一种便于清洗的机油滤清器制造技术

技术编号:43793844 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-24 16:24
本技术涉及机油滤清器技术领域,具体为一种便于清洗的机油滤清器,包括机油滤清器本体,所述连接盘与进油管的表面皆设置有精准进油机构,所述安装螺管与固定螺孔的表面皆设置有密封防脱机构,所述机油滤清器本体与拆装板的表面设置有便于清洗机构。本技术不仅使得机油滤清器使用时使得机油能够通过进油管和进油孔精准的进入机油滤清器本体的内部,避免了机油滤清器使用过程中出现机油渗出的现象,使得机油滤清器使用时安装螺管和固定螺孔之间的气密性更好,使得机油滤清器的整体稳定性更高,而且使得机油滤清器使用时能够定期对滤纸本体进行清洗,使得机油滤清器在对滤纸本体的表面进行清洗时的便利性大大提高,更加实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机油滤清器,具体为一种便于清洗的机油滤清器


技术介绍

1、机油滤清器是负担润滑系统中介质的过滤,发动机工作过程中,金属磨屑、尘土、高温下被氧化的积碳和胶状沉淀物、水等不断混入润滑油,机油滤清器位于发动机润滑系统中,它的上游是机油泵,下游是发动机中需要润滑的各零部件,现需一种便于清洗的机油滤清器。

2、首先,机油滤清器在进油时容易出现漏油的现象,现有的机油滤清器在使用时通常不具备精准进油的功能,这就使得机油滤清器使用时使得机油不能通过进油管和进油孔精准的进入机油滤清器本体的内部,容易导致机油滤清器使用过程中出现机油渗出的现象;其次,机油滤清器在使用时需要对安装螺管和固定螺孔之间进行密封,现有的机油滤清器在使用时通常不能对安装螺管和固定螺孔之间进行密封,这就使得机油滤清器使用时安装螺管和固定螺孔之间的气密性降低,使得机油滤清器的整体稳定性降低;再次,机油滤清器在使用时需要定期对其进行清洗,现有的机油滤清器在对机油滤清器进行清洗时的清洗步骤往往较为繁琐,这就使得机油滤清器在对滤纸本体的表面进行清洗时的便利性大大降低,不够实用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于清洗的机油滤清器,以解决上述
技术介绍
中提出机油滤清器使用时不具备精准进油的功能,不能对安装螺管和固定螺孔之间进行密封,以及在对机油滤清器进行清洗时的清洗步骤往往较为繁琐的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于清洗的机油滤清器,包括机油滤清器本体,所述机油滤清器本体顶部位置处的表面安装有连接盘,所述机油滤清器本体的底部设置有拆装板,所述拆装板与机油滤清器本体之间为可拆卸连接,所述连接盘的表面安装有固定螺孔,所述固定螺孔的一端贯穿连接盘与机油滤清器本体并延伸至机油滤清器本体的内部,所述固定螺孔的表面螺纹连接有安装螺管,所述连接盘与机油滤清器本体的内壁皆开设有进油孔,所述进油孔的表面设置有进油管,所述进油管的一端延伸至进油孔的内部,所述机油滤清器本体的内部设置有滤纸本体,所述连接盘与进油管的表面皆设置有精准进油机构,所述精准进油机构的内部包含有伸缩弹簧、密封环与精准进油部,所述安装螺管与固定螺孔的表面皆设置有密封防脱机构,所述密封防脱机构的内部包含有密封垫、密封板、密封气囊与密封框,所述机油滤清器本体与拆装板的表面设置有便于清洗机构,所述便于清洗机构的内部包含有导向滑槽、弧型卡件与便于清洗组。

3、优选的,所述安装螺管与固定螺孔的表面相互转动配合,所述安装螺管的一端延伸至机油滤清器本体的内部,所述安装螺管的内壁安装有过滤网,所述滤纸本体的内壁皆开设有通孔本体,所述通孔本体与机油滤清器本体的内部相连通,所述机油滤清器本体的内壁皆安装有止回阀,所述滤纸本体的内壁安装有网板本体,所述滤纸本体的内部设置有溢流阀,所述溢流阀的表面安装有伸展弹簧,所述伸展弹簧的一端与拆装板的表面相互卡接配合。

4、优选的,所述精准进油部设置在连接盘与进油管的表面,所述精准进油部由弹簧本体、密封圈与夹持垫构成,所述连接盘的表面安装有密封环,所述密封环的内部设置有密封圈,所述密封圈的内壁粘黏有夹持垫,所述夹持垫的表面与进油管的表面相接触。

5、优选的,所述密封环的内壁皆安装有等间距的伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端与密封圈的表面相固定,所述密封环的内壁皆安装有等间距的弹簧本体,所述弹簧本体的一端与密封圈的表面相固定。

