【技术实现步骤摘要】
本技术涉及医药加工，具体为一种浓缩反应釜。
技术介绍
1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料；
2、现有部分的浓缩反应釜，通过将医药料物注入容器内，接着通过加热搅拌对医药料物进行浓缩反应；
3、传统的这类浓缩反应釜存在以下问题：搅拌结构单一，在对医药料物进行浓缩反应时，对医药料物的搅拌不充分，使医药料物的受温不均匀，影响医药料物浓缩反应效果，为此，我们提出一种浓缩反应釜。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种浓缩反应釜，实现两级搅拌，对医药料物进行充分搅拌，使医药料物的受温更均匀，提高医药料物浓缩反应质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浓缩反应釜，包括机台、搅拌机构和辅助搅拌机构；
3、机台：其下端四角分别设有支腿，机台的上端设有支架，机台的上端中部转动连接有料筒；
4、搅拌机构：其包括旋转筒和搅拌棒，所述旋转筒的上端与支架的顶壁转动连接，旋转筒的外部设有均匀分布的搅拌棒，旋转筒的内部插接有加热棒，加热棒的上端与支架
5、辅助搅拌机构：其设置于料筒的内部，实现两级搅拌，对医药料物进行充分搅拌，使医药料物的受温更均匀，提高医药料物浓缩反应质量。
6、进一步的，所述机台的上表面左端设有单片机，单片机的输入端电连接外部电源，加热棒的输入端电连接单片机的输出端，提供各个电器电连接。
7、进一步的，所述搅拌机构还包括旋转轴、齿轮一和齿轮二，所述齿轮二固定套设于旋转筒的外表面上侧，旋转轴的上端转动连接于支架的顶壁，旋转轴的下端固定连接有齿轮一，齿轮一与齿轮二啮合连接，便于转动。
8、进一步的，所述搅拌机构还包括电机一，所述电机一设置于支架的上端，电机一的输出轴下端与旋转轴的上端固定连接，电机一的输入端电连接单片机的输出端，提供搅拌驱动。
9、进一步的，所述辅助搅拌机构包括内齿环、齿轮三、旋转杆、搅拌片和转动板，所述转动板固定套设于旋转筒的外表面上端，旋转筒的外壁设有与转动板对应的挡块，转动板的边缘端头分别转动连接有旋转杆，旋转杆的外表面下端分别设有均匀分布的搅拌片，旋转杆的上端分别固定连接有齿轮三，料筒的内壁设有内齿环，齿轮三均与内齿环啮合连接，实现辅助搅拌。
10、进一步的，所述辅助搅拌机构还包括电机二、蜗杆、蜗轮和旋转柱，所述旋转柱转动连接于机台的底壁，旋转柱的上端与料筒的下端中部固定连接，旋转柱的下端固定套设有蜗轮，电机二设置于机台的底壁，电机二的输出轴后端固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接，电机二的输入端电连接单片机的输出端，提供辅助搅拌驱动。
11、进一步的，所述料筒上端的进料口处设有进料管，料筒的外壁下端出料口处设有出料管，便于进出料。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本浓缩反应釜，具有以下好处：
13、1、在将对药物进行浓缩反应时，先将医药料物通过进料管注入医药料物筒内，接着通过对单片机调控，加热棒与电机一运作，加热棒对医药料物筒内部的医药料物进行加热，电机一的输出轴带动旋转轴旋转，旋转轴转动带动齿轮一旋转，齿轮一转动将带动啮合的齿轮二旋转，齿轮二转动将带动旋转筒旋转，旋转筒转动将带动搅拌棒旋转，对医药料物筒内部的医药料物进行搅拌，使医药料物筒内部的医药料物受温均匀，实现两级搅拌，对医药料物进行充分搅拌，使医药料物的受温更均匀，提高医药料物浓缩反应质量。
14、2、接着通过对单片机调控，电机二运作，电机二的输出轴带动蜗杆旋转，蜗杆旋转将带动啮合的蜗轮旋转，进而将带动旋转柱旋转，旋转柱转动将带动医药料物筒旋转，当医药料物筒旋转时，内齿环随着医药料物筒的旋转而转动，内齿环旋转将带动啮合的齿轮三旋转，齿轮三旋转分别带动旋转杆旋转，旋转杆转动将带动搅拌片旋转，将对医药料物筒内部的医药料物进行充分的搅拌，使医药料物筒内部的医药料物快速受热进行反应，反应后的医药料物将通过打开出料管上的阀门，医药料物将从出料管排出，实现两级搅拌，对医药料物进行充分搅拌，使医药料物的受温更均匀，提高医药料物浓缩反应质量。
