【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及零件加工，特别涉及一种航空器铝板类零件面加工的装置及加工方法。
技术介绍
1、铝合金装饰板又称为铝合金压型板或天花扣板，用铝、铝合金为原料，经辊压冷压加工成各种断面的金属板材,广泛的应用于航空、家装等领域，现有的铝板加工后，需要对其表面进行抛光，以确保表面光滑细密，色泽柔和华丽。
2、中国专利文献cn220680425u一种铝板连续抛光设备，包括底板，所述底板外壁左右两侧中心位置处固定连接有支板，两个所述支板顶部固定连接有横板，所述横板外壁底部右侧贯穿并设置有凹槽，所述凹槽内壁左侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸左侧固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块底部固定连接有竖板。在使用抛光设备时，首先把需要进行抛光的铝板放置到下夹板的上方，然后把活动板进行移动，对铝板起到支撑的作用，然后启动第一气缸进行工作，推动第一滑动块在第一滑动槽内进行移动，右侧的第二滑动槽的工作原理与第一滑动槽一样，当第一滑动块移动，就可以根据铝板的厚度进行调整，夹持住铝板。
3、然而上述抛光设备在使用的过程中，夹板会遮挡铝板表面一部分，使得抛光轮无法对其表面进行全面抛光，其次，抛光过程中产生的碎屑会飞散至设备周围，会影响周围卫生环境。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种航空器铝板类零件面加工的装置及加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种航空器铝板类零件面加工的装置，包括支撑腿，支撑腿有四组且呈矩
3、优选的，所述吸附结构包括双向螺纹杆、螺纹块、推拉杆、活塞板和摇把，双向螺纹杆转动安装于空心台的两侧，螺纹块螺纹安装于双向螺纹杆的外壁，活塞板滑动安装于空心台的内壁，推拉杆的一端铰接安装于螺纹块的顶部，推拉杆的另一端铰接安装于活塞板的底部，摇把有两组分别固定安装于双向螺纹杆的两端，且螺纹块与推拉杆均有两组且呈左右对称设置，空心台的顶部开设有气孔，可以驱使空心台的内部产生负压，通过大气压力，将铝板紧紧的固定于空心台的顶部，在对空心台抛光的过程中，避免铝板发生移动，相对于夹具的夹持固定，可以避免夹具对铝板的表面进行遮挡，能够对铝板的表面进行全面抛光。
4、优选的，所述抽渣单元包括抽气泵、抽气软管和出气软管，抽气泵固定安装于凸型架的顶部，抽气软管的一端固定连接于抽气泵的输入端，出气软管的一端固定连接于抽气泵的输出端，且抽气软管的另一端贯穿防护罩的顶部与防护罩的内部相通，可以对抛光过程中产生的废屑进行抽取，避免废屑飞溅至设备周围，能够保障周围的卫生环境。
5、优选的，所述活动套位于防护罩的内侧，活动套包括连接轴、活动块、活动套筒和弹簧，连接轴转动安装于固定框的底部，活动块固定安装于连接轴的底端，活动套筒套设于连接轴的外壁，弹簧固定安装于活动块的底部，抛光盘固定安装于活动套筒的底部外壁，在电动伸缩杆驱使抛光盘进行下降的过程中，使得抛光盘与铝板的表面进行柔性接触，避免抛光盘下降过度而对铝板的表面产生压痕，保障铝板的加工质量。
6、优选的，所述防护罩开设有六组活动口，六组活动口内均活动安装有活动球，六组活动口与六组活动球均呈环形阵列设置。
7、优选的，所述工型架的一侧固定安装有第一伺服电机，滑槽a的两侧转动安装有第一往复丝杆，第一伺服电机的输出轴与第一往复丝杆的一端固定安装，且凸型架螺纹安装于第一往复丝杆的外壁。
8、优选的，所述凸型架的前侧固定安装有第二伺服电机，滑槽b的前后侧转动安装有第二往复丝杆，第二伺服电机的输出轴与第二往复丝杆的一端固定安装，且滑块螺纹安装于第二往复丝杆的外壁。
9、优选的，所述工型架的顶部放置有废料箱，废料箱的顶部开设有开口，废料箱的顶部盖有箱盖，箱盖开设有出气口，出气口内固定安装有过滤网布，出气软管的另一端贯穿废料箱的一侧且与废料箱的内部相通。
10、优选的，所述废料箱的两侧与箱盖的两侧均开设有插孔，插孔内插有插销。