6、优选的,所述安装螺管的表面安装有密封框,所述密封框的表面与固定螺孔的表面相接触,所述密封框的内壁设置有密封板,所述密封板的内壁粘黏有用于对安装螺管和止回阀之间进行密封的密封垫。

7、优选的,所述密封垫的表面与安装螺管和固定螺孔的表面相贴合,所述密封框的内壁皆安装有等间距的密封气囊,所述密封气囊的表面与密封板的表面相贴合。

8、优选的,所述便于清洗组设置在机油滤清器本体与拆装板的表面,所述便于清洗组由定位卡件、定位卡槽与弧型卡槽构成,所述机油滤清器本体的底部皆安装有定位卡件,所述拆装板的表面皆开设有定位卡槽,所述定位卡槽与定位卡件的表面相互卡接配合。

9、优选的,所述定位卡件两侧的表面皆安装有弧型卡件,所述拆装板的内壁皆开设有弧型卡槽,所述弧型卡槽与弧型卡件的表面相互卡接配合,所述安装螺管的表面皆开设有导向滑槽,所述导向滑槽与滤纸本体的表面相互滑动配合。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于清洗的机油滤清器不仅使得机油滤清器使用时使得机油能够通过进油管和进油孔精准的进入机油滤清器本体的内部,避免了机油滤清器使用过程中出现机油渗出的现象,使得机油滤清器在安装完成后不易出现松脱的现象,使得机油滤清器使用时安装螺管和固定螺孔之间的气密性更好,使得机油滤清器的整体稳定性更高,而且使得机油滤清器使用时能够定期对滤纸本体进行清洗,使得机油滤清器在对滤纸本体的表面进行清洗时的便利性大大提高,更加实用;

11、1、通过设置有精准进油机构,在密封环内部伸缩弹簧与弹簧本体的共同作用下带动密封圈与夹持垫运动,使得密封圈带动夹持垫运动至与进油管的表面相贴合,在密封圈与夹持垫的共同作用下使得进油管能够夹持在连接盘的表面,避免进油管在进油时出现偏斜的现象,实现了机油滤清器精准进油的功能,从而使得机油滤清器使用时使得机油能够通过进油管和进油孔精准的进入机油滤清器本体的内部,避免了机油滤清器使用过程中出现机油渗出的现象;

12、2、通过设置有密封防脱机构,安装螺管带动密封框运动至与固定螺孔的表面相接触,在密封框内部密封气囊的作用下带动密封板与密封垫运动,使得密封板带动密封垫运动至与安装螺管和固定螺孔的表面相贴合,在密封板与密封垫的共同作用下对安装螺管和固定螺孔之间进行密封,避免因安装螺管从固定螺孔的内部松脱而导致油液从安装螺管和固定螺孔之间渗出的现象,实现了机油滤清器对安装螺管和固定螺孔之间密封的功能,从而使得机油滤清器在安装完成后不易出现松脱的现象,使得机油滤清器使用时安装螺管和固定螺孔之间的气密性更好,使得机油滤清器的整体稳定性更高;

13、3、通过设置有便于清洗机构,使用者向下拉动拆装板,使得拆装板向远离机油滤清器本体的一侧运动,拆装板带动定位卡槽远离定位卡件的表面,此时,定位卡件带动弧型卡件远离弧型卡槽的内部,从而将拆装板从机油滤清器本体的表面取下,随后,使用者拉动滤纸本体,使得滤纸本体在导向滑槽的表面滑动,在导向滑槽的作用下对滤纸本体进行导向,从而将滤纸本体从机油滤清器本体的内部抽出,对滤纸本体的表面进行清洗处理,实现了机油滤清器便于清洗的功能,从而使得机油滤清器使用时能够定期对滤纸本体进行清洗,使得机油滤清器在对滤纸本体的表面进行清洗时的便利性大大提高,更加实用。

