矿浆缓冲槽液位自动控制机构制造技术

本技术涉及一种矿浆缓冲槽液位自动控制机构，在矿浆缓冲槽本体所在地面以下增设了扩容槽，不需要采用功率大、输送量大的传送泵，当矿浆进料量突变激增而使液面到达溢流口时，矿浆经过溢流口、三通和进料口进入到扩容槽中蓄存，当矿浆进料量突变减小，第一液位计监测到矿浆缓冲槽本体中液面到达设定下限时，第一电磁阀打开，传送泵通过补偿管路抽取扩容槽中的蓄存矿浆，避免了泵抽空的现象发生，同时也就不需要补水，节约水资源；当第二液位计和第一液位计均监测到液面到达设定下限时，通过三通和补水管路向矿浆缓冲槽本体中补水，避免泵抽空的现象发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山选矿设备，具体涉及一种矿浆缓冲槽液位自动控制机构。

技术介绍

1、在矿山选矿生产过程中，经常使用到矿浆缓冲槽。前一工序产生的矿浆，经过矿浆缓冲槽缓冲后再由传送泵泵入后一工序，如尾矿经矿浆缓冲槽缓冲后泵入尾矿库。由于生产组织的不均衡性，时常会造成进入矿浆缓冲槽的矿浆量与传送泵的输出量不匹配的情况，导致矿浆缓冲槽的矿浆溢槽或者传送泵抽空。

2、cn 203737182 u公开了一种矿浆缓冲槽液位自动控制机构，其包括带有搅拌装置的矿浆缓冲槽，矿浆缓冲槽上端通过端盖连接有矿浆输入管，下端通过出浆阀连接有矿浆输出管，并且矿浆输出管外端连接有输浆泵。还包括设置在矿浆缓冲槽附近的压力水管，该压力水管通过支管连接有球阀；并在矿浆缓冲槽中设置有通过连杆机构与球阀相连接的浮漂。当矿浆缓冲槽内的液位下降至设定高度时，浮漂通过连杆机构打开球阀，向矿浆缓冲槽内补加水，提高液位，反之将球阀关闭。从而解决了矿浆溢槽和泵的抽空问题，实现了对矿浆缓冲槽内液位的实时调整，确保了生产的正常运行。但是使用时仍存在如下问题：仍需要采用功率大、输送量大的传送泵，而为避免泵抽空，需要适时打开球阀补水，浪费水资源。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了提供一种解决上述问题的结构合理、使用可靠的矿浆缓冲槽液位自动控制机构，一方面在不需要采用功率大、输送量大的传送泵的情况下，避免泵抽空的现象发生，另一方面节约水资源。

2、本技术的技术方案是：

3、一种矿浆缓冲槽液位自动控制机构，包括矿浆缓冲槽本体和搅拌组件，矿浆缓冲槽本体的上盖设有矿浆入口，矿浆缓冲槽本体的底部侧方设有第一出料口，第一出料口外端与传送泵的入口管路连接，其技术要点是：所述矿浆缓冲槽本体中设有第一液位计，矿浆缓冲槽本体的上部侧方设有溢流口，矿浆缓冲槽本体的底部设有扩容槽，所述扩容槽位于矿浆缓冲槽本体所在地面以下且与矿浆缓冲槽本体形成l形状，扩容槽在露于地面外侧的上表面设有进料口，所述溢流口的外端连接有三通，所述三通的一个侧端口与溢流口连接，上端口与补水管路连接，下端口与扩容槽的进料口连接，所述扩容槽中设有第二液位计，所述扩容槽下部侧壁设有第二出料口，所述第二出料口外端设有补偿管路，所述补偿管路的末端与传送泵的入口管路交汇，所述补偿管路末端设有第一电磁阀。

4、上述的矿浆缓冲槽液位自动控制机构，所述扩容槽在露于地面外侧的部分设有盖板，所述盖板与地面平齐，以避免干涉其他设备或工具布置。

5、上述的矿浆缓冲槽液位自动控制机构，所述溢流口处设有流量计，以监测溢流量。

6、上述的矿浆缓冲槽液位自动控制机构，所述搅拌组件包括搅拌电机、与搅拌电机的输出端连接的搅拌立轴、设于搅拌立轴上的搅拌桨叶，所述搅拌电机固定于所述上盖上，所述搅拌立轴的中心线与矿浆缓冲槽本体的中心线重合，搅拌立轴的下端穿过矿浆缓冲槽本体的底部后进入到扩容槽中，所述搅拌桨叶的数量为两个，其中一个位于矿浆缓冲槽本体中，另一个位于扩容槽中。