11、一种航空器铝板类零件面加工方法，将所述铝板放置于空心台的顶部，通过手动扭转摇把，摇把的驱使双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆的转动驱使两组螺纹块与推拉杆的一端进行相向移动，从而使得推拉杆的另一端与活塞板向下移动，使得活塞板的上方与空心台的气孔产生负压，对铝板底部进行吸附，通过大气压力将铝板固定于空心台的顶部，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴驱使固定框、防护罩、活动球、电机和抛光盘进行下降，使得抛光盘能够与铝板进行接触，随着电动伸缩杆自由端的下降，防护罩会罩在抛光盘的外侧，通过启动电机，电机的输出轴驱使活动套、抛光盘进行转动，转动的抛光盘对铝板的表面进行抛光，通过启动第一伺服电机与第二伺服电机，第一伺服电机的输出轴驱使第一往复丝杆进行转动，第一往复丝杆的转动驱使凸型架左右往复移动，而第二伺服电机的输出轴驱使第二往复丝杆进行转动，第二往复丝杆的转动驱使滑块、电动伸缩杆、电机、抛光盘进行前后往复移动，进而使得抛光盘能够在铝板的顶部全方位移动抛光，通过启动抽气泵，抽气泵通过抽气软管、防护罩对抛光废屑进行抽取，将抛光废屑通过出气软管输送至废料箱的内部进行存储。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、（1）、该航空器铝板类零件面加工的装置及加工方法，通过吸附结构，可以驱使空心台的内部产生负压，通过大气压力，将铝板紧紧的固定于空心台的顶部，在对空心台抛光的过程中，避免铝板发生移动，相对于夹具的夹持固定，可以避免夹具对铝板的表面进行遮挡，能够对铝板的表面进行全面抛光。
14、（2）、该航空器铝板类零件面加工的装置及加工方法，通过活动套，在电动伸缩杆驱使抛光盘进行下降的过程中，使得抛光盘与铝板的表面进行柔性接触，避免抛光盘下降过度而对铝板的表面产生压痕，保障铝板的加工质量。
15、（3）、该航空器铝板类零件面加工的装置及加工方法，通过抽渣单元，可以对抛光过程中产生的废屑进行抽取，避免废屑飞溅至设备周围，能够保障周围的卫生环境。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种航空器铝板类零件面加工的装置，包括支撑腿（1），支撑腿（1）有四组且呈矩形阵列设置，四组支撑腿（1）的外壁均固定安装有空心台（2），空心台（2）的顶部放置有铝板（3），四组空心台（2）的顶端固定安装有工型架（4），工型架（4）开设有滑槽A，滑槽A内滑动安装有凸型架（5），凸型架（5）的底部开设有滑槽B，滑槽B内滑动安装有滑块（26），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种航空器铝板类零件面加工的装置，其特征在于：所述吸附结构包括双向螺纹杆（28）、螺纹块（29）、推拉杆（30）、活塞板（31）和摇把（32），双向螺纹杆（28）转动安装于空心台（2）的两侧，螺纹块（29）螺纹安装于双向螺纹杆（28）的外壁，活塞板（31）滑动安装于空心台（2）的内壁，推拉杆（30）的一端铰接安装于螺纹块（29）的顶部，推拉杆（30）的另一端铰接安装于活塞板（31）的底部，摇把（32）有两组分别固定安装于双向螺纹杆（28）的两端，且螺纹块（29）与推拉杆（30）均有两组且呈左右对称设置，空心台（2）的顶部开设有气孔。
3.根据权利要求2所述的一种航空器铝板类
4.根据权利要求3所述的一种航空器铝板类零件面加工的装置，其特征在于：所述活动套位于防护罩（8）的内侧，活动套包括连接轴（11）、活动块（12）、活动套筒（13）和弹簧（14），连接轴（11）转动安装于固定框（7）的底部，活动块（12）固定安装于连接轴（11）的底端，活动套筒（13）套设于连接轴（11）的外壁，弹簧（14）固定安装于活动块（12）的底部，抛光盘（27）固定安装于活动套筒（13）的底部外壁。
5.根据权利要求4所述的一种航空器铝板类零件面加工的装置，其特征在于：所述防护罩（8）开设有六组活动口，六组活动口内均活动安装有活动球（9），六组活动口与六组活动球（9）均呈环形阵列设置。
6.根据权利要求5所述的一种航空器铝板类零件面加工的装置，其特征在于：所述工型架（4）的一侧固定安装有第一伺服电机（22），滑槽A的两侧转动安装有第一往复丝杆（23），第一伺服电机（22）的输出轴与第一往复丝杆（23）的一端固定安装，且凸型架（5）螺纹安装于第一往复丝杆（23）的外壁。
7.根据权利要求6所述的一种航空器铝板类零件面加工的装置，其特征在于：所述凸型架（5）的前侧固定安装有第二伺服电机（24），滑槽B的前后侧转动安装有第二往复丝杆（25），第二伺服电机（24）的输出轴与第二往复丝杆（25）的一端固定安装，且滑块（26）螺纹安装于第二往复丝杆（25）的外壁。
