一种舵轮风孔加工设备制造技术

本技术公开了一种舵轮风孔加工设备，包括开孔台和转动轮盘，所述转动轮盘安装连接在开孔台的上端中间位置上，本技术中，通过夹持机构、驱动机构、伺服电机和滑动轨道配合使用，可连续作业，提高了工作效率，使用时，第一气缸向上升，第二气缸回缩，此时，固定横板就处于下压状态，而固定横板下压时，从而带动夹持压头紧紧夹持在舵轮胚料上，相反的，第一气缸回缩，第二气缸向上升就解除夹紧限制，当开完一个风孔后，夹持压头解除限制，由转动轮盘带动胚料进行转动，之后夹持压头再次夹持住胚料，风孔切削刀继续开孔，反复上述步骤，直到开孔完成，该装置整体结构简单，便于操作，可对舵轮胚料连续开孔，大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及舵轮加工，具体涉及一种舵轮风孔加工设备。

技术介绍

1、舵轮主要用于农用拖拉机、坦克、大型铲车、推土机等设备，随着社会生产力的发展和经济水平的提高，农业机械替代手工农具，解放了劳动力，提高了劳动生产率，农业机械所使用的机械轮需适合各种地形、地质条件，一般农业机械多采用履带的移动方式，而舵轮的主要用处就是带动履带转动，在生产加工舵轮的步骤中，其中就需要对其进行钻风孔。

2、现有的舵轮风孔加工设备，在使用过程中，当打一个风孔后，需要人为手动转动轮盘，然后使用夹具夹持固定，最后在进行下个风孔的加工，其过程十分麻烦，不能连续工作，极大影响加工效率的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种舵轮风孔加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的舵轮风孔加工设备，在使用过程中，当打一个风孔后，需要人为手动转动轮盘，然后使用夹具夹持固定，最后在进行下个风孔的加工，其过程十分麻烦，不能连续工作，极大影响加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种舵轮风孔加工设备，包括开孔台和转动轮盘，所述转动轮盘安装连接在开孔台的上端中间位置上，所述转动轮盘的外侧两端位于开孔台上设置有固定组件，所述固定组件的上端设置有夹持机构，所述开孔台的上端一周设置有防护围挡，所述防护围挡的前端右侧设置有抽拉门，所述转动轮盘的后端位于开孔台上设置有滑动轨道，所述滑动轨道的上端设置有驱动机构，所述驱动机构的前端端头处设置有风孔切削刀，所述驱动机构的后端设置有伺服电机。p>

3、其中，所述夹持机构包括第一气缸、销轴、固定横板、夹持压头和第二气缸，所述第二气缸左端设置有第一气缸，所述第一气缸和第二气缸上端设置有固定横板，所述第一气缸和第二气缸的端头处位于固定横板上均设置有销轴，所述固定横板前端端头处设置有夹持压头，所述第一气缸和第二气缸连接在固定组件上。

4、其中，所述固定组件包括限位固定块、固定底板和紧固螺栓，所述固定底板外侧两端设置有限位固定块，所述限位固定块上端设置有紧固螺栓，所述固定底板通过限位固定块连接在开孔台上。

5、其中，所述固定组件共设置有两个，且所述固定组件对称连接在开孔台的上端两侧位置上。

6、其中，所述夹持机构和固定组件通过焊接的方式连接安装，且所述夹持机构安装连接在固定组件的顶端位置上。

7、其中，所述开孔台和固定组件通过螺栓旋转的方式连接安装，且所述固定组件对称连接在开孔台的上端两侧。

8、综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：

9、1、本技术中，通过夹持机构、驱动机构、伺服电机和滑动轨道配合使用，使其在开舵轮风孔时，可连续作业，大大的提高了工作效率，安装夹持机构时，首先，将第一气缸和第二气缸焊固在固定组件上，而采用焊接的方式连接安装，使得在使用的时候更加牢靠，不易脱落，进一步的使用销轴将固定横板，链接在第一气缸和第二气缸的端头处，当使用时，第一气缸向上升，第二气缸回缩，此时，固定横板就处于下压状态，而固定横板下压时，从而带动夹持压头紧紧夹持在舵轮胚料上，进行夹持固定，使其在开孔时不会滑动移位，相反的，第一气缸回缩，第二气缸向上升就解除夹紧限制，当使用时，由风孔切削刀对舵轮胚料进行开风孔，当开完一个风孔后，夹持压头解除限制，由转动轮盘带动胚料进行转动，之后夹持压头再次夹持住胚料，风孔切削刀继续开孔，反复上述步骤，直到开孔完成，该装置整体结构简单，便于操作，可对舵轮胚料连续开孔，大大的提高了工作效率。

