【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测领域，具体为一种软排漏铆检测装置。
技术介绍
1、母排汇流件在进行铆压后，需要铆钉是否铆压合格进行检测。传统的检测设备中，通过探针对铆钉进行检测。由于探针的使用寿命短，在频繁使用后容易损坏，同时传统的设备采用塑料支架对探针进行安装，不便于探针的固定，且频繁升降会导致塑料支架损坏，从而影响检测结果。
2、鉴于此，有必要提供一种软排漏铆检测装置。
技术实现思路
1、本技术提供的软排漏铆检测装置，有效的解决了现有检测装置使用寿命低以及检测效果容易出错的问题。
2、本技术所采用的技术方案是
3、软排漏铆检测装置，包括机架、设置在机架上的载座、设置在机架上的支座，还包括沿z方向设置在支座上的一号气缸、固定设置在一号气缸输出端的金属框架、设置在金属框架上的第一接近开关和第二接近开关，所述载座上设置有用于检测产品是否放置到位的金属传感器。
4、进一步的是：所述金属框架包括顶板、底板、连接顶板和底板的左侧板和右侧板，所述第一接近开关和第二接近开关设置在底板上，所述金属框架上还设置有至少两组导向组件。
5、进一步的是：所述导向组件包括沿z方向设置在底板上的直线轴承、套设在直线轴承上的一号导柱，所述顶板上设置有与一号导柱上端滑动连接的一号孔，所述载座上设置有与一号导柱下端滑动连接的二号孔。
6、进一步的是：所述载座上设置有仿形槽，所述仿形槽包括底面以及侧面，所述底面上设置有定位销，所述定位销上端设置有圆倒角，所述仿形
7、进一步的是：所述底板包括一号板和二号板，所述一号板设置在二号板上端面，所述第一接近开关和第二接近开关均设置在一号板上，所述二号板上设置有第一接近开关用于感应的一号感应孔以及第二接近开关用于感应的二号感应孔。
8、技术的有益效果：金属框架具有耐磨损的特性，可以保证设备的使用寿命，通过设置第一接近开关和第二接近开关，能够增大检测范围，便于与金属框架连接。
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1.软排漏铆检测装置，包括机架(1)、设置在机架(1)上的载座(2)、设置在机架(1)上的支座(3)，其特征在于：还包括沿Z方向设置在支座(3)上的一号气缸(4)、固定设置在一号气缸(4)输出端的金属框架(5)、设置在金属框架(5)上的第一接近开关(6)和第二接近开关(7)，所述载座(2)上设置有用于检测产品是否放置到位的金属传感器(8)。
2.根据权利要求1所述的软排漏铆检测装置，其特征在于：所述金属框架(5)包括顶板(51)、底板(52)、连接顶板(51)和底板(52)的左侧板(53)和右侧板(54)，所述第一接近开关(6)和第二接近开关(7)设置在底板(52)上，所述金属框架(5)上还设置有至少两组导向组件(55)。
3.根据权利要求2所述的软排漏铆检测装置，其特征在于：所述导向组件(55)包括沿Z方向设置在底板(52)上的直线轴承(552)、套设在直线轴承(552)上的一号导柱(551)，所述顶板(51)上设置有与一号导柱(551)上端滑动连接的一号孔，所述载座(2)上设置有与一号导柱(551)下端滑动连接的二号孔。
4.根据权利要求1
5.根据权利要求2所述的软排漏铆检测装置，其特征在于：所述底板(52)包括一号板(521)和二号板(522)，所述一号板(521)设置在二号板(522)上端面，所述第一接近开关(6)和第二接近开关(7)均设置在一号板(521)上，所述二号板(522)上设置有第一接近开关(6)用于感应的一号感应孔以及第二接近开关(7)用于感应的二号感应孔。
...【技术特征摘要】
1.软排漏铆检测装置，包括机架(1)、设置在机架(1)上的载座(2)、设置在机架(1)上的支座(3)，其特征在于：还包括沿z方向设置在支座(3)上的一号气缸(4)、固定设置在一号气缸(4)输出端的金属框架(5)、设置在金属框架(5)上的第一接近开关(6)和第二接近开关(7)，所述载座(2)上设置有用于检测产品是否放置到位的金属传感器(8)。
2.根据权利要求1所述的软排漏铆检测装置，其特征在于：所述金属框架(5)包括顶板(51)、底板(52)、连接顶板(51)和底板(52)的左侧板(53)和右侧板(54)，所述第一接近开关(6)和第二接近开关(7)设置在底板(52)上，所述金属框架(5)上还设置有至少两组导向组件(55)。
3.根据权利要求2所述的软排漏铆检测装置，其特征在于：所述导向组件(55)包括沿z方向设置在底板(52)上的直线轴承(552)、套设在直线轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：时政博，
申请(专利权)人：苏州科伦特电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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