【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于变压器线圈转运，特别涉及用于变压器线圈的运输装置。
技术介绍
1、随着单台变压器容量和重量的提高、运输环境的日益复杂，变压器生产技术中衍生出变压器现场组装技术，现场组装的前提是运输，将变压器分解后运输至安装地点进行现场组装，运输过程中较为重要的一个环节是变压器线圈的运输，需要考虑到防潮防异物防碰伤等各类风险。
2、现有变压器线圈需要进行运输，将变压器线圈放置运输装置内部，进行运输变压器线圈，运输变压器线圈碰到复杂道路时，容易产生颠簸，严重时造成变压器线圈脱离运输装置，造成变压器线圈损坏。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供用于变压器线圈的运输装置，该装置不仅能够存放变压器线圈实现对变压器线圈运输的目的，升降组件的设置便于放置变压器线圈以及带动变压器线圈升降，能够更加方便的将变压器线圈放置在箱体内，同时在下压件、第一夹持杆以及第二夹持杆的相互配合下能够起到对变压器线圈固定的目的，保证了变压器线圈在运输过程中的安全。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
3、用于变压器线圈的运输装置，包括箱体、密封盖以及锁紧件，所述密封盖设置在箱体的顶部，且密封盖的一侧通过合页与箱体相连接，所述锁紧件的两端分别与密封盖的另一侧、箱体相连接，在箱体的内部安装有升降组件以及夹持件，所述升降组件安装在箱体的底板上，所述夹持件包括第一夹持杆、第二夹持杆以及复位机构，所述第一夹持杆以及第二夹持杆的底部均转动安装在箱体的底
4、优选的，所述复位机构包括升降板、拉动杆、导向柱、第一弹簧以及封堵块，所述导向柱固定安装在箱体的底板上，所述升降板滑动安装在导向柱上，所述拉动杆对称设置在升降板的两端，拉动杆的一端与升降板相连接，拉动杆的另一端与第一夹持杆或者第二夹持杆相连接，所述封堵块固定安装在导向柱的顶部，所述第一弹簧套接在导向柱上，且第一弹簧位于升降板与封堵块之间，复位机构用于带动第一夹持杆以及第二夹持杆复位，保证第一夹持杆以及第二夹持杆的正常工作。
5、优选的，所述升降组件包括剪式升降机构以及放置板，所述剪式升降机构的两端分别安装在箱体的底板、放置板的底部上，在放置板的中部开有限位孔，所述限位孔与第一夹持杆、第二夹持杆相配合，放置板的设置用于对变压器线圈进行支撑，保证变压器线圈在运输过程中的安全，剪式升降机构的设置能够起到带动变压器线圈升降的目的，便于在安装变压器线圈时对变压器线圈进行吊装。
6、优选的，所述锁紧件包括拉动机构、固定板、滑动块、丝杠以及固定安装在丝杠端部的第一内六角螺母，所述拉动机构转动安装在密封盖的另一侧，所述固定板固定安装在箱体的侧部，在固定板上开有通孔，在通孔的侧壁上开有调节孔，所述丝杠的两端分别转动安装在通孔的两侧壁上，所述第一内六角螺母设置在固定板的下方，所述滑动块滑动安装在通孔中，且滑动块螺纹安装在丝杠上，在滑动块上还安装有限位杆，限位杆与调节孔滑动配合，拉动机构与限位杆相配合，通过转动第一内六角螺母带动丝杠转动，丝杠转动带动滑动块沿着通孔移动，丝杠沿着通孔移动会带动滑动块上的限位杆移动，限位杆移动会拉动安装在盖板上的拉动机构向下移动，从而将密封盖固定安装在箱体的顶部。
7、优选的，所述拉动机构包括固定座、转动杆以及握柄，所述固定座固定安装在密封盖的另一侧，所述转动杆对称设置在固定座的两侧，且转动杆转动安装在固定座上，所述握柄固定安装在转动杆的端部，在限位杆上还开有限位槽，所述握柄与限位槽相配合，限位槽的设置能够防止握柄在工作的过程中与限位杆之间发生相对滑动，影响密封盖的正常工作，在丝杠、滑动块以及限位杆的作用下能够向下拉动杆握柄以及转动杆，使得密封盖密封在箱体的顶部。
