【技术实现步骤摘要】
本申请涉及试验装置，特别是涉及一种脂润滑伪布压痕与微动磨蚀轴承试验机。
技术介绍
1、大型回转轴承主要工作在低速、重载工况下，承受较大载荷和转矩，其应用领域非常广泛，如重型机械、塔吊、风力发电机、太阳能发电机、炮塔、雷达系统等，一般采用润滑脂作为轴承内部润滑介质。
2、目前，大型回转轴承研制与生产技术较为成熟，国内外市场供大于求，如何延长使用寿命、提升服役性能、降低运维成本，则成为该类产品的最重要的核心竞争力。以风电行业为例，大功率、超大功率风机是未来的主流发展方向，相应地，叶片尺寸将进一步增大、风机结构将更为紧凑，对于偏航变桨轴承（典型的大型回转轴承）使用寿命及服役可靠性提升的需求也迫在眉睫。
3、然而现状是，从材料、结构层面进一步提升轴承性能和降低生产成本的空间已十分有限，各大轴承厂甚至主机厂都纷纷将重点关注集中到配套润滑脂的选用上，因此，润滑脂耐磨、减摩性能的提升，成为了润滑产品供应商的必争之地。关于大型回转轴承在低速重载工况下脂润滑性能的评价，有一项十分关键的指标，就是抗微动磨蚀性能。微动磨蚀是大型回转轴承中最典型的失效形式之一，可能造成严重的裂纹、氧化、疲劳剥落，进而引发事故。
4、目前对于微动磨蚀性能评价时，试验系统的驱动轴与测试机构的连接为单轴连接，存在结构性冲击力，需要额外的机械结构进行平衡，结构复杂，且引入了额外的功率消耗，不利于实现高精度的高频往复控制，而且，试验系统的试验结果重复性不强，很可能是由于结构设计引起的，无法保证试验结果的准确性。
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1、基于此，有必要针对目前试验系统采用单轴的驱动轴对待测轴承试验时需要额外支撑导致结构复杂以及重复性差的问题，提供一种脂润滑伪布压痕与微动磨蚀轴承试验机，其无需设置支撑体以平衡附加力，简化结构复杂程度以及控制难度，进而提高试验精度与重复性，利于实现待测轴承的高频往复控制，从而保证试验结果的准确性。
2、一种脂润滑伪布压痕与微动磨蚀轴承试验机，包括：
3、安装机架；
4、驱动机构，包括驱动电机以及平行传动组件，所述驱动电机设于所述安装机架，所述平行传动组件平行连接所述驱动电机的输出端与待测轴承的摆动环；
5、测试机构，设于所述安装机架，并用于安装所述待测轴承的固定环；以及
6、加载机构，设于所述安装机架，并对所述测试机构加载；
7、所述驱动电机驱动所述平行传动组件带动所述待测轴承在所述测试机构中往复摆动。
8、在本申请的一实施例中，所述平行传动组件包括输出杆件、摆动杆件以及两个传动杆件，所述摆动杆件用于固定安装所述待测轴承的摆动环，所述待测轴承的固定环固定于测试机构中；
9、两个所述传动杆件平行布置，所述输出杆件设于所述驱动电机的输出端，所述摆动杆件与所述输出杆件平行布置，所述输出杆件与所述摆动杆件分别可转动连接两个所述传动杆件，使所述平行传动组件呈平行四边形。
10、在本申请的一实施例中，所述摆动杆件包括固定主体以及两个连接部，两个所述连接部对称设于所述固定主体的两侧，并分别可转动连接两个所述传动杆件；
11、所述平行传动组件还包括第一转接件、第二转接件以及转动件，所述第一转接件设于所述连接部，所述第二转接件设于所述传动杆件的端部，所述转动件可转动连接所述第一转接件与所述第二转接件；或者，所述平行传动组件还包括铰接件，所述铰接件铰接连接所述连接部与所述传动杆件。
12、在本申请的一实施例中，所述测试机构的数量为两个，并对称设于所述安装机架，所述平行传动组件包括两个所述摆动杆件，所述输出杆件可转动设于所述传动杆件的中部区域，两个所述传动杆件的两端分别连接两个所述摆动杆件，两个所述摆动杆件、两个所述传动杆件围设成平行四边形；
