一种用于工业管线阀门自动化控制驱动装置制造方法及图纸

技术编号:43795445 阅读:12 留言:0更新日期:2024-12-24 16:25
本技术公开了一种用于工业管线阀门自动化控制驱动装置,包括箱体和分别设置在箱体两端的缸筒,所述箱体两端开口且贯通,所述箱体的两端分别与两个缸筒连通,每个所述缸筒内滑动设置有一个活塞,两个所述缸筒的活塞位于同一轴线上,所述箱体内水平转动设置有主轴,所述主轴上设置有驱动臂并且主轴与驱动臂的中部连接带动其转动,所述驱动臂的两端分别铰接有一根连杆,每根所述连杆的另一端与其对应方向的活塞相铰接,每个所述缸筒的侧面开设有第一进气口,所述箱体侧面的两端分别设置有一个第二进气口。本技术所述的用于工业管线阀门自动化控制驱动装置具有体积小、重量轻、启闭效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门控制,具体涉及用于一种工业管线阀门自动化控制驱动装置。


技术介绍

1、管线是指联结泵、阀或控制系统等的管道,用于传送液体、气体或研成粉末的固体,阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

2、然而现有的工业管线用阀门的气动装置的体积大,重量比较大,并且开启速度慢,影响整体的控制效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种用于工业管线阀门自动化控制驱动装置,用以解决现有技术中存在的上述问题,省材节能,降低了工件重量,缩小了体积,生产效率更高。

2、为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种用于工业管线阀门自动化控制驱动装置,包括箱体和分别设置在箱体两端的缸筒,所述箱体两端开口且贯通,所述箱体的两端分别与两个缸筒连通,每个所述缸筒内滑动设置有一个活塞,两个所述缸筒的活塞位于同一轴线上,所述箱体内水平转动设置有主轴,所述主轴上设置有驱动臂并且主轴与驱动臂的中部连接带动其转动,所述驱动臂的两端分别铰接有一根连杆,每根所述连杆的另一端与其对应方向的活塞相铰接,每个所述缸筒的侧面开设有第一进气口,所述箱体侧面的两端分别设置有一个第二进气口,所述活塞的移动范围位于第一进气口和第二进气口之间,所述主轴向外同轴连接阀门驱动阀门启闭。

4、上述结构的工作过程及原理如下:

5、在工作时,通过在两个第一进气口中同时注入0.4mpa-0.7mpa压缩空气时,两个活塞同时沿着缸筒相对而行,两个连杆带动驱动臂转动,进而驱动臂带动主轴旋转,驱使阀门开启;相反的,在两个第二进气口中同时注入0.4mpa-0.7mpa压缩空气时,使得两个活塞在气体压力的作用下相向而行,通过两个连杆带动驱动臂反向转动,进而主轴驱使阀门关闭,整体通过活塞拉动连杆和驱动臂带动主轴90°正转和反转,带动阀门的开启和关闭,整体结构更加简单,降低了工件重量,缩小了驱动机构的体积,同时双向驱动,提高了阀门启闭的效率,提高了整体的生产效率。

