焊接定位治具制造技术

技术编号:43798016 阅读:1 留言:0更新日期:2024-12-24 16:28
本技术属于焊接技术领域,公开了焊接定位治具,所述焊接定位治具包括承载结构、压紧结构以及螺纹紧固件,所述承载结构包括承载台和支撑台,所述承载台用于承载通管主体,所述支撑台设有螺纹孔;压紧结构可拆卸安装于所述承载结构,所述压紧结构包括压紧台,所述压紧台用于将所述通管主体压紧于所述承载台;所述螺纹紧固件穿过所述螺纹孔并插入支管的非焊接端。本技术采用螺纹紧固件插入支管的非焊接端,对支管的非焊接端进行定位,以保证支管的焊接端能够精准地焊接于通管主体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接,尤其涉及焊接定位治具


技术介绍

1、不锈钢三通管在飞机管路中应用广泛,其具有高强度和抗腐蚀的特点,通常在排液管路和连接管路中作为转接口使用,三通管包括一个通管主体和三个支管,通管主体两端的外壁均设有外螺纹,通管主体螺纹连接于两个连接对象之间。

2、在生产不锈钢三通管时,将三个支管焊接于通管主体的对应位置,但是目前没有合适的定位治具将通管主体和支管进行定位,经常因支管的焊接角度超过误差范围而导致产品报废。

3、因此,亟需一种焊接定位治具,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供焊接定位治具,采用螺纹紧固件插入支管的非焊接端,对支管的非焊接端进行定位,以保证支管的焊接端能够精准地焊接于通管主体。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、焊接定位治具,所述焊接定位治具包括:

4、承载结构,所述承载结构包括承载台和支撑台,所述承载台用于承载通管主体,所述支撑台设有螺纹孔;

5、压紧结构,可拆卸安装于所述承载结构,所述压紧结构包括压紧台,所述压紧台用于将所述通管主体压紧于所述承载台;

6、螺纹紧固件,所述螺纹紧固件穿过所述螺纹孔并插入支管的非焊接端。

7、作为一种可选的技术方案,所述焊接定位治具还包括卡箍,所述卡箍套设于所述支管的非焊接端的周部,以将所述支管的非焊接端夹紧于所述螺纹紧固件。

8、作为一种可选的技术方案,所述螺纹孔倾斜设置,所述螺纹紧固件倾斜旋入所述螺纹孔。

9、作为一种可选的技术方案,所述承载结构包括三个所述支撑台,三个所述支撑台与三个所述支管一一对应。

10、作为一种可选的技术方案,所述承载台的顶端设有定位孔,所述定位孔设有定位件,所述定位件用于插入所述通管主体下端的内孔。

11、作为一种可选的技术方案,所述定位孔的内壁设有内螺纹,所述定位件一端的外壁设有外螺纹,所述定位件设有外螺纹的一端螺纹连接于所述定位孔。

12、作为一种可选的技术方案,所述压紧台沿竖直方向贯穿开设有排热孔,所述排热孔能够排出所述通管主体因焊接产生的热量。

13、作为一种可选的技术方案,所述焊接定位治具还包括:

14、第一防护件,套设于所述通管主体设有外螺纹的上端,所述第一防护件用于保护所述通管主体上端的外螺纹;和/或

15、第二防护件,套设于所述通管主体设有外螺纹的下端,所述第二防护件用于保护所述通管主体下端的外螺纹。

16、作为一种可选的技术方案,所述承载台上端的外壁设有外螺纹,所述承载台上端的外径等于所述通管主体下端的外径,所述第二防护件的内壁设有内螺纹,所述第二防护件能够同时螺纹连接所述通管主体和所述承载台;和/或

17、所述压紧台下端的外壁设有外螺纹,所述压紧台下端的外径等于所述通管主体上端的外径,所述第一防护件的内壁设有内螺纹,所述第一防护件能够同时螺纹连接所述通管主体和所述压紧台。

18、作为一种可选的技术方案,所述压紧结构还包括支撑柱,所述支撑柱可拆卸安装于所述支撑台,所述压紧台固定安装于所述支撑柱。

19、本技术的有益效果:

