【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土预制，具体为一种混凝土预制模具用顶料装置。
技术介绍
1、混凝土预制件是一种应用于建筑、交通、水利等领域的构件，与现浇混凝土相比，工厂化生产的混凝土预制件在安全、质量、速度和成本等方面均存在一定的优势。
2、中国专利公开了一种混凝土预制件用塑料模具，公开号为cn219325339u，包括模具壳，模具壳顶面开设模具槽，模具槽底面开设方形槽，方形槽底面贯通开设两个通孔一，两个通孔一内部滑动连接两个圆柱，两个圆柱顶端固定连接顶料板，顶料板插接方形槽，两个圆柱底端固定连接底板。本技术通过各个部件的配合，当混凝净土预制件完成后，顶料板可以将完成的混凝土预制件从模具壳中脱离，避免了直接敲击模具壳脱模，保证了混凝土预制件的完整性，且脱模速度快，省时省力，本技术通过各个部件的配合，当混凝土倒入模具槽后，根据需要的厚度调整刮刀的位置，然后推动两边的握把将混凝土抹平，不仅保证了混凝土的平整度，还省时省力，为工作人员提供了便利。
3、但是还是包括以下缺点：装置利用顶料板将混凝土预制件向上顶起，但是混凝土预制件底面与顶料板顶模粘连力较大，将混凝土预制件向上提起时，较为费力。为此，我们提出了一种混凝土预制模具用顶料装置来解决这个问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种混凝土预制模具用顶料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土预制模具用顶料装置，包括箱体，所述箱体顶面开设有凹槽，所述箱体内部设
3、所述顶模部包括底板、电机、凸轮、挤压板和连接滑块，所述电机左端面与箱体右端面固定连接，所述电机输出轴左端外表面通过第二轴承转动贯穿箱体右端面并延伸至安装空腔内部；
4、所述底板上方设置有拼接部；
5、所述拼接部包括第二螺杆长板、第一螺杆、蜗轮、安装筒、固定块、蜗杆和短板，所述短板底面与底板顶面滑动连接，所述长板底面与底板顶面滑动连接，所述安装筒外表面通过第一轴承转动贯穿箱体内壁并延伸至箱体外侧。
6、进一步改进在于，所述连接滑块底端外表面滑动贯穿箱体内壁并延伸至安装空腔内部，所述挤压板顶面与连接滑块底面固定连接，通过设置连接滑块和挤压板，便于将预制件向上顶模。
7、进一步改进在于，所述凸轮固定套设在电机输出轴外表面，所述挤压板底面与凸轮外表面挤压滑动连接，通过设置凸轮和电机，启动电机，电机驱动凸轮转动，使凸轮将挤压板、连接滑块和底板向上顶起，便于将预制件向上顶起。
8、进一步改进在于，所述底板、凸轮、挤压板和连接滑块均设置有四个，相邻所述凸轮安装方向相反，通过将多个凸轮反向设置，便于使多个底板交替向上移动，便于混凝土预制件底面与多个底板交替分离，最终使混凝土预制件与底板分离。
9、进一步改进在于，所述第一螺杆外表面与长板外表面固定连接，所述第一螺杆外表面延伸至安装筒内部并与安装筒内壁螺纹连接，通过设置第一螺杆、安装筒和长板，转动安装筒，驱动两个第一螺杆带动两个长板相互远离，使混凝土预制件外表面与长板分离。
10、进一步改进在于，所述蜗轮固定套设在安装筒外表面，所述固定块通过第三轴承转动套设在蜗杆外表面，所述固定块外表面与箱体外表面固定连接，所述蜗轮外表面与蜗杆外表面啮合连接，通过设置蜗轮、蜗杆和固定块，转动蜗杆，驱动蜗轮和安装筒转动，控制长板整体移动。
11、进一步改进在于，所述第二螺杆外表面通过轴承座与短板外表面转动连接，所述第二螺杆外表面螺纹贯穿箱体内壁并延伸至箱体外侧，通过设置第二螺杆和短板，转动第二螺杆，驱动两个短板相互远离，使混凝土预制件与挡板分离。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土预制模具用顶料装置，通过设置底板、电机、凸轮、挤压板和连接滑块，启动电机，电机输出轴驱动凸轮转动，使凸轮将挤压板向上顶起，挤压板带动连接滑块和底板向上移动，使底板将混凝土预制件向上顶起，由于相邻凸轮安装方向相反，相邻凸轮交替将混凝土预制件向上顶起，使混凝土预制件底面与底板顶面分离，最终实现混凝土预制件与所有底板分离，使向上取出混凝土预制件时更省力；通过设置长板、第一螺杆、蜗轮、安装筒、固定块和蜗杆，转动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动安装筒转动，安装筒驱动第一螺杆和长板移动，使两个长板分离，使长板与混凝土预制件左右端面分离；通过设置短板和第二螺杆，通过转第二螺杆，使第二螺杆带动短板分离，使短板与混凝土预制件前后端面分离。
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1.一种混凝土预制模具用顶料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶面开设有凹槽，所述箱体（1）内部设置有安装空腔，所述箱体（1）内部设置有定型装置（2），所述定型装置（2）包括顶模部（21）；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制模具用顶料装置，其特征在于：所述连接滑块（215）底端外表面滑动贯穿箱体（1）内壁并延伸至安装空腔内部，所述挤压板（214）顶面与连接滑块（215）底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制模具用顶料装置，其特征在于：所述凸轮（213）固定套设在电机（212）输出轴外表面，所述挤压板（214）底面与凸轮（213）外表面挤压滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制模具用顶料装置，其特征在于：所述底板（211）、凸轮（213）、挤压板（214）和连接滑块（215）均设置有四个，相邻所述凸轮（213）安装方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制模具用顶料装置，其特征在于：所述第一螺杆（222）外表面与长板（221）外表面固定连接，所述第一螺杆（222）外表面延伸至安装
6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制模具用顶料装置，其特征在于：所述蜗轮（223）固定套设在安装筒（224）外表面，所述固定块（225）通过第三轴承转动套设在蜗杆（226）外表面，所述固定块（225）外表面与箱体（1）外表面固定连接，所述蜗轮（223）外表面与蜗杆（226）外表面啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土预制模具用顶料装置，其特征在于：所述第二螺杆（228）外表面通过轴承座与短板（227）外表面转动连接，所述第二螺杆（228）外表面螺纹贯穿箱体（1）内壁并延伸至箱体（1）外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制模具用顶料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶面开设有凹槽，所述箱体（1）内部设置有安装空腔，所述箱体（1）内部设置有定型装置（2），所述定型装置（2）包括顶模部（21）；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制模具用顶料装置，其特征在于：所述连接滑块（215）底端外表面滑动贯穿箱体（1）内壁并延伸至安装空腔内部，所述挤压板（214）顶面与连接滑块（215）底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制模具用顶料装置，其特征在于：所述凸轮（213）固定套设在电机（212）输出轴外表面，所述挤压板（214）底面与凸轮（213）外表面挤压滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制模具用顶料装置，其特征在于：所述底板（211）、凸轮（213）、挤压板（214）和连接滑块（215）均设置有四个，相邻所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶城，刘栋，刘亚，
申请(专利权)人：江苏神禹港务工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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