【技术实现步骤摘要】
本技术涉及研磨装置领域,具体为一种化学原料加工研磨装置。
技术介绍
1、在化工生产中,需要用到多种化学原料,而原料的状态各有不同,其中固体原料占有一定的种类数量,而为了方便生产加工,需要对固体原料进行一定的预处理,其中研磨便是常用的预处理工序。
2、根据公开专利202321827098.9可知,一种化学原料加工研磨装置,包括设备底座、支撑杆、固定板、斜支撑杆、伸缩气缸和推杆,所述设备底座顶端与支撑杆一端固定连接,支撑杆设有两组且对称设置在设备底座顶端,每组支撑杆另一端与固定板底端固定连接,固定板顶端固定连接有斜支撑杆,斜支撑杆设有两组且对称设置在固定板顶端,两组斜支撑杆与伸缩气缸顶部两侧固定连接,伸缩气缸底端穿过设备底座与推杆顶端固定连接,在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,通过支撑杆、固定板、斜支撑杆、伸缩气缸、推杆、底座主体、进料口、下料板、研磨齿轮、驱动电机、下料板主体、下料孔和齿轮孔解决了化学原料加工研磨不方便的问题,使用过程中,传统的化学原料加工研磨装置一般都是碾压盘转动而研磨盘不动,从而降低了化学原料在研磨装置内研磨时的效率,而且不能够让化学原料进行分级研磨,化学原料在研磨后的细腻度比较差。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种化学原料加工研磨装置,以解决当前化学原料加工研磨装置一般都是碾压盘转动而研磨盘不动,从而降低了化学原料在研磨装置内研磨
2、为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:设计一种化学原料加工研磨装置,包括研磨箱,所述研磨箱底端的中间处固定连接有研磨电机,所述研磨电机的输出端通过带动轴连接有五个研磨盘,多个所述研磨盘的内部均开设有研磨槽,由上依次往下的四个所述研磨盘底部均安装有碾压板,所述研磨槽和碾压板上均开设有下料孔,由上往下的第一、第三和最后一个所述研磨盘外部均固定连接有齿纹环,所述齿纹环的齿纹端通过带动齿轮连接有连接轴,所述连接轴的另一端安装有驱动电机,所述研磨箱的一侧开设有通槽。
3、优选地,所述研磨箱的顶端安装有料斗,所述料斗的出料端延伸至所述研磨箱的内部,所述研磨箱的底部开设有出料槽。
4、优选地,所述驱动电机的安装端固定连接在所述研磨箱顶端的一侧,所述驱动电机的输出端固定连接在所述连接轴的一端。
5、优选地,所述带动齿轮的中心处固定连接在所述连接轴的外部,所述带动齿轮的一端穿过所述通槽的内部,并且啮合在所述齿纹环的齿纹端。
6、优选地,五个所述研磨盘由上往下开设的下料孔依次减小,每个所述研磨盘底部安装的碾压板上开设有的下料孔与研磨盘内开设的下料孔大小相同。
7、优选地,所述带动轴的一端固定连接在所述研磨电机的输出端,安装有齿纹环的研磨盘通过衔接轴承与所述带动轴的外部转动连接,剩余的两个所述研磨盘的中心处固定连接在所述带动轴的外部。
8、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
9、本技术通过研磨电机、研磨盘、研磨槽、碾压板、齿纹环、带动齿轮、连接轴、驱动电机、衔接轴承、带动轴和下料孔的结合,当化学原料进行加工研磨的时候,首先将化学原料放入到料斗内,这时原料会落入到最上方的研磨盘内,再由下料孔落入到下方的研磨盘内,在此过程中研磨电机会通过带动轴带动两个研磨盘进行顺时针转动,同时驱动电机通过连接轴带动三个带动齿轮进行转动,再由带动齿轮通过齿纹环带动三个研磨盘逆时针转动,以至于达到让研磨盘和碾压板同时对研磨槽的化学原料进行研磨,从而提升了化学原料在研磨装置内研磨时的效率;