20、本技术提供焊接定位治具,焊接定位治具包括承载结构、压紧结构以及螺纹紧固件,承载结构包括承载台和支撑台,支撑台设有螺纹孔,压紧结构包括压紧台。当需要将支管的焊接端焊接于通管主体的预设位置时,将通管主体放置于承载台,再将压紧结构安装于承载结构,利用压紧结构的压紧台将通管主体压紧于承载台,避免通管主体移动,同时,将螺纹紧固件旋入螺纹孔并插入支管的非焊接端,调整螺纹紧固件插入支管的非焊接端的深度,使支管的焊接端能够精准地抵接于通管主体的预设位置,此时即可对支管的焊接端与通管主体之间的接触位置进行焊接。在本技术中,通管主体和支管均被定位,在焊接过程中不产生偏移,能够保证支管在通管主体上的焊接精度,降低不良率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.焊接定位治具,其特征在于,所述焊接定位治具包括:

2.根据权利要求1所述的焊接定位治具,其特征在于,所述焊接定位治具还包括卡箍(6),所述卡箍(6)套设于所述支管(200)的非焊接端的周部,以将所述支管(200)的非焊接端夹紧于所述螺纹紧固件(5)。

3.根据权利要求1所述的焊接定位治具,其特征在于,所述螺纹孔倾斜设置,所述螺纹紧固件(5)倾斜旋入所述螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的焊接定位治具,其特征在于,所述承载结构(1)包括三个所述支撑台(12),三个所述支撑台(12)与三个所述支管(200)一一对应。

5.根据权利要求1所述的焊接定位治具,其特征在于,所述承载台(11)的顶端设有定位孔(111),所述定位孔(111)设有定位件(7),所述定位件(7)用于插入所述通管主体(100)下端的内孔。

6.根据权利要求5所述的焊接定位治具,其特征在于,所述定位孔(111)的内壁设有内螺纹,所述定位件(7)一端的外壁设有外螺纹,所述定位件(7)设有外螺纹的一端螺纹连接于所述定位孔(111)。

7.根据权利要求1所述的焊接定位治具,其特征在于,所述压紧台(21)沿竖直方向贯穿开设有排热孔(211),所述排热孔(211)能够排出所述通管主体(100)因焊接产生的热量。

8.根据权利要求1-7任一项所述的焊接定位治具,其特征在于,所述焊接定位治具还包括:

9.根据权利要求8所述的焊接定位治具,其特征在于,所述承载台(11)上端的外壁设有外螺纹,所述承载台(11)上端的外径等于所述通管主体(100)下端的外径,所述第二防护件(4)的内壁设有内螺纹,所述第二防护件(4)能够同时螺纹连接所述通管主体(100)和所述承载台(11);和/或

10.根据权利要求1所述的焊接定位治具,其特征在于,所述压紧结构(2)还包括支撑柱(22),所述支撑柱(22)可拆卸安装于所述支撑台(12),所述压紧台(21)固定安装于所述支撑柱(22)。

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【技术特征摘要】

1.焊接定位治具,其特征在于,所述焊接定位治具包括:

2.根据权利要求1所述的焊接定位治具,其特征在于,所述焊接定位治具还包括卡箍(6),所述卡箍(6)套设于所述支管(200)的非焊接端的周部,以将所述支管(200)的非焊接端夹紧于所述螺纹紧固件(5)。

3.根据权利要求1所述的焊接定位治具,其特征在于,所述螺纹孔倾斜设置,所述螺纹紧固件(5)倾斜旋入所述螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的焊接定位治具,其特征在于,所述承载结构(1)包括三个所述支撑台(12),三个所述支撑台(12)与三个所述支管(200)一一对应。

5.根据权利要求1所述的焊接定位治具,其特征在于,所述承载台(11)的顶端设有定位孔(111),所述定位孔(111)设有定位件(7),所述定位件(7)用于插入所述通管主体(100)下端的内孔。

6.根据权利要求5所述的焊接定位治具,其特征在于,所述定位孔(111)的内壁设有内螺纹,所述定位件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹忠波涂璞申发兰胡敏张庆黎喜春颜禧涛
申请(专利权)人:中国商用飞机有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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