8、优选的，所述下压件包括固定块、螺纹杆、滑块、转动臂以及下压板，所述固定块固定安装在密封盖的中部，在密封盖的中心线两侧设置有安装座，所述螺纹杆的两端分别转动安装在设置在密封盖中心线两侧的安装座上，螺纹杆的中部转动安装在固定块上，且螺纹杆中心线两侧的螺纹旋向相反，在螺纹杆的两端均固定安装有第二内六角螺母，所述滑块对称设置在固定块的两侧，且滑块与螺纹杆螺纹连接，所述下压板设置在螺纹杆的下方，所述转动臂对称设置在固定块的两侧，转动臂的一端转动安装在下压板上，转动臂的另一端分别转动安装在对称设置在固定块两侧的滑块上，通过转动第二内六角螺母带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑块同时向固定块的方向移动，滑块移动的同时会带动转动臂的一端向着固定块移动，转动臂的另一端则会向下压下压板，使得下压板与第一夹持杆、第二夹持杆相配合，实现对第一夹持杆以及第二夹持杆固定的目的。
9、优选的，在下压板的侧壁上设置有倾斜面，在箱体上靠近螺纹杆两端的侧壁上开有避让槽，所述避让槽与第二内六角螺母相配合，倾斜面的设置保证下压板侧壁能够更加的贴合第一夹持杆和第二夹持杆，避让槽的设置能够实现对第二内六角螺母避让，防止第二内六角螺母在工作过程中与箱体侧壁发生干涉。
10、优选的，还包括定位件，所述定位件包括固定环、推动杆、定位杆以及固定架，所述固定架固定安装在箱体的侧壁上，所述固定环与固定架安装在同一直线上，且固定环与箱体的侧壁相连接，所述定位杆滑动安装在固定架上，在箱体的底板上开有过孔，过孔与定位杆相配合，所述推动杆设置在固定架的一侧，且推动杆转动安装在箱体的侧壁上，当需要将该装置叠放时，推动杆与定位杆相配合，推动杆推动定位杆向下运动，定位杆向下移动插入到下方箱体上的固定环中，从而实现将叠放的箱体固定的目的。
11、优选的，所述固定架包括顶板以及安装在顶板两端的侧板，所述顶板以及侧板固定安装在箱体的外壁上，在侧板上开有条形孔，所述定位杆滑动设置在顶板两端的侧板之间，在定位杆的顶部开有凹槽，在凹槽的内部固定安装有固定柱，在定位杆的两侧开有导槽，在侧板的内壁上安装有导轨，所述导轨与导槽滑动配合，所述推动杆的一端设置在侧板上的条形孔中，在推动杆上开有条形槽，固定柱设置在条形槽中，且固定柱与条形槽滑动配合，固定架用于对定位杆进行导向，且能够保证定位杆的正常工作，推动杆上的条形槽与固定柱相互配合，保证在转动推动杆时能够带动定位杆移动，从而将上方箱体上的定位杆插入到叠放在下方的箱体侧壁上的固定环内。
12、优选的，在定位杆的中部偏下的位置处开有安装孔，在安装孔内安装有限位机构，所述限位机构包括伸缩杆、第二弹簧、安装块以及限位块，所述安装块固定安装在安装孔的中部，所述伸缩杆、第二弹簧以及限位块对称设置在安装块的两侧，所述伸缩杆的两端分别固定安装在限位块与安装块上，所述第二弹簧套接在伸缩杆上，且第二弹簧的两端分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于变压器线圈的运输装置，包括箱体、密封盖以及锁紧件，所述密封盖设置在箱体的顶部，且密封盖的一侧通过合页与箱体相连接，其特征在于，所述锁紧件的两端分别与密封盖的另一侧、箱体相连接，在箱体的内部安装有升降组件以及夹持件，所述升降组件安装在箱体的底板上，所述夹持件包括第一夹持杆、第二夹持杆以及复位机构，所述第一夹持杆以及第二夹持杆的底部均转动安装在箱体的底壁上，第一夹持杆以及第二夹持杆对称设置在箱体中心线的两侧，第二夹持杆设置有两根，两根第二夹持杆分别设置在第一夹持杆的两侧，所述复位机构分别与第一夹持杆、第二夹持杆相连接，升降组件配合第一夹持杆以及第二夹持杆对需要运输的变压器线圈进行定位和固定，在密封盖的底部还安装有下压件，所述下压件与第一夹持杆、第二夹持杆相配合。