7、上述的矿浆缓冲槽液位自动控制机构，所述三通的上部设有用于切断补水来源的第二电磁阀，三通的下部设有用于切断扩容槽进料来源的第三电磁阀。

8、本技术的有益效果是：

9、1、在矿浆缓冲槽本体所在地面以下增设了扩容槽，不需要采用功率大、输送量大的传送泵，当矿浆进料量突变激增而使液面到达溢流口时，矿浆经过溢流口、三通和进料口进入到扩容槽中蓄存，当矿浆进料量突变减小，第一液位计监测到矿浆缓冲槽本体中液面到达设定下限时，第一电磁阀打开，传送泵通过补偿管路抽取扩容槽中的蓄存矿浆，避免了泵抽空的现象发生，同时也就不需要补水，节约水资源。

10、2、当第二液位计和第一液位计均监测到液面到达设定下限时，通过三通和补水管路向矿浆缓冲槽本体中补水，避免泵抽空的现象发生。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矿浆缓冲槽液位自动控制机构，包括矿浆缓冲槽本体和搅拌组件，矿浆缓冲槽本体的上盖设有矿浆入口，矿浆缓冲槽本体的底部侧方设有第一出料口，第一出料口外端与传送泵的入口管路连接，其特征在于：所述矿浆缓冲槽本体中设有第一液位计，矿浆缓冲槽本体的上部侧方设有溢流口，矿浆缓冲槽本体的底部设有扩容槽，所述扩容槽位于矿浆缓冲槽本体所在地面以下且与矿浆缓冲槽本体形成L形状，扩容槽在露于地面外侧的上表面设有进料口，所述溢流口的外端连接有三通，所述三通的一个侧端口与溢流口连接，上端口与补水管路连接，下端口与扩容槽的进料口连接，所述扩容槽中设有第二液位计，所述扩容槽下部侧壁设有第二出料口，所述第二出料口外端设有补偿管路，所述补偿管路的末端与传送泵的入口管路交汇，所述补偿管路末端设有第一电磁阀。

2.根据权利要求1所述的矿浆缓冲槽液位自动控制机构，其特征在于：所述扩容槽在露于地面外侧的部分设有盖板，所述盖板与地面平齐。

3.根据权利要求1所述的矿浆缓冲槽液位自动控制机构，其特征在于：所述溢流口处设有流量计。

4.根据权利要求1所述的矿浆缓冲槽液位自动控制机构，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌电机、与搅拌电机的输出端连接的搅拌立轴、设于搅拌立轴上的搅拌桨叶，所述搅拌电机固定于所述上盖上，所述搅拌立轴的中心线与矿浆缓冲槽本体的中心线重合，搅拌立轴的下端穿过矿浆缓冲槽本体的底部后进入到扩容槽中，所述搅拌桨叶的数量为两个，其中一个位于矿浆缓冲槽本体中，另一个位于扩容槽中。

5.根据权利要求1所述的矿浆缓冲槽液位自动控制机构，其特征在于：所述三通的上部设有用于切断补水来源的第二电磁阀，三通的下部设有用于切断扩容槽进料来源的第三电磁阀。

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【技术特征摘要】

1.一种矿浆缓冲槽液位自动控制机构，包括矿浆缓冲槽本体和搅拌组件，矿浆缓冲槽本体的上盖设有矿浆入口，矿浆缓冲槽本体的底部侧方设有第一出料口，第一出料口外端与传送泵的入口管路连接，其特征在于：所述矿浆缓冲槽本体中设有第一液位计，矿浆缓冲槽本体的上部侧方设有溢流口，矿浆缓冲槽本体的底部设有扩容槽，所述扩容槽位于矿浆缓冲槽本体所在地面以下且与矿浆缓冲槽本体形成l形状，扩容槽在露于地面外侧的上表面设有进料口，所述溢流口的外端连接有三通，所述三通的一个侧端口与溢流口连接，上端口与补水管路连接，下端口与扩容槽的进料口连接，所述扩容槽中设有第二液位计，所述扩容槽下部侧壁设有第二出料口，所述第二出料口外端设有补偿管路，所述补偿管路的末端与传送泵的入口管路交汇，所述补偿管路末端设有第一电磁阀。

2.根据权利要求1所述的矿浆缓冲槽液位自...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宏志，王成志，张学勇，郝正阁，王贺，郑树军，李壮，陈浩然，张馨，
申请(专利权)人：辽宁新都黄金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：