System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于发酵法工业化生产GA1的促进剂及联产GA1和GA3的发酵方法技术_技高网

一种用于发酵法工业化生产GA1的促进剂及联产GA1和GA3的发酵方法技术

技术编号:43801073 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-27 13:20
本发明专利技术公开了一种用于发酵法工业化生产GA1的促进剂及联产GA1和GA3的发酵方法,该促进剂包括:尿素1~99wt%;以及柠檬酸1~99wt%。本发明专利技术可以联产GA1,发酵液中GA1含量达到1000ppm以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及赤霉酸生产,特别涉及一种用于发酵法工业化生产ga1的促进剂及一种联产ga1和ga3的发酵方法。


技术介绍

1、赤霉酸是一类四环双萜羧酸化合物,可由绿色植物、真菌和细菌产生,与生长素、脱落酸、细胞分裂素、乙烯合称植物五大激素。赤霉酸自1935年首次被发现以来,至今已鉴定出136种不同结构的ga,按照发现的先后顺序依次命名为ga1、ga2……ga136,统称赤霉酸类(gas),其中具有生物活性的赤霉酸主要有ga1、ga2、ga3、ga4、ga7等。

2、1935年,赤霉酸首次在藤仓赤霉菌发酵液中被分离出来。随后,在多种真菌和细菌中也陆续发现了赤霉酸,如khan等在筛草carex kobomugi根部分离出一株毛竹基腐病菌arthrinium phaeos permum,发现其能产生多种活性赤霉酸,但产量很低,均在10ng/ml以下。kang等从土壤中分离得到一株乙酸钙不动杆菌acinetobacter calcoaceticus,发现其具有生产赤霉酸和溶解磷酸盐的能力,但产量更低,其中具有生物活性的ga1、ga3和ga4产量仅分别为0.45、6.2和2.8ng/100ml。因此其他菌种无法满足赤霉酸工业化生产要求,而由藤仓赤霉菌生产的ga3产量可达1000~1200mg/l,远远超过其他可生产赤霉酸的菌种,因此藤仓赤霉菌具有广阔的应用前景。

3、赤霉酸的生产方法主要3种,分别为植物1316vol.24农药学学报提取、化学合成和微生物发酵。虽然多数植物都可以合成赤霉酸,但是提取率很低,远远不能满足生产需求;而化学合成法存在成本高、效率低、污染大等缺点。因此,赤霉酸的大规模工业化生产主要通过微生物发酵法进行。目前应用最广泛的赤霉酸为ga3,工业生产菌种主要是藤仓赤霉菌,国内ga3的工业化产量为1200~2000mg/l,而国外采用液态深层发酵,ga3产量可达3900mg/l。

4、ga1是一个高活性的赤霉酸类化合物,具有显著的植物生长调节作用,目前尚无发酵方法生产ga1,在ga3的发酵生产中(如cn108285915a、cn113817794a、cn113957115a及cn113755343a),ga1含量低于300ppm,无法通过如ga3的膜过滤浓缩等分离方式将ga1提纯分离,ga1只能作为杂质与废液一起处理排放,ga1无法通过发酵法工业化生产。

5、因此,如何通过成为发酵法工业化生产ga1成为行业亟需解决的问题。

6、上述
技术介绍
是为了便于理解本专利技术,并非是申请本专利技术之前已向普通公众公开的公知技术。


技术实现思路

1、针对上述缺陷,本专利技术提供一种ga1促进剂,发酵法生产ga3时,加入该ga1促进剂,可以联产ga1,发酵液中ga1含量达到1000ppm以上,ga1可以通过膜过滤浓缩等分离方式将ga1提纯分离。

2、技术方案是:一种用于发酵法工业化生产ga1的促进剂,该促进剂包括:

3、尿素1~99wt%;以及

4、柠檬酸1~99wt%。

5、进一步地,所述尿素为20~80wt%,柠檬酸20~80wt%。

6、进一步地,尿素为25wt%,柠檬酸75wt%。

7、本专利技术还提供一种联产ga1和ga3的发酵方法。

8、技术方案是:一种联产ga1和ga3的发酵方法,该方法包括以下步骤:

9、s1,取种子液和发酵培养液。

10、s2,将种子液和发酵培养液加入发酵罐内。

11、s3,进行发酵反应;

12、其中,发酵培养液由发酵基础培养液与上述的用于发酵法工业化生产ga1的促进剂组成,促进剂的加入量以发酵培养液体积计为0.5-2g/l。

13、进一步地,所述种子液加入量为发酵培养液量的5-15wt%。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:

15、本专利技术通过在发酵过程中,在现有发酵培养液(即发酵基础培养液)中,加入ga1的促进剂,在发酵法生产ga3时,可以联产ga1,发酵液中ga1含量接近1000 ppm甚至到达1000ppm以上,使得后续ga1可以通过膜过滤浓缩等分离方式将ga1提纯分离。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于发酵法工业化生产GA1的促进剂,其特征在于,该促进剂包括:

2.根据权利要求1所述的用于发酵法工业化生产GA1的促进剂,其特征在于,所述尿素为20~80wt%,柠檬酸20~80wt%。

3.根据权利要求2所述的用于发酵法工业化生产GA1的促进剂,其特征在于,所述尿素为25wt%,柠檬酸75wt%。

4.一种联产GA1和GA3的发酵方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的联产GA1和GA3的发酵方法,其特征在于,所述种子液加入量为发酵培养液量的5-15wt%。

6.根据权利要求4所述的联产GA1和GA3的发酵方法,其特征在于,所述发酵基础培养液为:

【技术特征摘要】

1.一种用于发酵法工业化生产ga1的促进剂,其特征在于,该促进剂包括:

2.根据权利要求1所述的用于发酵法工业化生产ga1的促进剂,其特征在于,所述尿素为20~80wt%,柠檬酸20~80wt%。

3.根据权利要求2所述的用于发酵法工业化生产ga1的促进剂,其特征在于,所述尿素为25wt%,柠檬酸7...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊仁科郑志勤景飞江王敏左建英李玉婷
申请(专利权)人:西南科技大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1