【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制浆设备，特别涉及一种制浆系统。
技术介绍
1、制浆指的是将水和固体原料(如黏土、水泥等)混合制成浆液的过程。具体过程是预先配置水和固体原料的比例，然后将定量的水和固体原料送入制浆系统中进行制浆，这就导致制浆系统同一时间只能配置一种水料比的浆液，当需要配置其它水料比的浆液时，需清洗相关设备重新配置，费时费力，工作效率低。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本专利技术提出一种制浆系统，能够在同一时间内配置多种不同水料比的浆液，提高工作效率。
3、根据本专利技术的实施例的一种制浆系统，包括监控室、料仓、制浆机、储浆桶、外加剂添加装置和水箱；
4、所述监控室用于控制所述料仓、制浆机、储浆桶、外加剂添加装置和水箱工作，以及，用于监测所述料仓、制浆机、储浆桶、外加剂添加装置和水箱的相关参数；
5、所述料仓通过第一送料管道与制浆机连接以将预定量的固体原料运送至所述制浆机进行制浆形成初始水料比浆液；
6、所述制浆机通过第二送料管道与所述储浆桶连接以将所述初始水料比浆液运送至所述储浆桶进行储存；
7、所述储浆桶通过多路独立的第三送料管道分别连通多个所述外加剂添加装置，使得所述储浆桶将储存的所述初始水料比浆液同时输送至多个所述外加剂添加装置中；
8、每个所述外加剂添加装置均通过独立的水管连接所述水箱；
9、所述水箱通过所述水管向对应的所述外加剂
10、根据专利技术的一些实施例，还包括回收桶，所述回收桶通过第五送料管道连接多个所述外加剂添加装置以回收多余的水料比调节后的浆液。
11、根据专利技术的一些实施例，所述回收桶通过第六送料管道连接所述制浆机以将回收的浆液运送至制浆机中进行循环利用。
12、根据专利技术的一些实施例，所述第五送料管道包括一个主管道和多个分管道；多个所述分管道的一端与所述主管道连通形成通路，多个所述分管道的另一端各自连通一个所述外加剂添加装置。
13、根据专利技术的一些实施例，所述料仓、储浆桶、外加剂添加装置和回收桶中均设置有对应的搅动机构防止出料阻塞。
14、根据专利技术的一些实施例，所述第二送料管道、第三送料管道、第四送料管道、第五送料管道和第六送料管道上均设置有单向阀，所述监控室控制所述单向阀开启以进行浆液输送。
15、根据专利技术的一些实施例，所述第三送料管道、第五送料管道和第六送料管道上均设置有压力泵，所述监控室控制所述压力泵工作以加快浆液的传送速度。
16、根据专利技术的一些实施例，所述制浆机包括物料桶、搅拌装置和输送装置；所述物料桶用于盛放水和固体原料形成的混合物料，所述物料桶具有出料口；所述搅拌装置设置在所述物料桶的一侧且与所述出料口连通，用于对所述物料桶传送的混合物料进行搅拌；当所述物料桶中的混合物料未被搅拌均匀时，经所述搅拌装置搅拌的混合物料通过所述输送装置送入所述物料桶与未经搅拌的混合物料重新混合后再次进入搅拌装置进行搅拌直至形成所述初始水料比浆液；当所述物料桶中的混合物料被搅拌均匀时，所述制浆机通过所述输送装置和所述第二送料管道将所述初始水料比浆液运送至所述储浆桶。
17、根据专利技术的一些实施例，所述输送装置包括第一管道、第二管道和第三管道；所述第一管道与所述搅拌装置连通，所述第三管道的一端与所述物料桶连通，所述第三管道的另一端与所述第二送料管道连通；所述第一管道、第二管道和第三管道上均设置有所述单向阀；所述第一管道和第二管道的连通口位于所述搅拌装置和所述第一管道上的所述单向阀之间；所述第二管道和第三管道的连通口位于所述第三管道上的两个所述单向阀之间。
