【技术实现步骤摘要】
本技术属于鼓风机，具体地说，涉及一种具有铆压组件的降低噪音的鼓风机。
技术介绍
1、鼓风机的作用是较为准确输送一定的风量，一般用于锅炉等助燃送风用，鼓风机一般用于空气抽送之类，如大、小仓室的换气使用，应用于冶金工业、化工厂、有机肥、石油化工、食品类、装饰建材、原油、矿山开采、纺织品、加气站、粉体输送、废水处理等每个产业部门。
2、但是现有的鼓风机在使用的时候由于铆压组件之间的连接关系在连接的时候没有安装好，因此受到震动力的影响导致，前盖和后盖之间出现连接不牢固的情况，导致受到震动力的时候会让前盖和后盖之间产生震动噪音。
3、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种具有铆压组件的降低噪音的鼓风机,包括鼓风机后盖和鼓风机前盖，所述鼓风机后盖和鼓风机前盖相互适配，所述鼓风机后盖远离鼓风机前盖的一侧中间固定设置有电机，所述鼓风机后盖靠近鼓风机前盖一侧固定安装有圆形环，所述鼓风机前盖靠近鼓风机后盖的一侧开设有圆形槽，所述圆形槽和圆形环相互适配，所述鼓风机后盖和鼓风机前盖外侧壁均固定安装有多个呈圆周分布设置的连接件，每个所述连接件上均开设有圆形通孔，每个所述圆形通孔内腔均设置有第一滑动机构，每个所述第一滑动机构内腔开设有矩形槽口，所述矩形槽口内腔设置有第二滑动机构，所述第一滑动机构包括两个倾斜滑槽和两个滑块，所属于第二滑动机构包括滑槽和滑杆，所述鼓风机后盖和鼓风机前盖上分别设置有多个第一铆钉和第
3、作为本技术的一种优选实施方式，两个所述倾斜滑槽分别开设于圆形槽内腔，两个所述倾斜滑槽相互对称，两个所述倾斜滑槽内腔均滑动安装有滑块，两个所述滑块相互对称。当连接完毕时，此时通过将第一铆钉插接在鼓风机前盖和鼓风机后盖上设置的连接件上，在插接第一铆钉的时候，第一铆钉将能够推动第一滑动机构中的滑块在倾斜滑槽上进行滑动。
4、作为本技术的一种优选实施方式，每个所述倾斜滑槽内腔末端侧壁均开设有矩形槽口，每个所述矩形槽口相互对称。确定了矩形槽口的具体开设位置。
5、作为本技术的一种优选实施方式，两个所述滑槽分别开设于矩形槽口内腔相对的两侧壁，两个所述滑槽相互对称，两个所述滑槽内腔滑动安装有滑杆，所述滑杆两端分别滑动连接于两个滑槽内腔。确定了第二滑动机构的安装位置和组成部分，当滑块移动至矩形槽口处，此时在第一铆钉的挤压下将能够挤压第二滑动机构向内进行移动。
6、作为本技术的一种优选实施方式，每个所述滑杆靠近矩形槽口内腔的一端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接于矩形槽口内壁。当第一铆钉安装完毕时，第二滑动机构能够在复位弹簧的辅助下让滑块卡接在第一铆钉上开设的槽口处从而能够将鼓风机前盖和鼓风机后盖进行固定，避免了在鼓风机运行的时候产生震动，导致鼓风机前盖和鼓风机后盖产生晃动，从而产生噪音的情况。
7、作为本技术的一种优选实施方式，每个所述第二铆钉均插接于第一铆钉内腔，每个所述第一铆钉上均开设有四个两两相互对称的槽口。确定了槽口的开设位置。
8、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
9、本技术，通过将鼓风机前盖和鼓风机后盖进行连接，当连接完毕时，此时通过将第一铆钉插接在鼓风机前盖和鼓风机后盖上设置的连接件上，在插接第一铆钉的时候，第一铆钉将能够推动第一滑动机构进行移动，当第一滑动机构中滑块移动至矩形槽口处，此时在第一铆钉的挤压下将能够挤压第二滑动机构向内进行移动，当第一铆钉安装完毕时，第二滑动机构能够在复位弹簧的辅助下让滑块卡接在第一铆钉上开设的槽口处，从而保证了铆钉不会出现松动的情况，因此避免了在鼓风机运行的时候产生震动，导致鼓风机前盖和鼓风机后盖产生晃动，从而产生噪音的情况。
