【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刀具棒料检测,具体为一种刀具棒料检测机。
技术介绍
1、钻头、铣刀和棒料等在生产加工时,为了消除或避免上述不良产品的生产,需要对零件进行外观检测,以确保零件加工质量。
2、经检索公开号为cn218646245u,公开了一种刀具棒料检测机,包括底座及安装在底座上用于固定住零件的夹持组件、设置在底座一侧对零件进行检测的视觉组件,所述视觉组件包括视觉摄像机及用于移动视觉摄像机位置的调节机构,调节机构包括横移组件、安装在横移组件上端的前移座、设置在前移座上的立柱。
3、在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,下压件下降并通过压筒抵住零件的上端,从而将零件固定在夹座上,通过旋转手柄来控制视觉摄像机横移,对刀具棒料进行检测,但是上述案例在使用过程中,视觉摄像机只能够对刀具棒料的上表面进行检测,需要工作人员手动翻转调整刀具棒料的检测位置,操作繁琐,而且下压件的固定也会影响视觉摄像机的检测精度。
4、因此我们提出一种刀具棒料检测机,能够全面对刀具棒料的外侧进行检测作业。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种刀具棒料检测机,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种刀具棒料检测机,包括检测座,所述检测座上表面的中部竖直固定安装有检测台,还包括视觉摄像机和滑板,所述检测台的中部贯穿开设有检测槽,所述视觉摄像机的数量为四组,所述滑板的数量为两组,所述检测座上表面的两侧
3、作为本申请技术方案的一可选方案,所述驱动电机的轴端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端与三抓卡盘一侧的中部焊接。
4、作为本申请技术方案的一可选方案,所述螺纹杆水平贯穿滑块并与滑块螺纹连接,所述螺纹杆置于检测座外侧的一端固定安装有旋转手柄。
5、作为本申请技术方案的一可选方案,两组所述滑板竖直置于检测台的两侧,所述三抓卡盘与检测槽水平对齐。
6、作为本申请技术方案的一可选方案,所述检测槽呈圆柱形,四组所述视觉摄像机均匀安装在检测槽的内壁。
7、与现有技术相比,本技术的有益效果如下,通过三抓卡盘能够对刀具棒料的一端进行夹固,通过滑板、旋转手柄、螺纹杆和滑块的结合,转动旋转手柄,能够推动刀具棒料的另一端贯穿检测台中部的检测槽,经视觉摄像机能够对刀具棒料的外侧进行检测,通过驱动电机和连接杆的结合,控制驱动电机工作,能够带动三抓卡盘固定的刀具棒料转动,从而能够解决现有的刀具棒料检测机,不利于对刀具棒料的外侧进行全面检测的问题。
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1.一种刀具棒料检测机,包括检测座(1),所述检测座(1)上表面的中部竖直固定安装有检测台(12),其特征在于,还包括视觉摄像机(11)和滑板(14),所述检测台(12)的中部贯穿开设有检测槽(13),所述视觉摄像机(11)的数量为四组,所述滑板(14)的数量为两组,所述检测座(1)上表面的两侧水平开设有有滑槽(16),所述滑槽(16)的内部滑动连接有滑块(18),两组所述滑块(18)的顶端分别与两组滑板(14)底侧的中部焊接,所述滑槽(16)两侧的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆(17),所述滑板(14)靠近检测台(12)的一侧转动连接有三抓卡盘(15),所述滑板(14)的内部固定连接有驱动电机(2)。
2.根据权利要求1所述的一种刀具棒料检测机,其特征在于:所述驱动电机(2)的轴端固定连接有连接杆(21),所述连接杆(21)的一端与三抓卡盘(15)一侧的中部焊接。
3.根据权利要求1所述的一种刀具棒料检测机,其特征在于:所述螺纹杆(17)水平贯穿滑块(18)并与滑块(18)螺纹连接,所述螺纹杆(17)置于检测座(1)外侧的一端固定安装有旋转手柄(19)。<
...【技术特征摘要】
1.一种刀具棒料检测机,包括检测座(1),所述检测座(1)上表面的中部竖直固定安装有检测台(12),其特征在于,还包括视觉摄像机(11)和滑板(14),所述检测台(12)的中部贯穿开设有检测槽(13),所述视觉摄像机(11)的数量为四组,所述滑板(14)的数量为两组,所述检测座(1)上表面的两侧水平开设有有滑槽(16),所述滑槽(16)的内部滑动连接有滑块(18),两组所述滑块(18)的顶端分别与两组滑板(14)底侧的中部焊接,所述滑槽(16)两侧的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆(17),所述滑板(14)靠近检测台(12)的一侧转动连接有三抓卡盘(15),所述滑板(14)的内部固定连接有驱动电机(2)。
2.根据权利要求1所述的一种刀具棒料...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴宗明,梁有恒,凌友德,
申请(专利权)人:四川佳力为硬质合金有限公司,
类型:新型
国别省市:
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