10、2、本技术中，通过固定组件结构，使其在使用时，方便对夹持机构进行拆装，方便后续的检修及更换，安装固定组件时，首先，转动限位固定块上端的紧固螺栓，使其旋转连接在开孔台上，而采用螺栓旋转的方式连接安装，使得在安装的时候更加方便，后续也便于拆卸进行检修或更换夹持机构，进一步的通过固定底板方便连接安装夹持机构。

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【技术保护点】

1.一种舵轮风孔加工设备，包括开孔台(1)和转动轮盘(8)，其特征在于：所述转动轮盘(8)安装连接在开孔台(1)的上端中间位置上，所述转动轮盘(8)的外侧两端位于开孔台(1)上设置有固定组件(7)，所述固定组件(7)的上端设置有夹持机构(6)，所述开孔台(1)的上端一周设置有防护围挡(2)，所述防护围挡(2)的前端右侧设置有抽拉门(9)，所述转动轮盘(8)的后端位于开孔台(1)上设置有滑动轨道(5)，所述滑动轨道(5)的上端设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的前端端头处设置有风孔切削刀(10)，所述驱动机构(3)的后端设置有伺服电机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种舵轮风孔加工设备，其特征在于：所述夹持机构(6)包括第一气缸(61)、销轴(62)、固定横板(63)、夹持压头(64)和第二气缸(65)，所述第二气缸(65)左端设置有第一气缸(61)，所述第一气缸(61)和第二气缸(65)上端设置有固定横板(63)，所述第一气缸(61)和第二气缸(65)的端头处位于固定横板(63)上均设置有销轴(62)，所述固定横板(63)前端端头处设置有夹持压头(64)，所述第一气缸(61)和第二气缸(65)连接在固定组件(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种舵轮风孔加工设备，其特征在于：所述固定组件(7)包括限位固定块(71)、固定底板(72)和紧固螺栓(73)，所述固定底板(72)外侧两端设置有限位固定块(71)，所述限位固定块(71)上端设置有紧固螺栓(73)，所述固定底板(72)通过限位固定块(71)连接在开孔台(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种舵轮风孔加工设备，其特征在于：所述固定组件(7)共设置有两个，且所述固定组件(7)对称连接在开孔台(1)的上端两侧位置上。

5.根据权利要求1所述的一种舵轮风孔加工设备，其特征在于：所述夹持机构(6)和固定组件(7)通过焊接的方式连接安装，且所述夹持机构(6)安装连接在固定组件(7)的顶端位置上。

6.根据权利要求1所述的一种舵轮风孔加工设备，其特征在于：所述开孔台(1)和固定组件(7)通过螺栓旋转的方式连接安装，且所述固定组件(7)对称连接在开孔台(1)的上端两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种舵轮风孔加工设备，包括开孔台(1)和转动轮盘(8)，其特征在于：所述转动轮盘(8)安装连接在开孔台(1)的上端中间位置上，所述转动轮盘(8)的外侧两端位于开孔台(1)上设置有固定组件(7)，所述固定组件(7)的上端设置有夹持机构(6)，所述开孔台(1)的上端一周设置有防护围挡(2)，所述防护围挡(2)的前端右侧设置有抽拉门(9)，所述转动轮盘(8)的后端位于开孔台(1)上设置有滑动轨道(5)，所述滑动轨道(5)的上端设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的前端端头处设置有风孔切削刀(10)，所述驱动机构(3)的后端设置有伺服电机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种舵轮风孔加工设备，其特征在于：所述夹持机构(6)包括第一气缸(61)、销轴(62)、固定横板(63)、夹持压头(64)和第二气缸(65)，所述第二气缸(65)左端设置有第一气缸(61)，所述第一气缸(61)和第二气缸(65)上端设置有固定横板(63)，所述第一气缸(61)和第二气缸(65)的端头处位于固定横板(63)上均设置有销轴(62)，所述固定横板(63...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖昱，肖双喜，
申请(专利权)人：江苏裕久铝业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：