8.根据权利要求7所述的一种航空器铝板类零件面加工的装置，其特征在于：所述工型架（4）的顶部放置有废料箱（18），废料箱（18）的顶部开设有开口，废料箱（18）的顶部盖有箱盖（19），箱盖（19）开设有出气口，出气口内固定安装有过滤网布（20），出气软管（17）的另一端贯穿废料箱（18）的一侧且与废料箱（18）的内部相通。
9.根据权利要求8所述的一种航空器铝板类零件面加工的装置，其特征在于：所述废料箱（18）的两侧与箱盖（19）的两侧均开设有插孔，插孔内插有插销（21）。
10.根据权利要求9所述的一种航空器铝板类零件面加工方法，其特征在于：将所述铝板（3）放置于空心台（2）的顶部，通过手动扭转摇把（32），摇把（32）的驱使双向螺纹杆（28）进行转动，双向螺纹杆（28）的转动驱使两组螺纹块（29）与推拉杆（30）的一端进行相向移动，从而使得推拉杆（30）的另一端与活塞板（31）向下移动，使得活塞板（31）的上方与空心台（2）的气孔产生负压，对铝板（3）底部进行吸附，通过大气压力将铝板（3）固定于空心台（2）的顶部，通过启动电动伸缩杆（6），电动伸缩杆（6）的输出轴驱使固定框（7）、防护罩（8）、活动球（9）、电机（10）和抛光盘（27）进行下降，使得抛光盘（27）能够与铝板（3）进行接触，随着电动伸缩杆（6）自由端的下降，防护罩（8）会罩在抛光盘（27）的外侧，通过启动电机（10），电机（10）的输出轴驱使活动套、抛光盘（27）进行转动，转动的抛光盘（27）对铝板（3）的表面进行抛光，通过启动第一伺服电机（22）与第二伺服电机（24），第一伺服电机（22）的输出轴驱使第一往复丝杆（...
【技术特征摘要】
1.一种航空器铝板类零件面加工的装置，包括支撑腿（1），支撑腿（1）有四组且呈矩形阵列设置，四组支撑腿（1）的外壁均固定安装有空心台（2），空心台（2）的顶部放置有铝板（3），四组空心台（2）的顶端固定安装有工型架（4），工型架（4）开设有滑槽a，滑槽a内滑动安装有凸型架（5），凸型架（5）的底部开设有滑槽b，滑槽b内滑动安装有滑块（26），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种航空器铝板类零件面加工的装置，其特征在于：所述吸附结构包括双向螺纹杆（28）、螺纹块（29）、推拉杆（30）、活塞板（31）和摇把（32），双向螺纹杆（28）转动安装于空心台（2）的两侧，螺纹块（29）螺纹安装于双向螺纹杆（28）的外壁，活塞板（31）滑动安装于空心台（2）的内壁，推拉杆（30）的一端铰接安装于螺纹块（29）的顶部，推拉杆（30）的另一端铰接安装于活塞板（31）的底部，摇把（32）有两组分别固定安装于双向螺纹杆（28）的两端，且螺纹块（29）与推拉杆（30）均有两组且呈左右对称设置，空心台（2）的顶部开设有气孔。
3.根据权利要求2所述的一种航空器铝板类零件面加工的装置，其特征在于：所述抽渣单元包括抽气泵（15）、抽气软管（16）和出气软管（17），抽气泵（15）固定安装于凸型架（5）的顶部，抽气软管（16）的一端固定连接于抽气泵（15）的输入端，出气软管（17）的一端固定连接于抽气泵（15）的输出端，且抽气软管（16）的另一端贯穿防护罩（8）的顶部与防护罩（8）的内部相通。
4.根据权利要求3所述的一种航空器铝板类零件面加工的装置，其特征在于：所述活动套位于防护罩（8）的内侧，活动套包括连接轴（11）、活动块（12）、活动套筒（13）和弹簧（14），连接轴（11）转动安装于固定框（7）的底部，活动块（12）固定安装于连接轴（11）的底端，活动套筒（13）套设于连接轴（11）的外壁，弹簧（14）固定安装于活动块（12）的底部，抛光盘（27）固定安装于活动套筒（13）的底部外壁。
5.根据权利要求4所述的一种航空器铝板类零件面加工的装置，其特征在于：所述防护罩（8）开设有六组活动口，六组活动口内均活动安装有活动球（9），六组活动口与六组活动球（9）均呈环形阵列设置。
6.根据权利要求5所述的一种航空器铝板类零件面加工的装置，其特征在于：所述工型架（4）的一侧固定安装有第一伺服电机（22），滑槽a的两侧转动安装有第一往复丝杆（23），第一伺服电机（22）的输出轴与第一往复丝杆（23）的一端固定安装，且凸型架（5）螺纹安装于第一往复丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡猛，吴庆红，谭影，
申请(专利权)人：成都天启瑞合航空航天装备智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。