2.根据权利要求1所述的用于变压器线圈的运输装置，其特征在于，所述复位机构包括升降板、拉动杆、导向柱、第一弹簧以及封堵块，所述导向柱固定安装在箱体的底板上，所述升降板滑动安装在导向柱上，所述拉动杆对称设置在升降板的两端，拉动杆的一端与升降板相连接，拉动杆的另一端与第一夹持杆或者第二夹持杆相连接，所述封堵块
3.根据权利要求2所述的用于变压器线圈的运输装置，其特征在于，所述升降组件包括剪式升降机构以及放置板，所述剪式升降机构的两端分别安装在箱体的底板、放置板的底部上，在放置板的中部开有限位孔，所述限位孔与第一夹持杆、第二夹持杆相配合。
4.根据权利要求1所述的用于变压器线圈的运输装置，其特征在于，所述锁紧件包括拉动机构、固定板、滑动块、丝杠以及固定安装在丝杠端部的第一内六角螺母，所述拉动机构转动安装在密封盖的另一侧，所述固定板固定安装在箱体的侧部，在固定板上开有通孔，在通孔的侧壁上开有调节孔，所述丝杠的两端分别转动安装在通孔的两侧壁上，所述第一内六角螺母设置在固定板的下方，所述滑动块滑动安装在通孔中，且滑动块螺纹安装在丝杠上，在滑动块上还安装有限位杆，限位杆与调节孔滑动配合，拉动机构与限位杆相配合。
5.根据权利要求4所述的用于变压器线圈的运输装置，其特征在于，所述拉动机构包括固定座、转动杆以及握柄，所述固定座固定安装在密封盖的另一侧，所述转动杆对称设置在固定座的两侧，且转动杆转动安装在固定座上，所述握柄固定安装在转动杆的端部，在限位杆上还开有限位槽，所述握柄与限位槽相配合。
6.根据权利要求2所述的用于变压器线圈的运输装置，其特征在于，所述下压件包括固定块、螺纹杆、滑块、转动臂以及下压板，所述固定块固定安装在密封盖的中部，在密封盖的中心线两侧设置有安装座，所述螺纹杆的两端分别转动安装在设置在密封盖中心线两侧的安装座上，螺纹杆的中部转动安装在固定块上，且螺纹杆中心线两侧的螺纹旋向相反，在螺纹杆的两端均固定安装有第二内六角螺母，所述滑块对称设置在固定块的两侧，且滑块与螺纹杆螺纹连接，所述下压板设置在螺纹杆的下方，所述转动臂对称设置在固定块的两侧，转动臂的一端转动安装在下压板上，转动臂的另一端分别转动安装在对称设置在固定块两侧的滑块上。
7.根据权利要求6所述的用于变压器线圈的运输装置，其特征在于，在下压板的侧壁上设置有倾斜面，在箱体上靠近螺纹杆两端的侧壁上开有避让槽，所述避让槽与第二内六角螺母相配合。
8.根据权利要求1所述的用于变压器线圈的运输装置，其特征在于，还包括定位件，所述定位件包括固定环、推动杆、定位杆以及固定架，所述固定架固定安装在箱体的侧壁上，所述固定环与固定架安装在同一直线上，且固定环与箱体的侧壁相连接，所述定位杆滑动安装在固定架上，在箱体的底板上开有过孔，过孔与定位杆相配合，所述推动杆设置在固定架的一侧，且推动杆转动安装在箱体的侧壁上。
9.根据权利要求8所述的用于变压器线圈的运输装置，其特征在于，所述固定架包括顶板以及安装在顶板两端的侧板，所述顶板以及侧板固定安装在箱体的外壁上，在侧板上开有条形孔，所述定位杆滑动设置在顶板两端的侧板之间，在定位杆的顶部开有凹槽，在凹槽的内部固定安装有固定柱，在定位杆的两侧开有导槽，在侧板的内壁上安装有导轨，所述导轨与导槽滑动配合，所述推动杆的一端设置在侧板上的条形孔中，在推动杆上开有条形槽，固定柱设置在条形槽中，且固定柱与条形槽滑动配合。
10.根据权利要求9所述的用于变压器线圈的运输装置，其特征在于，在定位杆的中部偏下的位置处开有安装孔，在安装孔内安装有限位机构，所述限位机构包括伸缩杆、第二弹簧、安装块以及限位块，所述安装块固定安装在安装孔的中部，所述伸缩杆、第二弹簧以及限位块对称设置在安装块的两侧，所述伸缩杆的两端...
