【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸箱检测，具体为一种瓦楞纸包装箱生产用抗压检测装置及其使用方法。
技术介绍
1、纸箱抗压检测是评估纸箱抗压性能的重要环节，对于确保纸箱在运输和储存过程中的稳定性和安全性具有重要意义，纸箱抗压检测的主要目的是评估纸箱在承受外部压力时的抗压性能，以确保纸箱能够保护内装物品免受损坏，通过检测，可以了解纸箱的承载能力、变形特性以及可能的破坏模式。
2、例如中国专利网公开的专利申请号为：202320118158.3，专利名称为：一种纸箱抗压检测装置，包括机体、设置在机体上且用于放置纸箱的置物台和设置在机体上用于对纸箱施压的下压组件，还包括设置在置物台上的定位组件，所述定位组件包括设置在置物台上的定位板和用于驱动定位板进行移动的移动件。本申请具有提高抗压检测的精准性，提高纸箱检测效率的效果。
3、但是现有抗压检测装置的检测方式较为单一，主要通过直接下压的方式进行检测，外侧缺乏支撑的纸箱在顶部直接下压时容易出现异常变形，导致纸箱的抗压检测效果受到影响。
4、因此，需要对瓦楞纸包装箱生产用抗压检测装置及其使用方法进行设计改造。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种瓦楞纸包装箱生产用抗压检测装置及其使用方法，具备对纸箱两侧进行支撑检测的优点，解决了现有抗压检测装置的检测方式较为单一，主要通过直接下压的方式进行检测，外侧缺乏支撑的纸箱在顶部直接下压时容易出现异常变形，导致纸箱的抗压检测效果受到影响的问题。>
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸包装箱生产用抗压检测装置及其使用方法，包括底座；
3、固定连接在底座顶部的机架；
4、所述机架的内部传动连接有加压板，所述底座的顶部设置有位于加压板底部的纸箱，所述加压板顶部的两侧均设置有连接块，所述连接块的内部通过轴承活动连接有轴杆，所述轴杆的表面固定连接有支撑板，所述支撑板远离轴杆的一侧延伸至纸箱的外侧并与纸箱的表面接触，所述机架的表面设置有传动结构，所述传动结构能够控制住支撑板自动摆动。
5、作为本专利技术优选的，所述传动结构包括固定连接在机架两侧的引导框，所述引导框的顶部设置为倾斜状，所述轴杆的两端均固定连接有受力板，所述受力板远离轴杆的一侧与引导框的表面接触，所述受力板位于引导框顶部的倾斜面时能够向内侧摆动并利用轴杆携带支撑板与纸箱脱离接触。
6、作为本专利技术优选的，所述加压板顶部的两侧均设置有连接框，所述连接块固定连接在连接框的表面，所述连接框的表面固定连接有传动板，所述加压板顶部的两侧均固定连接有位于传动板外侧的立板，所述立板的内侧固定连接有导杆，所述传动板套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。
7、作为本专利技术优选的，所述导杆表面的两侧均螺纹连接有螺帽，所述螺帽位于传动板的外侧并对传动板进行挤压定位。
8、作为本专利技术优选的，所述受力板远离轴杆的一端通过销轴活动连接有滚轮，所述滚轮的外表面与引导框的表面接触。
9、作为本专利技术优选的，所述支撑板的外侧固定连接有支架，所述支架远离支撑板的一侧通过销轴活动连接有侧板，所述侧板远离支架的一侧延伸至纸箱的左右两侧并与纸箱的表面接触。
10、作为本专利技术优选的，所述连接块的外侧和侧板靠近支架的一端均固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮相互啮合。
11、一种瓦楞纸包装箱生产用抗压检测装置及其使用方法，包括以下步骤：
12、s1：启动加压机构，使加压板开始向下移动，加压板向下移动时，通过连接块和轴杆带动支撑板一起向下移动，从而对纸箱施加压力；
13、s2：随着加压板的继续下降，受力板逐渐与引导框的倾斜面接触，由于引导框的顶部设置为倾斜状，受力板在接触倾斜面后会受到一个向内侧的推力，导致受力板通过轴杆带动支撑板向内侧摆动，当受力板完全位于引导框的倾斜面上时，支撑板从水平状态摆动至垂直状态，此时纸箱受到加压板的直接压力，且支撑板位于纸箱的外部对纸箱进行支撑，加压板继续向下移动，直至达到预定的压力值或纸箱发生破坏；
14、s3：在此过程中，通过传感器或仪表监测施加在纸箱上的压力值，以及纸箱的变形情况；
15、s4：在支撑板摆动过程中，支撑板表面的斜齿轮能够受到连接块外侧固定的斜齿轮的影响携带侧板向内侧摆动，当侧板的内侧与纸箱的左右两侧分别接触时，能够达到对纸箱进行进一步支撑的效果，加压板向上移动时，受力板逐渐脱离引导框的倾斜面，并在轴杆的作用下恢复原位，同时，支撑板也通过轴杆和连接块与加压板一起向上移动，回到初始位置，装置复位后，可以取出已检测的纸箱，并放入新的纸箱进行下一次抗压检测。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
17、1、本专利技术通过设置机架、加压板、底座等部件的固定连接，确保了检测过程的稳定性和准确性，加压板与纸箱的相对位置设置，使得抗压检测能够直接作用于纸箱上，有效评估纸箱的抗压性能。
18、2、本专利技术通过传动结构的设计，特别是引导框的倾斜顶部和受力板的配合，实现了支撑板的自动摆动功能，在加压过程中，受力板随加压板下降，当接触到引导框的倾斜面时，能够向内侧摆动，从而带动支撑板与纸箱接触。