10、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种具有铆压组件的降低噪音的鼓风机，包括鼓风机后盖（1）和鼓风机前盖（2），其特征在于，所述鼓风机后盖（1）和鼓风机前盖（2）相互适配，所述鼓风机后盖（1）远离鼓风机前盖（2）的一侧中间固定设置有电机（6），所述鼓风机后盖（1）靠近鼓风机前盖（2）一侧固定安装有圆形环（8），所述鼓风机前盖（2）靠近鼓风机后盖（1）的一侧开设有圆形槽（7），所述圆形槽（7）和圆形环（8）相互适配，所述鼓风机后盖（1）和鼓风机前盖（2）外侧壁均固定安装有多个呈圆周分布设置的连接件（3），每个所述连接件（3）上均开设有圆形通孔（9），每个所述圆形通孔（9）内腔均设置有第一滑动机构，每个所述第一滑动机构内腔开设有矩形槽口（12），所述矩形槽口（12）内腔设置有第二滑动机构，所述第一滑动机构包括两个倾斜滑槽（10）和两个滑块（11），所属于第二滑动机构包括滑槽（13）和滑杆（14），所述鼓风机后盖（1）和鼓风机前盖（2）上分别设置有多个第一铆钉（4）和第二铆钉（5）。
2.根据权利要求1所述的一种具有铆压组件的降低噪音的鼓风机，其特征在于，两个所述倾斜滑槽（10）分别开设于圆形槽（7）内腔
3.根据权利要求2所述的一种具有铆压组件的降低噪音的鼓风机，其特征在于，每个所述倾斜滑槽（10）内腔末端侧壁均开设有矩形槽口（12），每个所述矩形槽口（12）相互对称。
4.根据权利要求1所述的一种具有铆压组件的降低噪音的鼓风机，其特征在于，两个所述滑槽（13）分别开设于矩形槽口（12）内腔相对的两侧壁，两个所述滑槽（13）相互对称，两个所述滑槽（13）内腔滑动安装有滑杆（14），所述滑杆（14）两端分别滑动连接于两个滑槽（13）内腔。
5.根据权利要求1所述的一种具有铆压组件的降低噪音的鼓风机，其特征在于，每个所述滑杆（14）靠近矩形槽口（12）内腔的一端固定安装有复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）另一端固定连接于矩形槽口（12）内壁。
6.根据权利要求1所述的一种具有铆压组件的降低噪音的鼓风机，其特征在于，每个所述第二铆钉（5）均插接于第一铆钉（4）内腔，每个所述第一铆钉（4）上均开设有四个两两相互对称的槽口。
...【技术特征摘要】
1.一种具有铆压组件的降低噪音的鼓风机，包括鼓风机后盖（1）和鼓风机前盖（2），其特征在于，所述鼓风机后盖（1）和鼓风机前盖（2）相互适配，所述鼓风机后盖（1）远离鼓风机前盖（2）的一侧中间固定设置有电机（6），所述鼓风机后盖（1）靠近鼓风机前盖（2）一侧固定安装有圆形环（8），所述鼓风机前盖（2）靠近鼓风机后盖（1）的一侧开设有圆形槽（7），所述圆形槽（7）和圆形环（8）相互适配，所述鼓风机后盖（1）和鼓风机前盖（2）外侧壁均固定安装有多个呈圆周分布设置的连接件（3），每个所述连接件（3）上均开设有圆形通孔（9），每个所述圆形通孔（9）内腔均设置有第一滑动机构，每个所述第一滑动机构内腔开设有矩形槽口（12），所述矩形槽口（12）内腔设置有第二滑动机构，所述第一滑动机构包括两个倾斜滑槽（10）和两个滑块（11），所属于第二滑动机构包括滑槽（13）和滑杆（14），所述鼓风机后盖（1）和鼓风机前盖（2）上分别设置有多个第一铆钉（4）和第二铆钉（5）。
2.根据权利要求1所述的一种具有铆压组件的降低噪音的鼓风机，其特征在于，两个所述倾斜滑槽（10）分别开设于圆形槽（7）内腔，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，张家胜，
申请(专利权)人：湖北宇灵通风机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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