【技术特征摘要】
1.用于变压器线圈的运输装置，包括箱体、密封盖以及锁紧件，所述密封盖设置在箱体的顶部，且密封盖的一侧通过合页与箱体相连接，其特征在于，所述锁紧件的两端分别与密封盖的另一侧、箱体相连接，在箱体的内部安装有升降组件以及夹持件，所述升降组件安装在箱体的底板上，所述夹持件包括第一夹持杆、第二夹持杆以及复位机构，所述第一夹持杆以及第二夹持杆的底部均转动安装在箱体的底壁上，第一夹持杆以及第二夹持杆对称设置在箱体中心线的两侧，第二夹持杆设置有两根，两根第二夹持杆分别设置在第一夹持杆的两侧，所述复位机构分别与第一夹持杆、第二夹持杆相连接，升降组件配合第一夹持杆以及第二夹持杆对需要运输的变压器线圈进行定位和固定，在密封盖的底部还安装有下压件，所述下压件与第一夹持杆、第二夹持杆相配合。
2.根据权利要求1所述的用于变压器线圈的运输装置，其特征在于，所述复位机构包括升降板、拉动杆、导向柱、第一弹簧以及封堵块，所述导向柱固定安装在箱体的底板上，所述升降板滑动安装在导向柱上，所述拉动杆对称设置在升降板的两端，拉动杆的一端与升降板相连接，拉动杆的另一端与第一夹持杆或者第二夹持杆相连接，所述封堵块固定安装在导向柱的顶部，所述第一弹簧套接在导向柱上，且第一弹簧位于升降板与封堵块之间。
3.根据权利要求2所述的用于变压器线圈的运输装置，其特征在于，所述升降组件包括剪式升降机构以及放置板，所述剪式升降机构的两端分别安装在箱体的底板、放置板的底部上，在放置板的中部开有限位孔，所述限位孔与第一夹持杆、第二夹持杆相配合。
4.根据权利要求1所述的用于变压器线圈的运输装置，其特征在于，所述锁紧件包括拉动机构、固定板、滑动块、丝杠以及固定安装在丝杠端部的第一内六角螺母，所述拉动机构转动安装在密封盖的另一侧，所述固定板固定安装在箱体的侧部，在固定板上开有通孔，在通孔的侧壁上开有调节孔，所述丝杠的两端分别转动安装在通孔的两侧壁上，所述第一内六角螺母设置在固定板的下方，所述滑动块滑动安装在通孔中，且滑动块螺纹安装在丝杠上，在滑动块上还安装有限位杆，限位杆与调节孔滑动配合，拉动机构与限位杆相配合。
5.根据权利要求4所述的用于变压器线圈的运输装置，其特征在于，所述拉动机构包括固定座、转动杆以及握柄，所述固定座固定安装在密封盖的另一侧，所述转动杆对称设置在固定座的两侧，且转动杆转动安装在固定座上，所述握柄固定安装在转动杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁继强，苏全峰，
申请(专利权)人：山东博泰电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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