6、进一步的,所述箱体中部竖向截面呈圆形且该圆形截面与主轴同轴线设置。

7、如此设置,保证驱动臂旋转不受阻碍,便于活塞带动驱动臂旋转。

8、进一步的,所述箱体的两端分别成型有一段圆管,该圆管直径与缸筒的内外径均相同。

9、圆管的设置,主要便于与两端的缸筒相配合,保证其连通性以及密封性,防止出现不配套漏气的情况。

10、进一步的,所述缸筒与箱体通过法兰密封连接并通过螺栓紧固。

11、缸筒与箱体通过法兰连接,保证其密封性以及连接牢固度。

12、进一步的,所述第二进气口设置在靠近箱体与缸筒连接处的位置。

13、第二进气口位置的限定,保证了活塞的移动范围的确定,同时,能够使得驱动臂旋转达到90°,保证阀门完全开启或者完全关闭。

14、进一步的,所述驱动臂呈菱形结构。

15、菱形结构的驱动臂,保证其运行的稳定性。

16、进一步的,所述活塞靠近箱体的侧面设置有铰接座。

17、通过铰接座的设置,便于活塞与连杆之间相铰接。

18、有益效果:本技术通过在工作时,通过在两个第一进气口中同时注入0.4mpa-0.7mpa压缩空气时,两个活塞同时沿着缸筒相对而行,两个连杆带动驱动臂转动,进而驱动臂带动主轴旋转,驱使阀门开启;相反的,在两个第二进气口中同时注入0.4mpa-0.7mpa压缩空气时,使得两个活塞在气体压力的作用下相向而行,通过两个连杆带动驱动臂反向转动,进而主轴驱使阀门关闭,整体通过活塞拉动连杆和驱动臂带动主轴90°正转和反转,带动阀门的开启和关闭,整体结构更加简单,降低了工件重量,缩小了驱动机构的体积,同时双向驱动,提高了阀门启闭的效率,提高了整体的生产效率。

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【技术保护点】

1.一种用于工业管线阀门自动化控制驱动装置,其特征在于,包括箱体和分别设置在箱体两端的缸筒,所述箱体两端开口且贯通,所述箱体的两端分别与两个缸筒连通,每个所述缸筒内滑动设置有一个活塞,两个所述缸筒的活塞位于同一轴线上,所述箱体内水平转动设置有主轴,所述主轴上设置有驱动臂并且主轴与驱动臂的中部连接带动其转动,所述驱动臂的两端分别铰接有一根连杆,每根所述连杆的另一端与其对应方向的活塞相铰接,每个所述缸筒的侧面开设有第一进气口,所述箱体侧面的两端分别设置有一个第二进气口,所述活塞的移动范围位于第一进气口和第二进气口之间,所述主轴向外同轴连接阀门驱动阀门启闭。

2.根据权利要求1所述的用于工业管线阀门自动化控制驱动装置,其特征在于,所述箱体中部竖向截面呈圆形且该圆形截面与主轴同轴线设置。

3.根据权利要求2所述的用于工业管线阀门自动化控制驱动装置,其特征在于,所述箱体的两端分别成型有一段圆管,该圆管直径与缸筒的内外径均相同。

4.根据权利要求3所述的用于工业管线阀门自动化控制驱动装置,其特征在于,所述缸筒与箱体通过法兰密封连接并通过螺栓紧固。

<p>5.根据权利要求1所述的用于工业管线阀门自动化控制驱动装置,其特征在于,所述第二进气口设置在靠近箱体与缸筒连接处的位置。

6.根据权利要求1所述的用于工业管线阀门自动化控制驱动装置,其特征在于,所述驱动臂呈菱形结构。

7.根据权利要求1所述的用于工业管线阀门自动化控制驱动装置,其特征在于,所述活塞靠近箱体的侧面设置有铰接座。

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【技术特征摘要】

1.一种用于工业管线阀门自动化控制驱动装置,其特征在于,包括箱体和分别设置在箱体两端的缸筒,所述箱体两端开口且贯通,所述箱体的两端分别与两个缸筒连通,每个所述缸筒内滑动设置有一个活塞,两个所述缸筒的活塞位于同一轴线上,所述箱体内水平转动设置有主轴,所述主轴上设置有驱动臂并且主轴与驱动臂的中部连接带动其转动,所述驱动臂的两端分别铰接有一根连杆,每根所述连杆的另一端与其对应方向的活塞相铰接,每个所述缸筒的侧面开设有第一进气口,所述箱体侧面的两端分别设置有一个第二进气口,所述活塞的移动范围位于第一进气口和第二进气口之间,所述主轴向外同轴连接阀门驱动阀门启闭。

2.根据权利要求1所述的用于工业管线阀门自动化控制驱动装置,其特征在于,所述箱体中部竖向截面呈圆形且该...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟张娜王浩
申请(专利权)人:郑州伟达冶金阀业有限公司
类型:新型
国别省市:

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