【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工,特别是涉及一种移动卸料平台。
技术介绍
1、在建筑施工过程中,根据现场施工需求来搭设卸料平台。卸料平台大多为落地式卸料平台,若因场地限制无法搭设落地式卸料平台,现场搭设悬挑式卸料平台,目前无论是落地式或者悬挑式卸料平台,都需采用吊车或者塔式起重机将场地上的物料吊至卸料平台上,再经二次搬运移至楼层内作业处,因此造成物料装卸效率不高,比较耗费人力。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种移动卸料平台,提高物料装卸效率,有效节省人力。
2、为了实现上述目的,本技术提供一种移动卸料平台,包括:
3、两根滑轨,相互平行设置且分别固定于工作区域,所述滑轨的表面具有两条限位槽;
4、多个滑轮,沿所述滑轨的长度方向安装于所述滑轨上;
5、两根滑盖,一一对应设于两根所述滑轨上,所述滑盖包括盖板和两块侧板,两块所述侧板对应设于所述盖板的两侧,且所述盖板与所述侧板相互垂直,所述盖板的底面与所述滑轨的表面平行且滑动抵接于所述滑轮上,所述侧板的底部对应滑动设于所述限位槽中;和
6、料斗,固定于所述盖板上,所述料斗用于装载物料;
7、其中,所述滑轨的长度大于所述滑盖的长度。
8、在一些实施例中,所述工作区域为高空建筑、工厂和仓储场地中的一个。
9、在一些实施例中,所述滑轨通过膨胀螺栓固定于工作区域。
10、在一些实施例中,所述料斗包括垫板和四块围板,四块所述围板对应设于所述垫板的四
11、在一些实施例中,所述缺口下方的所述围板外侧安装有牵引环,所述牵引环用于连接牵引设备。
12、在一些实施例中,所述滑盖还包括限位块,所述限位块分别与所述盖板及所述侧板固定连接,且所述限位块位于所述盖板及所述侧板远离所述缺口的一端。
13、在一些实施例中,所述滑轮为橡胶滑轮。
14、在一些实施例中,多个所述滑轮呈等距分布,相邻两个所述滑轮之间的间距不超过15cm。
15、本技术提供一种移动卸料平台,与现有技术相比,其有益效果在于:
16、设置的所述滑盖包括盖板和两块侧板,两块所述侧板对应设于所述盖板的两侧,且所述盖板与所述侧板相互垂直,所述盖板的底面与所述滑轨的表面平行且滑动抵接于所述滑轮上,所述侧板的底部对应滑动设于所述限位槽中,使得滑盖能够稳定的在滑轨上滑动,从而提高料斗的物料装卸效率,有效节省人力。
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1.一种移动卸料平台,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的移动卸料平台,其特征在于,所述工作区域为高空建筑、工厂和仓储场地中的一个。
3.根据权利要求2所述的移动卸料平台,其特征在于,所述滑轨通过膨胀螺栓固定于工作区域。
4.根据权利要求1所述的移动卸料平台,其特征在于,所述料斗包括垫板和四块围板,四块所述围板对应设于所述垫板的四周,其中一块所述围板设置有缺口。
5.根据权利要求4所述的移动卸料平台,其特征在于,所述缺口下方的所述围板外侧安装有牵引环,所述牵引环用于连接牵引设备。
6.根据权利要求4所述的移动卸料平台,其特征在于,所述滑盖还包括限位块,所述限位块分别与所述盖板及所述侧板固定连接,且所述限位块位于所述盖板及所述侧板远离所述缺口的一端。
7.根据权利要求1所述的移动卸料平台,其特征在于,所述滑轮为橡胶滑轮。
8.根据权利要求1所述的移动卸料平台,其特征在于,多个所述滑轮呈等距分布,相邻两个所述滑轮之间的间距不超过15cm。
【技术特征摘要】
1.一种移动卸料平台,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的移动卸料平台,其特征在于,所述工作区域为高空建筑、工厂和仓储场地中的一个。
3.根据权利要求2所述的移动卸料平台,其特征在于,所述滑轨通过膨胀螺栓固定于工作区域。
4.根据权利要求1所述的移动卸料平台,其特征在于,所述料斗包括垫板和四块围板,四块所述围板对应设于所述垫板的四周,其中一块所述围板设置有缺口。
5.根据权利要求4所述的移动卸料平台,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:李霞,张成,韦浩,阳金桃,陈国茂,黄存芳,陈明,刘阳,单鸿伟,李浦,张昊,刘玮,罗文越,卢俊盟,江腾,
申请(专利权)人:中国建筑第二工程局有限公司,
类型:新型
国别省市:
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