【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及角钢加工领域，特别涉及一种角钢冲孔和压扁模具。
技术介绍
1、经搜索中国专利，公开号为：cn103071725b，一种角钢的压扁装置，其结构简单，能够实现角钢压扁作业的机械化操作。所述压扁装置包括夹紧机构、分别对角钢进行加热和压扁的感应加热器和压扁机构，所述感应加热器对所述角钢一个侧肢的外侧面进行加热，所述压扁机构设置在所述侧肢的外侧，所述夹紧机构将所述角钢的另一侧肢夹紧固定，以便所述压扁机构将加热后的所述侧肢的外侧面向内挤压。整个操作过程通过机械化完成，其自动化程度较高，有利于提高生产效率；所述压扁装置包括相互配合的夹紧机构、加热器和压扁机构，其结构简单，操作灵活便捷；压扁所需温度、挤压力等均可以进行精密控制，以提高压扁的精度。
2、现有的压扁装置，不具备冲孔功能，一般压扁装置只能对角钢压扁，而在生产过程中，需要对压扁的角钢进行打孔，一般都是将压扁好的角钢运输到打孔机进行打孔，增加了工作量，降低了生产效率，也不能调节压扁的长度，一般压扁装置的模具长度都是固定，若需要改变压扁长度就需要更换模具，或者在角钢上做标记，然后进行压扁，非常麻烦，增加了工作量，降低了生产效率，不便于使用，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种角钢冲孔和压扁模具。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种角钢冲孔和压扁模具，其优点是具备冲孔功能和能调节压扁的长度。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种角钢冲孔和压扁模具，包括底座，所述底座的顶
3、采用上述技术方案，通过将角钢的一边插入底模中，液压杆使升降板带动顶模下移，对角钢进行初次压扁，然后将角钢取下放在压平台上进行二次压扁和冲孔，能够达到具备冲孔功能的目的，减少了工作量，提高了工作效率。
4、本专利技术进一步设置为：所述升降机构包括液压杆，所述液压杆与固定架的顶部栓接，所述液压杆的输出端穿过固定架并栓接有升降板，且升降板的内壁与固定架的表面滑动套接。
5、采用上述技术方案，通过设置升降机构，液压缸带动升降板使压平板和顶模移动，便于压扁和冲孔。
6、本专利技术进一步设置为：所述压扁机构包括顶模，所述顶模的顶部与升降板的底部栓接，所述底座的顶部栓接有底模，所述底模的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内壁螺纹连接有第一螺杆，且第一螺杆的两端均与底模的内壁转动套接，所述第一螺杆的一端栓接有转动头，所述第一滑块的表面栓接有传动块，且传动块与底模的内壁滑动连接，所述传动块的表面栓接有挡板，且挡板与底模的内壁滑动连接。
7、采用上述技术方案，通过转动转动头使第一螺杆带动第一滑块移动，第一滑块移动带动传动块移动，传动块移动带动挡板移动，从而达到调节压扁长度的目的，提高了实用性，提高生产效率。
8、本专利技术进一步设置为：所述冲孔位置调节机构包括第二滑槽，所述第二滑槽开设在压平板的表面，所述第二滑槽的内壁之间滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内壁滑动套接有第一卡接杆，所述第一卡接杆的一端之间设置有第一弹簧，所述第二滑槽的内壁开设有调节孔，且调节孔与第一卡接杆的一端卡接，所述第一卡接杆的表面栓接有拨动杆。
9、采用上述技术方案，通过移动拨动杆使第一卡接杆与调节孔脱离卡接，将第二滑块移动至需要的位置后，松开拨动杆，第一卡接杆在第一弹簧的作用下与调节孔卡接，将冲孔头固定，从而达到调节冲孔位置的目的，提高了实用性，方便使用。
10、本专利技术进一步设置为：所述更换机构包括冲孔头，所述冲孔头和第二滑块的内部贯穿设置有固定销，所述第二滑块的内壁滑动套接有第二卡接杆，所述第二卡接杆的表面固定套接有反力板，所述反力板与第二滑块的内壁之间设置有第二弹簧，所述固定销的表面开设有卡接槽，且卡接槽与第二卡接杆的一端卡接。
11、采用上述技术方案，通过设置更换机构，移动第二卡接杆使第二卡接杆与卡接槽脱离卡接，将固定销取下，将冲孔头取下，装上新的冲孔头，插入固定销，卡接杆在第二弹簧的作用下与卡接槽卡接，将固定销固定，方便更换冲孔头，提高了实用性。
12、本专利技术进一步设置为：所述冲孔机构包括冲孔台，所述冲孔台与底座的顶部栓接，所述冲孔台的表面开设有第一通孔，且第一通孔的位置与调节孔的位置相适配，所述底座的表面开设有第二通孔，且第一通孔和第二通孔连通。
