本技术公开了一种抗菌木纤维板，包括沿长度方向作延伸的纤维板本体，所述纤维板本体包括面板、隔板和底板，所述隔板设在面板和底板之间；所述隔板上开设有沿长度方向作延伸的抗菌孔，所述隔板上还开设有填料孔，填料孔与所述抗菌孔之间连接有开设在隔板上的过渡孔，过渡孔与所述抗菌孔、填料孔的一端均由面板封闭、另一端由底板封闭，所述面板上开设有若干与抗菌孔相通的透气孔，所述底板上开设有与填料孔相通的加料孔，加料孔上可拆卸连接有堵盖。该木纤维板具有抗菌效果佳的特点，并且不受限于使用位置，整体功能完善，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及室内装饰，更具体地说，它涉及一种抗菌木纤维板。
技术介绍
1、赋予木纤维板抗菌性能的方式有多种，最为常用的便是在表层涂布抗菌涂层。若该抗菌板使用在墙面，则因表层不受磨损，而使抗菌涂层具有较久的使用寿命。但若该抗菌板使用在地面，则因处在受磨损环境，抗菌涂层易磨损脱落，无法长时维持抗菌功能，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种抗菌木纤维板。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种抗菌木纤维板，该木纤维板具有抗菌效果佳的特点，并且不受限于使用位置。
2、为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种抗菌木纤维板，包括沿长度方向作延伸的纤维板本体，所述纤维板本体包括面板、隔板和底板，所述隔板设在面板和底板之间；
3、所述隔板上开设有沿长度方向作延伸的抗菌孔，所述隔板上还开设有填料孔，填料孔与所述抗菌孔之间连接有开设在隔板上的过渡孔，过渡孔与所述抗菌孔、填料孔的一端均由面板封闭、另一端由底板封闭，所述面板上开设有若干与抗菌孔相通的透气孔，所述底板上开设有与填料孔相通的加料孔，加料孔上可拆卸连接有堵盖。
4、本技术进一步设置为：所述抗菌孔的截面形状呈矩形，所述抗菌孔的一宽孔壁上布置有若干朝另一宽孔壁方向作直线延伸的第一阻挡条，相邻两所述第一阻挡条之间设有一第二阻挡条，第二阻挡条的一端连接在所述抗菌孔的另一宽孔壁上。
5、本技术进一步设置为：所述第一阻挡条与第二阻挡条的长度相等。
>6、本技术进一步设置为：所述第一阻挡条未与隔板相连的一端、所述第二阻挡条未与隔板相连的一端分别设有圆形阻挡部。7、本技术进一步设置为：所述圆形阻挡部的中央开设有工艺孔。
8、本技术进一步设置为：所述面板与隔板间采用粘接固定；所述底板与隔板间采用粘接固定。
9、本技术进一步设置为：所述堵盖为塑料堵盖。
10、综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的抗菌木纤维板，通过在抗菌孔内填充抗菌颗粒，并且因面板上开设有透气孔，使得面板暴露在外安装时，木纤维板具有良好的抗菌性能，且在表层受磨损时，并不影响板体自身抗菌性能，抗菌效果佳，还不受限于使用位置，整体功能完善，实用性强。
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【技术保护点】
1.一种抗菌木纤维板，包括沿长度方向作延伸的纤维板本体，其特征在于：所述纤维板本体包括面板、隔板和底板，所述隔板设在面板和底板之间；
2.根据权利要求1所述的抗菌木纤维板，其特征在于：所述抗菌孔的截面形状呈矩形，所述抗菌孔的一宽孔壁上布置有若干朝另一宽孔壁方向作直线延伸的第一阻挡条，相邻两所述第一阻挡条之间设有一第二阻挡条，第二阻挡条的一端连接在所述抗菌孔的另一宽孔壁上。
3.根据权利要求2所述的抗菌木纤维板，其特征在于：所述第一阻挡条与第二阻挡条的长度相等。
4.根据权利要求3所述的抗菌木纤维板，其特征在于：所述第一阻挡条未与隔板相连的一端、所述第二阻挡条未与隔板相连的一端分别设有圆形阻挡部。
5.根据权利要求4所述的抗菌木纤维板，其特征在于：所述圆形阻挡部的中央开设有工艺孔。
6.根据权利要求1-5任一项所述的抗菌木纤维板，其特征在于：所述面板与隔板间采用粘接固定；所述底板与隔板间采用粘接固定。
7.根据权利要求1所述的抗菌木纤维板，其特征在于：所述堵盖为塑料堵盖。
【技术特征摘要】
1.一种抗菌木纤维板，包括沿长度方向作延伸的纤维板本体，其特征在于：所述纤维板本体包括面板、隔板和底板，所述隔板设在面板和底板之间；
2.根据权利要求1所述的抗菌木纤维板，其特征在于：所述抗菌孔的截面形状呈矩形，所述抗菌孔的一宽孔壁上布置有若干朝另一宽孔壁方向作直线延伸的第一阻挡条，相邻两所述第一阻挡条之间设有一第二阻挡条，第二阻挡条的一端连接在所述抗菌孔的另一宽孔壁上。
3.根据权利要求2所述的抗菌木纤维板，其特征在于：所述第一阻挡条与第二阻挡条的...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋梦婷，宋良明，
申请(专利权)人：海盐豪杰塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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