13、和/或，所述传动杆件包括多个连接杆，多个所述连接杆串联连接形成所述传动杆件。
14、在本申请的一实施例中，所述测试机构包括支撑轴以及固定座，所述支撑轴设于所述安装机架，并穿过所述摆动杆件伸出，所述固定座固定于所述支撑轴，并位于所述摆动杆件的侧面，所述固定座中安装所述固定环，所述摆动杆件中安装所述摆动环。
15、在本申请的一实施例中，所述测试机构还包括夹紧定心组件，所述夹紧定心组件包括多个夹紧件以及安装环，所述安装环设于所述固定座；
16、多个所述夹紧件沿所述安装环的周向均匀分布，且各所述夹紧件沿径向可移动设于所述安装环中并可抵接所述待测轴承的固定环外壁。
17、在本申请的一实施例中，所述固定座为两个，并位于所述摆动杆件的两侧，每一所述固定座中安装一所述待测轴承；
18、和/或，所述测试机构还包括支撑件，所述支撑件套设于所述支撑轴，并支撑于所述固定座与所述安装机架之间；
19、和/或，所述测试机构还包括测试外壳，所述测试外壳设于所述安装机架，并罩设所述支撑轴与所述固定座，所述测试外壳包括测试底座与测试上盖，所述测试底座设于所述安装机架，所述测试上盖盖设于所述测试底座以围设成测试空间，所述固定座、所述摆动杆件及所述待测轴承位于所述测试空间。
20、在本申请的一实施例中，所述脂润滑伪布压痕与微动磨蚀轴承试验机还包括温控机构，所述温控机构用于对所述待测轴承进行控温；
21、所述温控机构包括控温机柜及与所述控温机柜连接的换热组件，每一所述换热组件对应一所述固定座，所述控温机柜能够控制换热组件的换热温度，使所述换热组件与所述固定座换热；
22、所述换热组件包括循环管路、控制阀门以及换热盘管，所述换热盘管设于所述固定座，所述循环管路连接所述控温机柜与所述换热盘管，所述控制阀门设于所述循环管路；和/或，所述温控机构还包括温度传感器，所述温度传感器设于所述固定座。
23、在本申请的一实施例中，所述加载机构包括加载件，所述加载件与所述支撑轴连接，以对所述支撑轴加载；
24、所述加载件为碟簧，所述加载件套设于所述支撑轴，所述加载机构还包括加载扳手与扭矩传感器，所述加载扳手设于所述支撑轴的顶部，所述扭矩传感器设于所述支撑轴，所述加载扳手驱动所述支撑轴相对于所述安装机架转动，以使所述加载件进行加载，并通过所述扭矩传感器监测所述加载件的载荷；
25、或者，所述加载件为液压缸、气缸或砝码。
26、在本申请的一实施例中，所述安装机架包括机架主体以及防护罩，所述驱动机构、所述测试机构及所述加载机构设于所述机架主体，所述驱动电机沿竖直方向设于所述机架主体，并与所述平行传动组件位于所述机架主体的两侧，所述防护罩罩设所述平行传动组件与所述测试机构，所述防护罩具有可打开或关闭的开关盖，所述开关盖对应所述测试机构设置；
27、和/或，所述脂润滑伪布压痕与微动磨蚀轴承试验机还包括操作台，所述操作台设置上位机，所述上位机连接所述驱动电机。
28、采用上述技术方案后，本申请至少具有如下技术效果：
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【技术保护点】
1.一种脂润滑伪布压痕与微动磨蚀轴承试验机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的脂润滑伪布压痕与微动磨蚀轴承试验机，其特征在于，所述平行传动组件包括输出杆件、摆动杆件以及两个传动杆件，所述摆动杆件用于固定安装所述待测轴承的摆动环，所述待测轴承的固定环固定于测试机构中；