10、而且五个研磨盘由上往下开设的下料孔依次减小、由上往下研磨盘底部安装的碾压板厚度依次增加,能够让化学原料进行分级研磨,从而提升了化学原料在研磨后的细腻度。
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1.一种化学原料加工研磨装置,包括研磨箱(1),其特征在于,所述研磨箱(1)底端的中间处固定连接有研磨电机(11),所述研磨电机(11)的输出端通过带动轴(23)连接有五个研磨盘(12),多个所述研磨盘(12)的内部均开设有研磨槽(13),由上依次往下的四个所述研磨盘(12)底部均安装有碾压板(14),所述研磨槽(13)和碾压板(14)上均开设有下料孔(24),由上往下的第一、第三和最后一个所述研磨盘(12)外部均固定连接有齿纹环(15),所述齿纹环(15)的齿纹端通过带动齿轮(16)连接有连接轴(17),所述连接轴(17)的另一端安装有驱动电机(18),所述研磨箱(1)的一侧开设有通槽(19)。
2.如权利要求1所述的一种化学原料加工研磨装置,其特征在于,所述研磨箱(1)的顶端安装有料斗(20),所述料斗(20)的出料端延伸至所述研磨箱(1)的内部,所述研磨箱(1)的底部开设有出料槽(21)。
3.如权利要求1所述的一种化学原料加工研磨装置,其特征在于,所述驱动电机(18)的安装端固定连接在所述研磨箱(1)顶端的一侧,所述驱动电机(18)的输出端固定连接
4.如权利要求1所述的一种化学原料加工研磨装置,其特征在于,所述带动齿轮(16)的中心处固定连接在所述连接轴(17)的外部,所述带动齿轮(16)的一端穿过所述通槽(19)的内部,并且啮合在所述齿纹环(15)的齿纹端。
5.如权利要求1所述的一种化学原料加工研磨装置,其特征在于,五个所述研磨盘(12)由上往下开设的下料孔(24)依次减小,每个所述研磨盘(12)底部安装的碾压板(14)上开设有的下料孔(24)与研磨盘(12)内开设的下料孔(24)大小相同。
6.如权利要求1所述的一种化学原料加工研磨装置,其特征在于,所述带动轴(23)的一端固定连接在所述研磨电机(11)的输出端,安装有齿纹环(15)的研磨盘(12)通过衔接轴承(22)与所述带动轴(23)的外部转动连接,剩余的两个所述研磨盘(12)的中心处固定连接在所述带动轴(23)的外部。
...【技术特征摘要】
1.一种化学原料加工研磨装置,包括研磨箱(1),其特征在于,所述研磨箱(1)底端的中间处固定连接有研磨电机(11),所述研磨电机(11)的输出端通过带动轴(23)连接有五个研磨盘(12),多个所述研磨盘(12)的内部均开设有研磨槽(13),由上依次往下的四个所述研磨盘(12)底部均安装有碾压板(14),所述研磨槽(13)和碾压板(14)上均开设有下料孔(24),由上往下的第一、第三和最后一个所述研磨盘(12)外部均固定连接有齿纹环(15),所述齿纹环(15)的齿纹端通过带动齿轮(16)连接有连接轴(17),所述连接轴(17)的另一端安装有驱动电机(18),所述研磨箱(1)的一侧开设有通槽(19)。
2.如权利要求1所述的一种化学原料加工研磨装置,其特征在于,所述研磨箱(1)的顶端安装有料斗(20),所述料斗(20)的出料端延伸至所述研磨箱(1)的内部,所述研磨箱(1)的底部开设有出料槽(21)。
3.如权利要求1所述的一种化学原料加工研磨装置,其特征在于,所述驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:储著龙,杨程大,
申请(专利权)人:江苏桐孚高新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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