【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种矿山废热再利用，特别是涉及一种矿山废热再利用装置。
技术介绍
1、采矿过程中产生的废热能量。在挖掘和处理矿石时，大量的能量会被释放为废热，这些废热如果不加以利用就会浪费掉。
2、其主要来源就是采矿时：机器产生的机械能，而在地下矿井采矿时，废热通过外侧的抽吸组件，利用空气流通将其带走，一般是浪费掉了；
3、而根据国家标准，送入矿井中的新风温度不得低于2℃，因此在送风的过程中，一旦处于高海拔寒冷地带，此时会有专门的加热部件对送入的新风进行加热处理，而这些加热部件一般都是电加热的方式，不仅提高了能耗，还可能存在加热不均匀的情况，基于此，我们提出一种矿山废热再利用装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种矿山废热再利用装置，用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
2、本技术的矿山废热再利用装置，包括玉石开采的采矿区域，所述采矿区域包括地底，所述地底处设置有一个回风井和升降通道，所述地底的底部设置有矿道，用以玉石开采；
3、所述采矿区域的顶部设置有抽吸组件，所述抽吸组件包括风机，所述风机的一端连接有出风管，所述出风管与回风井相连接；
4、所述风机的另一端设置有连接件，用于连接通风管；
5、所述采矿区域的顶部位于抽吸组件的一侧设置有换热组件，用于热量交换；
6、所述换热组件包括保温框架，所述保温框架的内侧设置有一个或多个换热鳍片，用于交换热量。
7、为本技术的进一步改进，
8、作为本技术的进一步改进，所述保温框架的外壁两侧分别设置的进风口和穿接口，所述穿接口，用于穿接管道。
9、作为本技术的进一步改进，每两个所述换热鳍片之间设置有出风口，所述出风口为单向通风设置，所述换热鳍片之间设置有换热通道，用于对热量进行交换。
10、作为本技术的进一步改进，所述回风井包括井壁，所述井壁中设置有回风通道，位于回风通道靠近底部位置处设置有凸缘，所述凸缘的顶部安装有组合框。
11、作为本技术的进一步改进，所述井壁的一侧开设有连接口，所述连接口位于组合框的上方，所述连接口与出风管相适配。
12、作为本技术的进一步改进，所述组合框的内侧呈环形整列设置有多个凸条，每两个所述凸条之间设置有卡槽，所述卡槽处安装有过滤部件。
13、作为本技术的进一步改进，所述升降通道包括通道本体，所述通道本体处开设有换热腔，该换热腔的一端与管道的一端相连接。
14、作为本技术的进一步改进，所述换热腔的内侧呈环形阵列设置有一组或多组间隔条，每两组所述间隔条之间设置有限位滑槽，所述限位滑槽处滑动连接有承载框，所述承载框的底部设置有一个或多个通风孔，用于空气流通。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
16、本技术通过设置的抽吸组件配合设置的换热组件，可以起到对新风进行加热的目的，且在加热的过程中，对于采矿产生的废热进行再利用，能够有效的降低能耗，并且加热时，利用换热的方式，在不影响新风送入的情况，能够对新风进行均匀加热，避免出现忽冷忽热的情况，提高了送风的效率和舒适度。
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1.一种矿山废热再利用装置，包括玉石开采的采矿区域(1)，所述采矿区域(1)包括地底(11)，所述地底(11)处设置有一个回风井(12)和升降通道(13)，所述地底(11)的底部设置有矿道(14)，用以玉石开采；
2.根据权利要求1所述的一种矿山废热再利用装置，其特征在于：所述保温框架(31)的内侧呈中空设置，该中空区域处设置有缠绕通道(37)，所述缠绕通道(37)内侧镶嵌有一根管道(35)，所述管道(35)内侧填充有导热介质。
3.根据权利要求1所述的一种矿山废热再利用装置，其特征在于：所述保温框架(31)的外壁两侧分别设置的进风口(33)和穿接口(36)，所述穿接口(36)，用于穿接管道(35)。
4.根据权利要求1所述的一种矿山废热再利用装置，其特征在于：每两个所述换热鳍片(32)之间设置有出风口(34)，所述出风口(34)为单向通风设置，所述换热鳍片(32)之间设置有换热通道(38)，用于对热量进行交换。
5.根据权利要求1所述的一种矿山废热再利用装置，其特征在于：所述回风井(12)包括井壁(121)，所述井壁(121)中设
6.根据权利要求5所述的一种矿山废热再利用装置，其特征在于：所述井壁(121)的一侧开设有连接口(123)，所述连接口(123)位于组合框(125)的上方，所述连接口(123)与出风管(23)相适配。
7.根据权利要求5所述的一种矿山废热再利用装置，其特征在于：所述组合框(125)的内侧呈环形整列设置有多个凸条(126)，每两个所述凸条(126)之间设置有卡槽(127)，所述卡槽(127)处安装有过滤部件。
8.根据权利要求1所述的一种矿山废热再利用装置，其特征在于：所述升降通道(13)包括通道本体(131)，所述通道本体(131)处开设有换热腔(136)，该换热腔(136)的一端与管道(35)的一端相连接。
9.根据权利要求8所述的一种矿山废热再利用装置，其特征在于：所述换热腔(136)的内侧呈环形阵列设置有一组或多组间隔条(134)，每两组所述间隔条(134)之间设置有限位滑槽(135)，所述限位滑槽(135)处滑动连接有承载框(133)，所述承载框(133)的底部设置有一个或多个通风孔(132)，用于空气流通。
...【技术特征摘要】
1.一种矿山废热再利用装置，包括玉石开采的采矿区域(1)，所述采矿区域(1)包括地底(11)，所述地底(11)处设置有一个回风井(12)和升降通道(13)，所述地底(11)的底部设置有矿道(14)，用以玉石开采；
2.根据权利要求1所述的一种矿山废热再利用装置，其特征在于：所述保温框架(31)的内侧呈中空设置，该中空区域处设置有缠绕通道(37)，所述缠绕通道(37)内侧镶嵌有一根管道(35)，所述管道(35)内侧填充有导热介质。
3.根据权利要求1所述的一种矿山废热再利用装置，其特征在于：所述保温框架(31)的外壁两侧分别设置的进风口(33)和穿接口(36)，所述穿接口(36)，用于穿接管道(35)。
4.根据权利要求1所述的一种矿山废热再利用装置，其特征在于：每两个所述换热鳍片(32)之间设置有出风口(34)，所述出风口(34)为单向通风设置，所述换热鳍片(32)之间设置有换热通道(38)，用于对热量进行交换。
5.根据权利要求1所述的一种矿山废热再利用装置，其特征在于：所述回风井(12)包括井壁(121)，所述井壁(121)中设置有回风通道(122)，位于回风通道(122)靠近底部位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖彤，苏成哲，张军奎，马炳德，赵立森，伏志清，王明阳，
申请(专利权)人：兰州有色冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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