3.根据权利要求2所述的脂润滑伪布压痕与微动磨蚀轴承试验机，其特征在于，所述摆动杆件包括固定主体以及两个连接部，两个所述连接部对称设于所述固定主体的两侧，并分别可转动连接两个所述传动杆件；
4.根据权利要求2所述的脂润滑伪布压痕与微动磨蚀轴承试验机，其特征在于，所述测试机构的数量为两个，并对称设于所述安装机架，所述平行传动组件包括两个所述摆动杆件，所述输出杆件可转动设于所述传动杆件的中部区域，两个所述传动杆件的两端分别连接两个所述摆动杆件，两个所述摆动杆件、两个所述传动杆件围设成平行四边形；
5.根据权利要求2至4任一项所述的脂润滑伪布压痕与微动磨蚀轴承试验机，其特征在于，所述测试机构包括支撑轴以及固定座，所述支撑轴设于所述安装机架，并穿过所述摆动杆件伸出，所
6.根据权利要求5所述的脂润滑伪布压痕与微动磨蚀轴承试验机，其特征在于，所述测试机构还包括夹紧定心组件，所述夹紧定心组件包括多个夹紧件以及安装环，所述安装环设于所述固定座；
7.根据权利要求5所述的脂润滑伪布压痕与微动磨蚀轴承试验机，其特征在于，所述固定座为两个，并位于所述摆动杆件的两侧，每一所述固定座中安装一所述待测轴承；
8.根据权利要求5所述的脂润滑伪布压痕与微动磨蚀轴承试验机，其特征在于，所述脂润滑伪布压痕与微动磨蚀轴承试验机还包括温控机构，所述温控机构用于对所述待测轴承进行控温；
9.根据权利要求5所述的脂润滑伪布压痕与微动磨蚀轴承试验机，其特征在于，所述加载机构包括加载件，所述加载件与所述支撑轴连接，以对所述支撑轴加载；
10.根据权利要求1至4任一项所述的脂润滑伪布压痕与微动磨蚀轴承试验机，其特征在于，所述安装机架包括机架主体以及防护罩，所述驱动机构、所述测试机构及所述加载机构设于所述机架主体，所述驱动电机沿竖直方向设于所述机架主体，并与所述平行传动组件位于所述机架主体的两侧，所述防护罩罩设所述平行传动组件与所述测试机构，所述防护罩具有可打开或关闭的开关盖，所述开关盖对应所述测试机构设置；
...【技术特征摘要】
1.一种脂润滑伪布压痕与微动磨蚀轴承试验机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的脂润滑伪布压痕与微动磨蚀轴承试验机，其特征在于，所述平行传动组件包括输出杆件、摆动杆件以及两个传动杆件，所述摆动杆件用于固定安装所述待测轴承的摆动环，所述待测轴承的固定环固定于测试机构中；
3.根据权利要求2所述的脂润滑伪布压痕与微动磨蚀轴承试验机，其特征在于，所述摆动杆件包括固定主体以及两个连接部，两个所述连接部对称设于所述固定主体的两侧，并分别可转动连接两个所述传动杆件；
4.根据权利要求2所述的脂润滑伪布压痕与微动磨蚀轴承试验机，其特征在于，所述测试机构的数量为两个，并对称设于所述安装机架，所述平行传动组件包括两个所述摆动杆件，所述输出杆件可转动设于所述传动杆件的中部区域，两个所述传动杆件的两端分别连接两个所述摆动杆件，两个所述摆动杆件、两个所述传动杆件围设成平行四边形；
5.根据权利要求2至4任一项所述的脂润滑伪布压痕与微动磨蚀轴承试验机，其特征在于，所述测试机构包括支撑轴以及固定座，所述支撑轴设于所述安装机架，并穿过所述摆动杆件伸出，所述固定座固定于所述支撑轴，并位于所述摆动杆件的侧面，所述固定座中安装所述固定环，所述摆动杆件中安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹭，陶增羽，贺水泉，苏怀刚，
申请(专利权)人：中国计量科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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