18、根据专利技术的一些实施例，当所述物料桶中的混合物料未被搅拌均匀时，所述第一管道上的所述单向阀关闭，所述第二管道上的所述单向阀打开，所述第三管道上靠近所述物料桶一侧的单向阀打开，所述第三管道上远离所述物料桶一侧的单向阀关闭；当所述物料桶中的混合物料被搅拌均匀时，所述第一管道上的所述单向阀关闭，所述第二管道上的所述单向阀打开，所述第三管道上靠近所述物料桶一侧的单向阀关闭，所述第三管道上远离所述物料桶一侧的单向阀打开。
19、根据本专利技术实施例的制浆系统，至少具有如下有益效果：监控室控制料仓、制浆机、储浆桶、外加剂添加装置和水箱工作，以及监测料仓、制浆机、储浆桶、外加剂添加装置和水箱的相关参数，确保制浆系统顺利运行。料仓通过第一送料管道与制浆机连接以将预定量的固体原料运送至制浆机进行制浆形成初始水料比浆液；制浆机通过第二送料管道与储浆桶连接以将初始水料比浆液运送至储浆桶进行储存；储浆桶通过多路独立的第三送料管道分别连通多个外加剂添加装置，使得储浆桶将储存的初始水料比浆液同时输送至多个外加剂添加装置中；每个外加剂添加装置均通过独立的水管连接水箱；当其中某个外加剂添加装置中的浆液需要改变水料比时，水箱在监控室的控制下向对应的外加剂添加装置中注入预定量的水以对初始水料比浆液进行水料比调节。采用上述技术方案中的制浆系统，能够在同一时间内配置多种不同水料比的浆液，提高工作效率。
20、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种制浆系统，其特征在于，包括监控室(100)、料仓(200)、制浆机(300)、储浆桶(400)、外加剂添加装置(500)和水箱(600)；
2.根据权利要求1所述的制浆系统，其特征在于，还包括回收桶(700)，所述回收桶(700)通过第五送料管道(250)连接多个所述外加剂添加装置(500)以回收多余的水料比调节后的浆液。
3.根据权利要求2所述的制浆系统，其特征在于，所述回收桶(700)通过第六送料管道(260)连接所述制浆机(300)以将回收的浆液运送至制浆机(300)中进行循环利用。
4.根据权利要求2所述的制浆系统，其特征在于，所述第五送料管道(250)包括一个主管道和多个分管道；多个所述分管道的一端与所述主管道连通形成通路，多个所述分管道的另一端各自连通一个所述外加剂添加装置(500)。
5.根据权利要求2所述的制浆系统，其特征在于，所述料仓(200)、储浆桶(400)、外加剂添加装置(500)和回收桶(700)中均设置有对应的搅动机构防止出料阻塞。
6.根据权利要求3所述的制浆系统，其特征在于，所述第
7.根据权利要求3所述的制浆系统，其特征在于，所述第三送料管道(230)、第五送料管道(250)和第六送料管道(260)上均设置有压力泵(270)，所述监控室(100)控制所述压力泵(270)工作以加快浆液的传送速度。
8.根据权利要求6所述的制浆系统，其特征在于，所述制浆机(300)包括物料桶(310)、搅拌装置(320)和输送装置(330)；所述物料桶(310)用于盛放水和固体原料形成的混合物料，所述物料桶(310)具有出料口；所述搅拌装置(320)设置在所述物料桶(310)的一侧且与所述出料口连通，用于对所述物料桶(310)传送的混合物料进行搅拌；当所述物料桶(310)中的混合物料未被搅拌均匀时，经所述搅拌装置(320)搅拌的混合物料通过所述输送装置(330)送入所述物料桶(310)与未经搅拌的混合物料重新混合后再次进入搅拌装置(320)进行搅拌直至形成所述初始水料比浆液；当所述物料桶(310)中的混合物料被搅拌均匀时，所述制浆机(300)通过所述输送装置(330)和所述第二送料管道(220)将所述初始水料比浆液运送至所述储浆桶(400)。
