【技术实现步骤摘要】
本技术涉及淋膜纸生产设备，具体为一种淋涂均匀的淋膜纸生产用淋膜设备。
技术介绍
1、淋膜纸就是将塑料粒子涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水和热合，应用广泛，例如在纸杯的制作，淋膜纸的加工生产需要采用到淋膜装置，因而淋膜纸生产用淋膜设备具有重要作用。
2、目前市场上淋膜设备存在一些弊端，首先，压膜后采用的是自然风干或者自然冷却的方式，冷却时间长，生产效率降低，其次，压膜和涂膜的同时，不能调节对纸张的张紧，易造成纸张松散，产生偏移和错位，影响淋膜的效果，再有，压膜均匀性不好，影响膜面平整性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种淋涂均匀的淋膜纸生产用淋膜设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种淋涂均匀的淋膜纸生产用淋膜设备，包括张紧架、压膜辊、冷却层和机架，所述机架内部一端的底部通过轴承座水平安装有涂膜辊，涂膜辊正上方的机架内部安装有挤压机，挤压机的底部安装有模头，所述涂膜辊一侧的机架内部通过轴承座水平安装有压膜辊，所述压膜辊外侧壁中设置有呈环形的冷却层，且所述压膜辊的内部布置有导流管，导流管的一端与冷却层连通，所述压膜辊的中心位置处水平布置有布水管，且导流管的另一端与布水管的侧壁连通，布水管的一端连接有进水管，所述涂膜辊正下方的机架的底部安装有循环泵，且循环泵的输出端与进水管的一端连通，所述循环泵一侧的机架底部分别安装有冷凝器和蒸发器。
3、优选的，所述压膜辊一侧的机
4、优选的，所述承接板正上方的机架内部安装有引风机，且引风机底部的出风端安装有出风盘。
5、优选的，所述承接板与涂膜辊一侧的机架内部皆通过轴承座水平安装有变向辊。
6、优选的，所述机架内部远离涂膜辊的一端竖直安装有张紧架，张紧架一侧的机架内部通过轴承座水平安装有出料辊。
7、优选的，所述张紧架的内侧安装有张紧辊，张紧辊的两端皆通过轴承座安装有夹紧板，且夹紧板夹持在张紧架的内外两侧，夹紧板的中心位置处螺纹连接锁紧螺栓。
8、优选的，所述张紧架的中间位置处竖直设置有调节槽，且锁紧螺栓贯穿调节槽，所述夹紧板的两侧皆固定有夹持块，夹持块夹紧张紧架的两侧。
9、优选的，所述蒸发器的输出端与冷凝器的输入端连通，冷凝器的输出端与循环泵的输入端连通，所述蒸发器的输入端通过导管与冷却层的一端连通。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：冷却效果好，便于调节对纸张的张紧，易于保证压膜均匀性和膜面平整性；
11、(1)循环泵使冷水从进水管进入压膜辊，再从导流管中进入冷却层，便于对冷却层对膜料进行迅速降温，而升温的水再经冷凝器降温，循环进入冷却层进行降温，在压膜以后，纸张移动至承接板上，增加了纸张在机架中的移动路径，利于冷却，引风机从外部将气流引入，通过出风盘，对承接板上的膜纸进行降温，进一步提高冷却效果，冷却效果好。
12、(2)可根据纸张的强度和韧性情况，调节张紧辊在张紧架上的高度，使夹紧板一并滑动，再从夹紧板中间向张紧辊中间的内部拧入锁紧螺栓，使夹紧板与张紧辊高度固定，由此，调整对纸张的张紧情况，避免处理时松散、涂膜不均，便于调节对纸张的张紧。
13、(3)提前将塑料粒子加入到挤压机内，纸张通过变向辊移动到涂膜辊上，在此处进行涂膜处理，通过挤压机的模头将膜料涂到纸张上，在纸张涂料以后，经过压膜辊，压膜辊外的冷却层外壁平整，易于平整的压膜，易于保证压膜均匀性和膜面平整性。
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1.一种淋涂均匀的淋膜纸生产用淋膜设备，其特征在于：包括张紧架(2)、压膜辊(19)、冷却层(14)和机架(10)，所述机架(10)内部一端的底部通过轴承座水平安装有涂膜辊(12)，涂膜辊(12)正上方的机架(10)内部安装有挤压机(8)，挤压机(8)的底部安装有模头(9)，所述涂膜辊(12)一侧的机架(10)内部通过轴承座水平安装有压膜辊(19)，所述压膜辊(19)外侧壁中设置有呈环形的冷却层(14)，且所述压膜辊(19)的内部布置有导流管(18)，导流管(18)的一端与冷却层(14)连通，所述压膜辊(19)的中心位置处水平布置有布水管(21)，且导流管(18)的另一端与布水管(21)的侧壁连通，布水管(21)的一端连接有进水管(20)，所述涂膜辊(12)正下方的机架(10)的底部安装有循环泵(13)，且循环泵(13)的输出端与进水管(20)的一端连通，所述循环泵(13)一侧的机架(10)底部分别安装有冷凝器(16)和蒸发器(22)。