19、3、本专利技术通过连接框、传动板、立板和导杆的组合设计，为加压板提供了稳定的支撑和导向，传动板与导杆的滑动连接，可以便于用户对支撑板的间距进行灵活调节，满足不同尺寸纸箱的支撑需求。
20、4、本专利技术通过螺帽的设计不仅用于固定传动板的位置，还通过挤压作用增加了传动板与导杆之间的摩擦力，防止了传动板在加压过程中的滑移。
21、5、本专利技术通过受力板与滚轮的结合设计，减少了受力板与引导框之间的摩擦，使得受力板在接触引导框倾斜面时能够更顺畅地向内侧摆动。
22、6、本专利技术通过支撑板外侧的支架和侧板设计，为纸箱提供了额外的支撑，侧板与纸箱表面的接触，进一步限制了纸箱在加压过程中的变形，使得检测结果更加准确。
23、7、本专利技术通过连接块外侧和侧板靠近支架一端的斜齿轮相互啮合，实现了支撑板和侧板之间的同步运动，确保了纸箱在检测过程中受到均匀的压力分布，节省额外旋转侧板的操作步骤。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种瓦楞纸包装箱生产用抗压检测装置，包括底座（1）；
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸包装箱生产用抗压检测装置，其特征在于：所述传动结构（8）包括固定连接在机架（2）两侧的引导框（9），所述引导框（9）的顶部设置为倾斜状，所述轴杆（6）的两端均固定连接有受力板（10），所述受力板（10）远离轴杆（6）的一侧与引导框（9）的表面接触，所述受力板（10）位于引导框（9）顶部的倾斜面时能够向内侧摆动并利用轴杆（6）携带支撑板（7）与纸箱（4）脱离接触。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸包装箱生产用抗压检测装置，其特征在于：所述加压板（3）顶部的两侧均设置有连接框（11），所述连接块（5）固定连接在连接框（11）的表面，所述连接框（11）的表面固定连接有传动板（12），所述加压板（3）顶部的两侧均固定连接有位于传动板（12）外侧的立板（13），所述立板（13）的内侧固定连接有导杆（14），所述传动板（12）套设在导杆（14）的表面并与导杆（14）滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸包装箱生产用抗压检测装置，其特征在于：所述导杆（14）
5.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸包装箱生产用抗压检测装置，其特征在于：所述受力板（10）远离轴杆（6）的一端通过销轴活动连接有滚轮（16），所述滚轮（16）的外表面与引导框（9）的表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸包装箱生产用抗压检测装置，其特征在于：所述支撑板（7）的外侧固定连接有支架（17），所述支架（17）远离支撑板（7）的一侧通过销轴活动连接有侧板（18），所述侧板（18）远离支架（17）的一侧延伸至纸箱（4）的左右两侧并与纸箱（4）的表面接触。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸包装箱生产用抗压检测装置，其特征在于：所述连接块（5）的外侧和侧板（18）靠近支架（17）的一端均固定连接有斜齿轮（19），所述斜齿轮（19）相互啮合。
8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸包装箱生产用抗压检测装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸包装箱生产用抗压检测装置，包括底座（1）；
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸包装箱生产用抗压检测装置，其特征在于：所述传动结构（8）包括固定连接在机架（2）两侧的引导框（9），所述引导框（9）的顶部设置为倾斜状，所述轴杆（6）的两端均固定连接有受力板（10），所述受力板（10）远离轴杆（6）的一侧与引导框（9）的表面接触，所述受力板（10）位于引导框（9）顶部的倾斜面时能够向内侧摆动并利用轴杆（6）携带支撑板（7）与纸箱（4）脱离接触。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸包装箱生产用抗压检测装置，其特征在于：所述加压板（3）顶部的两侧均设置有连接框（11），所述连接块（5）固定连接在连接框（11）的表面，所述连接框（11）的表面固定连接有传动板（12），所述加压板（3）顶部的两侧均固定连接有位于传动板（12）外侧的立板（13），所述立板（13）的内侧固定连接有导杆（14），所述传动板（12）套设在导杆（14）的表面并与导杆（14）滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸包装箱生产用抗压...
【专利技术属性】
技术研发人员：王梅章，李泽金，高正伟，
申请(专利权)人：青岛双台新汇包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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