13、采用上述技术方案，通过设置冲孔机构，在冲孔时，冲孔的废料从第一通孔进入第二通孔中，然后进行收集箱中收集，便于冲孔和排出废料。
14、本专利技术进一步设置为：所述压平位置调节机构包括第三滑槽，所述第三滑槽开设在冲孔台的表面，所述第三滑块的内壁滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的内壁滑动套接有伸缩挡杆，所述伸缩挡杆与第三滑块的内壁之间设置有第三弹簧，所述第三滑块的内壁螺纹连接有第二螺杆。
15、采用上述技术方案，通过设置压平位置调节机构，使用工具将第二螺杆松开，然后将伸缩挡杆移动至需要的位置，将第二螺杆拧紧，可以根据初次压片的长度，调节伸缩挡杆的位置，保证二次压扁和初次压扁的长度一致。
16、本专利技术进一步设置为：所述限位机构包括限位板，所述限位板与冲孔台的内壁滑动套接，所述限位板与冲孔台的内壁之间设置有第四弹簧。
17、采用上述技术方案，通过设置限位机构，对角钢进行限位，防止偏移。
18、本专利技术进一步设置为：所述收集机构包括收集箱，所述收集箱的顶部与底座的底部栓接，所述收集箱的内壁之间栓接有导流板。
19、采用上述技术方案，通过设置收集机构，便于对废料收集。
20、本专利技术进一步设置为：所述冲孔台和压平板的表面均印刷有刻度线。
21、采用上述技术方案，通过设置刻度线，便于调节位置。
22、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
23、本专利技术通过将角钢的一边插入底模中，液压杆使升降板带动顶模下移，对角钢进行初次压扁，然后将角钢取下放在压平台上进行二次压扁和冲孔，能够达到具备冲孔功能的目的，减少了工作量，提高了工作效率，
24、本专利技术通过转动转动头使第一螺杆带动第一滑块移动，第一滑块移动带动传动块移动，传动块移动带动挡板移动，从而达到调节压扁长度的目的，提高了实用性，提高生产效率；
25、3.本专利技术通过移动拨动杆使第一卡接杆与调节孔脱离卡接，将第二滑块移动至需要的位置后，松开拨动杆，第一卡接杆在第一弹簧的作用下与调节孔卡接，将冲孔头固定，从而达到调节冲孔位置的目的，提高了实用性，方便使用。
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1.一种角钢冲孔和压扁模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部栓接有固定架（2），所述固定架（2）的内部设置有升降机构，所述升降机构和底座（1）的顶部之间设置有压扁机构，所述升降机构的底部栓接有压平板（3），所述压平板（3）的内部设置有冲孔位置调节机构，所述冲孔位置调节机构的表面设置有更换机构，所述底座（1）的顶部设置有冲孔机构，所述冲孔机构的顶部设置有压平位置调节机构和限位机构，所述底座（1）的底部设置有收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种角钢冲孔和压扁模具，其特征在于，所述升降机构包括液压杆（4），所述液压杆（4）与固定架（2）的顶部栓接，所述液压杆（4）的输出端穿过固定架（2）并栓接有升降板（5），且升降板（5）的内壁与固定架（2）的表面滑动套接。
3.根据权利要求2所述的一种角钢冲孔和压扁模具，其特征在于，所述压扁机构包括顶模（6），所述顶模（6）的顶部与升降板（5）的底部栓接，所述底座（1）的顶部栓接有底模（7），所述底模（7）的内壁开设有第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）的内壁滑动连接有第一滑块（9），所述第一滑块（9）的内壁
4.根据权利要求1所述的一种角钢冲孔和压扁模具，其特征在于，所述冲孔位置调节机构包括第二滑槽（14），所述第二滑槽（14）开设在压平板（3）的表面，所述第二滑槽（14）的内壁之间滑动连接有第二滑块（15），所述第二滑块（15）的内壁滑动套接有第一卡接杆（16），所述第一卡接杆（16）的一端之间设置有第一弹簧（17），所述第二滑槽（14）的内壁开设有调节孔（18），且调节孔（18）与第一卡接杆（16）的一端卡接，所述第一卡接杆（16）的表面栓接有拨动杆（19）。