2.根据权利要求1所述的一种淋涂均匀的淋膜纸生产用淋膜设备，其特征在于：所述压膜辊(19)一侧的机架(10)内部通过轴承座水平安装有
3.根据权利要求2所述的一种淋涂均匀的淋膜纸生产用淋膜设备，其特征在于：所述承接板(15)正上方的机架(10)内部安装有引风机(6)，且引风机(6)底部的出风端安装有出风盘(7)。
4.根据权利要求2所述的一种淋涂均匀的淋膜纸生产用淋膜设备，其特征在于：所述承接板(15)与涂膜辊(12)一侧的机架(10)内部皆通过轴承座水平安装有变向辊(11)。
5.根据权利要求1所述的一种淋涂均匀的淋膜纸生产用淋膜设备，其特征在于：所述机架(10)内部远离涂膜辊(12)的一端竖直安装有张紧架(2)，张紧架(2)一侧的机架(10)内部通过轴承座水平安装有出料辊(1)。
6.根据权利要求5所述的一种淋涂均匀的淋膜纸生产用淋膜设备，其特征在于：所述张紧架(2)的内侧安装有张紧辊(5)，张紧辊(5)的两端皆通过轴承座安装有夹紧板(4)，且夹紧板(4)夹持在张紧架(2)的内外两侧，夹紧板(4)的中心位置处螺纹连接锁紧螺栓(3)。
7.根据权利要求6所述的一种淋涂均匀的淋膜纸生产用淋膜设备，其特征在于：所述张紧架(2)的中间位置处竖直设置有调节槽(23)，且锁紧螺栓(3)贯穿调节槽(23)，所述夹紧板(4)的两侧皆固定有夹持块(24)，夹持块(24)夹紧张紧架(2)的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种淋涂均匀的淋膜纸生产用淋膜设备，其特征在于：所述蒸发器(22)的输出端与冷凝器(16)的输入端连通，冷凝器(16)的输出端与循环泵(13)的输入端连通，所述蒸发器(22)的输入端通过导管与冷却层(14)的一端连通。
...【技术特征摘要】
1.一种淋涂均匀的淋膜纸生产用淋膜设备，其特征在于：包括张紧架(2)、压膜辊(19)、冷却层(14)和机架(10)，所述机架(10)内部一端的底部通过轴承座水平安装有涂膜辊(12)，涂膜辊(12)正上方的机架(10)内部安装有挤压机(8)，挤压机(8)的底部安装有模头(9)，所述涂膜辊(12)一侧的机架(10)内部通过轴承座水平安装有压膜辊(19)，所述压膜辊(19)外侧壁中设置有呈环形的冷却层(14)，且所述压膜辊(19)的内部布置有导流管(18)，导流管(18)的一端与冷却层(14)连通，所述压膜辊(19)的中心位置处水平布置有布水管(21)，且导流管(18)的另一端与布水管(21)的侧壁连通，布水管(21)的一端连接有进水管(20)，所述涂膜辊(12)正下方的机架(10)的底部安装有循环泵(13)，且循环泵(13)的输出端与进水管(20)的一端连通，所述循环泵(13)一侧的机架(10)底部分别安装有冷凝器(16)和蒸发器(22)。
2.根据权利要求1所述的一种淋涂均匀的淋膜纸生产用淋膜设备，其特征在于：所述压膜辊(19)一侧的机架(10)内部通过轴承座水平安装有承接板(15)，且所述承接板(15)的两端皆水平安装有导向辊(17)。
3.根据权利要求2所述的一种淋涂均匀的淋膜纸生产用淋膜设备，其特征在于：所述承接板(15)正上方的机架(10)内部安装有引风机(6)，且引风机(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：安小强，
申请(专利权)人：西安新创新纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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