【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及x射线防护的，具体为一种可穿戴x射线屏蔽织物的制备方法。
技术介绍
1、x射线被广泛应用于医学诊疗、无损检测和科学研究等领域，但其具有极高的穿透能力，若长时间照射会使人产生皮肤病变、毛发脱落、骨髓瘤等症状和疾病。x射线防护材料一般由含铅玻璃、混凝土等制备，不具备可穿戴性。一般情况下，屏蔽服装的纤维型材料缺乏屏蔽性能，但具有更好的柔韧性，主要以复合材料的形式与其他材料结合使用。
2、屏蔽纤维的制造可采用两种工艺技术，最常用的工艺技术是层压，通过将功能高分子液体涂覆在织物上，液体中功能粒子的分散性难以控制，因而量产织物的质量参差不齐；第二种常见的工艺技术是通过改性纤维本身化学结构，然后将纤维编制成织物，但纱线间的空隙会影响织物的屏蔽效能，存在一定局限性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可穿戴x射线屏蔽织物的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可穿戴x射线屏蔽织物的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
3、s1：纱线的母粒处理：选用硫酸钡粉体、氧化铋纳米颗粒、氧化钨纳米颗粒这些功能粒子；选用聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒、聚酰胺颗粒、聚丙烯颗粒这些塑料颗粒；功能粒子与塑料颗粒，按照质量分数为1-5wt％、95-99wt％构成纤维的母粒，在使用前将母粒真空干燥24-48h，确保母粒中水分降低至20ppm以下，提高母粒的结晶度；
4、s2：纱线的制备：将上述母粒混
5、s3：纱线的后加工：将不同含量的纱线支数按照一定混合，通过加捻合股形成高强度的股纱；
6、s4：采用机织物的原组织制造制备高密度屏蔽织物。
7、优选的，所述功能粒子的尺寸为100-300nm，塑料颗粒的尺寸为0.5-200um。
8、优选的，所述功能粒子制备的具体方法包括以下步骤：在75％的酒精中滴加盐酸将溶液的ph调整到3.5，滴加0.5-2wt％的硅烷偶联剂，恒温恒湿环境下，用磁力搅拌器搅拌均匀，按照50-200g的比例将功能粒子添加到混合溶液中，加温超声处理，用离心机提取硅烷改性的功能纳米粒子。
9、优选的，所述硅烷偶联剂包括kh-590、kh-550、kh570；搅拌时间为10-25min；超声时间为30-120min；温度为80℃。
10、优选的，所述熔体供给系统的工作方法的具体方法包括以下步骤：母粒在高温环境中，从熔玻璃态转变为高弹态，最后转变为流体，在搅拌器转动下混合均匀；熔体在压力下，从挤出机上的喷丝孔中喷出，随后在侧吹风中冷却固化定型，形成直径为12-60um的长丝，最后在络筒上缠绕收卷。
11、优选的，所述搅拌器的速度保持在60-90r/min，流体搅拌时间为3-5min，确保流体内各组分混合均匀。
12、优选的，挤出机温度范围295-315℃，挤出机压力为1.5×10-3-2.0×10-4pa，喷丝孔直径为0.127-1.27mm，纱线经过在风道口的时间控制在0.4-0.5s；风速保持在0.6m/s-0.8m/s区间，收卷速度建议在3000-3200rpm。
13、优选的，将含有硫酸钡3-5wt％的聚酯纤维与含有氧化钨纳米2-4wt％的聚酯纤维按照2：1，采用捻纱机将长丝加捻形成60-100tex复合纱线。
14、优选的，所述捻回数为300-600捻，捻回的速率为10-30m/min。
15、优选的，所述机织物的原组织包括斜纹制造和缎纹制造。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、本专利技术提供一种可穿戴x射线屏蔽织物的制备方法，即将功能粒子熔融进入纱线里，而不是涂覆工艺上，此外，采用高密度织物编织工艺，以防止间接射线对应的散射射线暴露，这一举措旨在解决织物内部出现针孔的问题。