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1.一种浓缩反应釜，其特征在于：包括机台（1）、搅拌机构（6）和辅助搅拌机构（8）；
2.根据权利要求1所述的一种浓缩反应釜，其特征在于：所述机台（1）的上表面左端设有单片机（3），单片机（3）的输入端电连接外部电源，加热棒（7）的输入端电连接单片机（3）的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种浓缩反应釜，其特征在于：所述搅拌机构（6）还包括旋转轴（62）、齿轮一（63）和齿轮二（64），所述齿轮二（64）固定套设于旋转筒（65）的外表面上侧，旋转轴（62）的上端转动连接于支架（4）的顶壁，旋转轴（62）的下端固定连接有齿轮一（63），齿轮一（63）与齿轮二（64）啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种浓缩反应釜，其特征在于：所述搅拌机构（6）还包括电机一（61），所述电机一（61）设置于支架（4）的上端，电机一（61）的输出轴下端与旋转轴（62）的上端固定连接，电机一（61）的输入端电连接单片机（3）的输出端。
5.根据权利要求2所述的一种浓缩反应釜，其特征在于：所述辅助搅拌机构（8）包括内齿环（85）、齿轮三（86）、旋转杆（
6.根据权利要求5所述的一种浓缩反应釜，其特征在于：所述辅助搅拌机构（8）还包括电机二（81）、蜗杆（82）、蜗轮（83）和旋转柱（84），所述旋转柱（84）转动连接于机台（1）的底壁，旋转柱（84）的上端与料筒（5）的下端中部固定连接，旋转柱（84）的下端固定套设有蜗轮（83），电机二（81）设置于机台（1）的底壁，电机二（81）的输出轴后端固定连接有蜗杆（82），蜗杆（82）与蜗轮（83）啮合连接，电机二（81）的输入端电连接单片机（3）的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种浓缩反应釜，其特征在于：所述料筒（5）上端的进料口处设有进料管（9），料筒（5）的外壁下端出料口处设有出料管（10）。
...【技术特征摘要】
1.一种浓缩反应釜，其特征在于：包括机台（1）、搅拌机构（6）和辅助搅拌机构（8）；
2.根据权利要求1所述的一种浓缩反应釜，其特征在于：所述机台（1）的上表面左端设有单片机（3），单片机（3）的输入端电连接外部电源，加热棒（7）的输入端电连接单片机（3）的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种浓缩反应釜，其特征在于：所述搅拌机构（6）还包括旋转轴（62）、齿轮一（63）和齿轮二（64），所述齿轮二（64）固定套设于旋转筒（65）的外表面上侧，旋转轴（62）的上端转动连接于支架（4）的顶壁，旋转轴（62）的下端固定连接有齿轮一（63），齿轮一（63）与齿轮二（64）啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种浓缩反应釜，其特征在于：所述搅拌机构（6）还包括电机一（61），所述电机一（61）设置于支架（4）的上端，电机一（61）的输出轴下端与旋转轴（62）的上端固定连接，电机一（61）的输入端电连接单片机（3）的输出端。
5.根据权利要求2所述的一种浓缩反应釜，其特征在于：所述辅助搅拌机构（8）包括内齿环（85）、齿轮三（86）、旋转杆（87）、搅拌片...
【专利技术属性】
技术研发人员：许俊杰，王文辉，李芸，蒋建超，靳伟，郭海双，岑式洋，伍林艳，
申请(专利权)人：清大苗方民族制药贵州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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