5.根据权利要求1所述的一种角钢冲孔和压扁模具，其特征在于，所述更换机构包括冲孔头（20），所述冲孔头（20）和第二滑块（15）的内部贯穿设置有固定销（21），所述第二滑块（15）的内壁滑动套接有第二卡接杆（22），所述第二卡接杆（22）的表面固定套接有反力板（23），所述反力板（23）与第二滑块（15）的内壁之间设置有第二弹簧（24），所述固定销（21）的表面开设有卡接槽（25），且卡接槽（25）与第二卡接杆（22）的一端卡接。
6.根据权利要求4所述的一种角钢冲孔和压扁模具，其特征在于，所述冲孔机构包括冲孔台（26），所述冲孔台（26）与底座（1）的顶部栓接，所述冲孔台（26）的表面开设有第一通孔（27），且第一通孔（27）的位置与调节孔（18）的位置相适配，所述底座（1）的表面开设有第二通孔（28），且第一通孔（27）和第二通孔（28）连通。
7.根据权利要求6所述的一种角钢冲孔和压扁模具，其特征在于，所述压平位置调节机构包括第三滑槽（29），所述第三滑槽（29）开设在冲孔台（26）的表面，所述第三滑块（30）的内壁滑动连接有第三滑块（30），所述第三滑块（30）的内壁滑动套接有伸缩挡杆（31），所述伸缩挡杆（31）与第三滑块（30）的内壁之间设置有第三弹簧（32），所述第三滑块（30）的内壁螺纹连接有第二螺杆（33）。
8.根据权利要求1所述的一种角钢冲孔和压扁模具，其特征在于，所述限位机构包括限位板（34），所述限位板（34）与冲孔台（26）的内壁滑动套接，所述限位板（34）与冲孔台（26）的内壁之间设置有第四弹簧（35）。
9.根据权利要求1所述的一种角钢冲孔和压扁模具，其特征在于，所述收集机构包括收集箱（36），所述收集箱（36）的顶部与底座（1）的底部栓接，所述收集箱（36）的内壁之间栓接有导流板（37）。
10.根据权利要求6所述的一种角钢冲孔和压扁模具，其特征在于，所述冲孔台（26）和压平板（3）的表面均印刷有刻度线（38）。
...【技术特征摘要】
1.一种角钢冲孔和压扁模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部栓接有固定架（2），所述固定架（2）的内部设置有升降机构，所述升降机构和底座（1）的顶部之间设置有压扁机构，所述升降机构的底部栓接有压平板（3），所述压平板（3）的内部设置有冲孔位置调节机构，所述冲孔位置调节机构的表面设置有更换机构，所述底座（1）的顶部设置有冲孔机构，所述冲孔机构的顶部设置有压平位置调节机构和限位机构，所述底座（1）的底部设置有收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种角钢冲孔和压扁模具，其特征在于，所述升降机构包括液压杆（4），所述液压杆（4）与固定架（2）的顶部栓接，所述液压杆（4）的输出端穿过固定架（2）并栓接有升降板（5），且升降板（5）的内壁与固定架（2）的表面滑动套接。
3.根据权利要求2所述的一种角钢冲孔和压扁模具，其特征在于，所述压扁机构包括顶模（6），所述顶模（6）的顶部与升降板（5）的底部栓接，所述底座（1）的顶部栓接有底模（7），所述底模（7）的内壁开设有第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）的内壁滑动连接有第一滑块（9），所述第一滑块（9）的内壁螺纹连接有第一螺杆（10），且第一螺杆（10）的两端均与底模（7）的内壁转动套接，所述第一螺杆（10）的一端栓接有转动头（11），所述第一滑块（9）的表面栓接有传动块（12），且传动块（12）与底模（7）的内壁滑动连接，所述传动块（12）的表面栓接有挡板（13），且挡板（13）与底模（7）的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种角钢冲孔和压扁模具，其特征在于，所述冲孔位置调节机构包括第二滑槽（14），所述第二滑槽（14）开设在压平板（3）的表面，所述第二滑槽（14）的内壁之间滑动连接有第二滑块（15），所述第二滑块（15）的内壁滑动套接有第一卡接杆（16），所述第一卡接杆（16）的一端之间设置有第一弹簧（17），所述第二滑槽（14）的内壁开设有调节孔（18），且调节孔（18）与第一卡接杆（16）的一端卡接，所述第一卡接杆（16）的表面栓接有拨...
【专利技术属性】
技术研发人员：高宏辉，
申请(专利权)人：增立钢管结构江门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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