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1.一种可穿戴X射线屏蔽织物的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种可穿戴X射线屏蔽织物的制备方法，其特征在于：所述功能粒子的尺寸为100-300nm，塑料颗粒的尺寸为0.5-200um。
3.根据权利要求1所述的一种可穿戴X射线屏蔽织物的制备方法，其特征在于：所述功能粒子制备的具体方法包括以下步骤：在75％的酒精中滴加盐酸将溶液的PH调整到3.5，滴加0.5-2wt％的硅烷偶联剂，恒温恒湿环境下，用磁力搅拌器搅拌均匀，按照50-200g的比例将功能粒子添加到混合溶液中，加温超声处理，用离心机提取硅烷改性的功能纳米粒子。
4.根据权利要求3所述的一种可穿戴X射线屏蔽织物的制备方法，其特征在于：所述硅烷偶联剂包括KH-590、KH-550、KH570；搅拌时间为10-25min；超声时间为30-120min；温度为80℃。
5.根据权利要求1所述的一种可穿戴X射线屏蔽织物的制备方法，其特征在于：所述熔体供给系统的工作方法的具体方法包括以下步骤：母粒在高温环境中，从熔玻璃态转变为高弹态，最后转变为流
6.根据权利要求5所述的一种可穿戴X射线屏蔽织物的制备方法，其特征在于：所述搅拌器的速度保持在60-90r/min，流体搅拌时间为3-5min，确保流体内各组分混合均匀。
7.根据权利要求5所述的一种可穿戴X射线屏蔽织物的制备方法，其特征在于：所述挤出机温度范围295-315℃，挤出机压力为1.5×10-3-2.0×10-4Pa，喷丝孔直径为0.127-1.27mm，纱线经过在风道口的时间控制在0.4-0.5s；风速保持在0.6m/s-0.8m/s区间，收卷速度建议在3000-3200rpm。
8.根据权利要求1所述的一种可穿戴X射线屏蔽织物的制备方法，其特征在于：将含有硫酸钡3-5wt％的聚酯纤维与含有氧化钨纳米2-4wt％的聚酯纤维按照2：1，采用捻纱机将长丝加捻形成60-100Tex复合纱线。
9.根据权利要求1所述的一种可穿戴X射线屏蔽织物的制备方法，其特征在于：所述捻回数为300-600捻，捻回的速率为10-30m/min。
10.根据权利要求1所述的一种可穿戴X射线屏蔽织物的制备方法，其特征在于：所述机织物的原组织包括斜纹制造和缎纹制造。
...【技术特征摘要】
1.一种可穿戴x射线屏蔽织物的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种可穿戴x射线屏蔽织物的制备方法，其特征在于：所述功能粒子的尺寸为100-300nm，塑料颗粒的尺寸为0.5-200um。
3.根据权利要求1所述的一种可穿戴x射线屏蔽织物的制备方法，其特征在于：所述功能粒子制备的具体方法包括以下步骤：在75％的酒精中滴加盐酸将溶液的ph调整到3.5，滴加0.5-2wt％的硅烷偶联剂，恒温恒湿环境下，用磁力搅拌器搅拌均匀，按照50-200g的比例将功能粒子添加到混合溶液中，加温超声处理，用离心机提取硅烷改性的功能纳米粒子。
4.根据权利要求3所述的一种可穿戴x射线屏蔽织物的制备方法，其特征在于：所述硅烷偶联剂包括kh-590、kh-550、kh570；搅拌时间为10-25min；超声时间为30-120min；温度为80℃。
5.根据权利要求1所述的一种可穿戴x射线屏蔽织物的制备方法，其特征在于：所述熔体供给系统的工作方法的具体方法包括以下步骤：母粒在高温环境中，从熔玻璃态转变为高弹态，最后转变为流体，在搅拌器转动下混合均匀；熔体在压力下，从挤出机上的喷丝孔中喷出，随后在侧吹风中冷却固化定...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟，李慧，
申请(专利权)人：深圳市志凌伟业技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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