9.根据权利要求8所述的制浆系统，其特征在于，所述输送装置(330)包括第一管道(331)、第二管道(332)和第三管道(333)；所述第一管道(331)与所述搅拌装置(320)连通，所述第三管道(333)的一端与所述物料桶(310)连通，所述第三管道(333)的另一端与所述第二送料管道(220)连通；所述第一管道(331)、第二管道(332)和第三管道(333)上均设置有所述单向阀(334)；所述第一管道(331)和第二管道(332)的连通口位于所述搅拌装置(320)和所述第一管道(331)上的所述单向阀(334)之间；所述第二管道(332)和第三管道(333)的连通口位于所述第三管道(333)上的两个所述单向阀(334)之间。
10.根据权利要求9所述的制浆系统，其特征在于，当所述物料桶(310)中的混合物料未被搅拌均匀时，所述第一管道(331)上的所述单向阀(334)关闭，所述第二管道(332)上的所述单向阀(334)打开，所述第三管道(333)上靠近所述物料桶(310)一侧的单向阀(334)打开，所述第三管道(333)上远离所述物料桶(310)一侧的单向阀(334)关闭；当所述物料桶(310)中的混合物料被搅拌均匀时，所述第一管道(331)上的所述单向阀(334)关闭，所述第二管道(332)上的所述单向阀(334)打开，所述第三管道(333)上靠近所述物料桶(310)一侧的单向阀(334)关闭，所述第三管道(333)上远离所述物料桶(310)一侧的单向阀(334)打开。
...【技术特征摘要】
1.一种制浆系统，其特征在于，包括监控室(100)、料仓(200)、制浆机(300)、储浆桶(400)、外加剂添加装置(500)和水箱(600)；
2.根据权利要求1所述的制浆系统，其特征在于，还包括回收桶(700)，所述回收桶(700)通过第五送料管道(250)连接多个所述外加剂添加装置(500)以回收多余的水料比调节后的浆液。
3.根据权利要求2所述的制浆系统，其特征在于，所述回收桶(700)通过第六送料管道(260)连接所述制浆机(300)以将回收的浆液运送至制浆机(300)中进行循环利用。
4.根据权利要求2所述的制浆系统，其特征在于，所述第五送料管道(250)包括一个主管道和多个分管道；多个所述分管道的一端与所述主管道连通形成通路，多个所述分管道的另一端各自连通一个所述外加剂添加装置(500)。
5.根据权利要求2所述的制浆系统，其特征在于，所述料仓(200)、储浆桶(400)、外加剂添加装置(500)和回收桶(700)中均设置有对应的搅动机构防止出料阻塞。
6.根据权利要求3所述的制浆系统，其特征在于，所述第二送料管道(220)、第三送料管道(230)、第四送料管道(240)、第五送料管道(250)和第六送料管道(260)上均设置有单向阀(334)，所述监控室(100)控制所述单向阀(334)开启以进行浆液输送。
7.根据权利要求3所述的制浆系统，其特征在于，所述第三送料管道(230)、第五送料管道(250)和第六送料管道(260)上均设置有压力泵(270)，所述监控室(100)控制所述压力泵(270)工作以加快浆液的传送速度。
8.根据权利要求6所述的制浆系统，其特征在于，所述制浆机(300)包括物料桶(310)、搅拌装置(320)和输送装置(330)；所述物料桶(310)用于盛放水和固体原料形成的混合物料，所述物料桶(310)具有出料口；所述搅拌装置(320)设置在所述物料桶(310)的一侧且与所述出料口连通，用于对所述物料桶(...
【专利技术属性】
技术研发人员：段吉鸿，李大勇，吴建森，胡建伟，刘云贵，李国红，周旭明，秦春岭，
申请(专利权)人：红河哈尼族彝族自治州水利水电工程地质勘察咨询规划研究院，
类型：发明
国别省市：
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