个拐角处均焊接有固定块（54），两组固定板（51）的四个拐角处设置有横向布置的导向柱（53），且导向柱（53）的端部与固定板（51）滑动连接，两组固定板（51）的穿线孔一（52）均呈矩形阵列布置。
3.根据权利要求2所述的一种纺织纱线导纱干燥装置，其特征在于，其中一个所述齿轮一（55）的轴线安装有转动杆（510），且转动杆（510）贯穿干燥箱（3）的侧壁，转动杆（510）与干燥箱（3）的侧壁转动连接，相邻两个齿轮二（56）的转动方向反向，同一组两个齿条一（57）端部的连接杆（58）相互靠近或远离。
4.根据权利要求3所述的一种纺织纱线导纱干燥装置，其特征在于，其中一个所述固定板（51）的表面且位于每个穿线孔一（52）处均设置有滑动结构（7），用于纱线顺利经过穿线孔一（52）处，所述滑动结构（7）包括升降板（71），升降板（71）与固定板（51）滑动连接，升降板（71）的表面开设有穿线孔二（72），穿线孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，陶志英，王伟，
申请(专利权)人：江苏意进隆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。