一种零件加工用搓丝机制造技术

本技术涉及戳丝机技术领域，具体为一种零件加工用搓丝机，包括：装置本体，包括机体，所述机体表面设置有控制面板，所述控制面板内部设置有搓杆；机体两侧连接有收集结构，包括橡胶环，所述橡胶环内部插设有固定杆。本技术经将固定杆插设于定位架开设的通孔内部，利用固定杆对定位架进行定位和支撑，而后将螺帽转动连接于固定杆一端外壁，对固定杆进行限位，并通过橡胶环填充于机体和定位架之间进行缓冲，使两者之间柔性接触，从而使收集槽位于搓杆下方，在搓杆对零件进行加工时，对搓杆加工时产生的碎屑进行集中收集，避免加工过程中产生碎屑，无法对其进行集中收集，导致清理不便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及戳丝机，具体为一种零件加工用搓丝机。

技术介绍

1、搓丝机是一种用于生产螺纹紧固件和连接件的机械加工设备，其将各种金属材料制成不同规格和类型的螺纹件，广泛应用于机械、建筑、交通、电子等领域，搓丝机是一种多功能的机械设备，用于制作各种精细产品，提高生产效率和产品质量。

2、在对现有的零件加工用搓丝机进行使用时，其零件加工用搓丝机的作用是将零件制成不同规格和类型的螺纹件，现有的搓丝机在对零件的加工过程中会产生碎屑，无法对其进行集中收集，导致清理不便的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种零件加工用搓丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的搓丝机在对零件的加工过程中会产生碎屑，无法对其进行集中收集，导致清理不便的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种零件加工用搓丝机，包括：

3、装置本体，包括机体，所述机体表面设置有控制面板，所述控制面板内部设置有搓杆；

4、机体两侧连接有收集结构，包括橡胶环，所述橡胶环内部插设有固定杆，所述固定杆一端连接有螺帽，所述固定杆外壁套接有定位架，所述定位架一端连接有收集槽。

5、优选的，所述固定杆一端连接于机体一侧表面，所述橡胶环套接于固定杆一端外表面。

6、优选的，所述定位架一侧开设有通孔，所述固定杆插设于定位架开设的通孔内部。

7、优选的，所述定位架外表面设置有螺纹，所述定位架转动连接于固定杆一端外壁，所述定位架设置于收集槽两端表面。

8、优选的，所述机体底端两侧连接有防护结构，所述防护结构包括有定位块，所述定位块外壁套接有防护垫，所述防护垫两侧内部连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端连接有支撑板，所述支撑板一侧表面连接有限位杆。

9、优选的，所述防护垫套接于机体底端外表面，所述防护垫两侧开设有定位槽，所述定位块插设于防护垫开设的定位槽内部。

10、优选的，所述防护垫两侧开设有凹槽，所述压缩弹簧一端连接于防护垫开设的凹槽内壁一侧，所述定位块一端表面开设有限位槽，所述限位杆一端插设于定位块开设的限位槽内部。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、通过将固定杆插设于定位架开设的通孔内部，利用固定杆对定位架进行定位和支撑，而后将螺帽转动连接于固定杆一端外壁，对固定杆进行限位，从而利用螺帽配合固定杆对定位架进行限位，并通过橡胶环填充于机体和定位架之间进行缓冲，使两者之间柔性接触，从而使收集槽位于搓杆下方，在搓杆对零件进行加工时，对搓杆加工时产生的碎屑进行集中收集，避免加工过程中产生碎屑，无法对其进行集中收集，导致清理不便的问题。

13、通过拉动支撑板使压缩弹簧进行拉伸，而后将机体底端插设于防护垫内部，使定位块插设于防护垫开设的定位槽内部，对机体和防护垫之间进行定位，而后放开支撑板，使压缩弹簧进行收缩，从而将限位杆一端插设于定位块开设的限位槽内部，实现对机体和防护垫之间的限位，使其利用防护垫对机体底部进行保护。

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【技术保护点】

1.一种零件加工用搓丝机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种零件加工用搓丝机，其特征在于：所述固定杆（22）一端连接于机体（11）一侧表面，所述橡胶环（21）套接于固定杆（22）一端外表面。

3.根据权利要求1所述的一种零件加工用搓丝机，其特征在于：所述定位架（24）一侧开设有通孔，所述固定杆（22）插设于定位架（24）开设的通孔内部。

4.根据权利要求1所述的一种零件加工用搓丝机，其特征在于：所述定位架（24）外表面设置有螺纹，所述定位架（24）转动连接于固定杆（22）一端外壁，所述定位架（24）设置于收集槽（25）两端表面。

5.根据权利要求1所述的一种零件加工用搓丝机，其特征在于：所述机体（11）底端两侧连接有防护结构（3），所述防护结构（3）包括有定位块（31），所述定位块（31）外壁套接有防护垫（32），所述防护垫（32）两侧内部连接有压缩弹簧（33），所述压缩弹簧（33）一端连接有支撑板（34），所述支撑板（34）一侧表面连接有限位杆（35）。

6.根据权利要求5所述的一种零件加工用搓丝机，其特征在于：所述防护垫（32）套接于机体（11）底端外表面，所述防护垫（32）两侧开设有定位槽，所述定位块（31）插设于防护垫（32）开设的定位槽内部。

7.根据权利要求5所述的一种零件加工用搓丝机，其特征在于：所述防护垫（32）两侧开设有凹槽，所述压缩弹簧（33）一端连接于防护垫（32）开设的凹槽内壁一侧，所述定位块（31）一端表面开设有限位槽，所述限位杆（35）一端插设于定位块（31）开设的限位槽内部。

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【技术特征摘要】

1.一种零件加工用搓丝机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种零件加工用搓丝机，其特征在于：所述固定杆（22）一端连接于机体（11）一侧表面，所述橡胶环（21）套接于固定杆（22）一端外表面。

3.根据权利要求1所述的一种零件加工用搓丝机，其特征在于：所述定位架（24）一侧开设有通孔，所述固定杆（22）插设于定位架（24）开设的通孔内部。

4.根据权利要求1所述的一种零件加工用搓丝机，其特征在于：所述定位架（24）外表面设置有螺纹，所述定位架（24）转动连接于固定杆（22）一端外壁，所述定位架（24）设置于收集槽（25）两端表面。

5.根据权利要求1所述的一种零件加工用搓丝机，其特征在于：所述机体（11）底端两侧连接有防护结构（3），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛福芸，薛霖，
申请(专利权)人：青岛金马海特精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：