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【技术保护点】

1.一种便于清洗的机油滤清器,包括机油滤清器本体(1),其特征在于:所述机油滤清器本体(1)顶部位置处的表面安装有连接盘(102),所述机油滤清器本体(1)的底部设置有拆装板(112),所述拆装板(112)与机油滤清器本体(1)之间为可拆卸连接,所述连接盘(102)的表面安装有固定螺孔(105),所述固定螺孔(105)的一端贯穿连接盘(102)与机油滤清器本体(1)并延伸至机油滤清器本体(1)的内部,所述固定螺孔(105)的表面螺纹连接有安装螺管(103),所述连接盘(102)与机油滤清器本体(1)的内壁皆开设有进油孔(108),所述进油孔(108)的表面设置有进油管(107),所述进油管(107)的一端延伸至进油孔(108)的内部,所述机油滤清器本体(1)的内部设置有滤纸本体(101),所述连接盘(102)与进油管(107)的表面皆设置有精准进油机构(2),所述精准进油机构(2)的内部包含有伸缩弹簧(201)、密封环(202)与精准进油部(203),所述安装螺管(103)与固定螺孔(105)的表面皆设置有密封防脱机构(3),所述密封防脱机构(3)的内部包含有密封垫(301)、密封板(302)、密封气囊(303)与密封框(304),所述机油滤清器本体(1)与拆装板(112)的表面设置有便于清洗机构(4),所述便于清洗机构(4)的内部包含有导向滑槽(401)、弧型卡件(402)与便于清洗组(403)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的机油滤清器,其特征在于:所述安装螺管(103)与固定螺孔(105)的表面相互转动配合,所述安装螺管(103)的一端延伸至机油滤清器本体(1)的内部,所述安装螺管(103)的内壁安装有过滤网(106),所述滤纸本体(101)的内壁皆开设有通孔本体(113),所述通孔本体(113)与机油滤清器本体(1)的内部相连通,所述机油滤清器本体(1)的内壁皆安装有止回阀(104),所述滤纸本体(101)的内壁安装有网板本体(109),所述滤纸本体(101)的内部设置有溢流阀(111),所述溢流阀(111)的表面安装有伸展弹簧(110),所述伸展弹簧(110)的一端与拆装板(112)的表面相互卡接配合。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的机油滤清器,其特征在于:所述精准进油部(203)设置在连接盘(102)与进油管(107)的表面,所述精准进油部(203)由弹簧本体(2031)、密封圈(2032)与夹持垫(2033)构成,所述连接盘(102)的表面安装有密封环(202),所述密封环(202)的内部设置有密封圈(2032),所述密封圈(2032)的内壁粘黏有夹持垫(2033),所述夹持垫(2033)的表面与进油管(107)的表面相接触。

4.根据权利要求3所述的一种便于清洗的机油滤清器,其特征在于:所述密封环(202)的内壁皆安装有等间距的伸缩弹簧(201),所述伸缩弹簧(201)的一端与密封圈(2032)的表面相固定,所述密封环(202)的内壁皆安装有等间距的弹簧本体(2031),所述弹簧本体(2031)的一端与密封圈(2032)的表面相固定。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的机油滤清器,其特征在于:所述安装螺管(103)的表面安装有密封框(304),所述密封框(304)的表面与固定螺孔(105)的表面相接触,所述密封框(304)的内壁设置有密封板(302),所述密封板(302)的内壁粘黏有用于对安装螺管(103)和止回阀(104)之间进行密封的密封垫(301)。

6.根据权利要求5所述的一种便于清洗的机油滤清器,其特征在于:所述密封垫(301)的表面与安装螺管(103)和固定螺孔(105)的表面相贴合,所述密封框(304)的内壁皆安装有等间距的密封气囊(303),所述密封气囊(303)的表面与密封板(302)的表面相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种便于清洗的机油滤清器,其特征在于:所述便于清洗组(403)设置在机油滤清器本体(1)与拆装板(112)的表面,所述便于清洗组(403)由定位卡件(4031)、定位卡槽(4032)与弧型卡槽(4033)构成,所述机油滤清器本体(1)的底部皆安装有定位卡件(4031),所述拆装板(112)的表面皆开设有定位卡槽(4032),所述定位卡槽(4032)与定位卡件(4031)的表面相互卡接配合。

8.根据权利要求7所述的一种便于清洗的机油滤清器,其特征在于:所述定位卡件(4031)两侧的表面皆安装有弧型卡件(402),所述拆装板(112)的内壁皆开设有弧型卡槽(4033),所述弧型卡槽(4033)与弧型卡件(402)的表面相互卡接配合,所述安装螺管(103)的表面皆开设有...

【技术特征摘要】

1.一种便于清洗的机油滤清器,包括机油滤清器本体(1),其特征在于:所述机油滤清器本体(1)顶部位置处的表面安装有连接盘(102),所述机油滤清器本体(1)的底部设置有拆装板(112),所述拆装板(112)与机油滤清器本体(1)之间为可拆卸连接,所述连接盘(102)的表面安装有固定螺孔(105),所述固定螺孔(105)的一端贯穿连接盘(102)与机油滤清器本体(1)并延伸至机油滤清器本体(1)的内部,所述固定螺孔(105)的表面螺纹连接有安装螺管(103),所述连接盘(102)与机油滤清器本体(1)的内壁皆开设有进油孔(108),所述进油孔(108)的表面设置有进油管(107),所述进油管(107)的一端延伸至进油孔(108)的内部,所述机油滤清器本体(1)的内部设置有滤纸本体(101),所述连接盘(102)与进油管(107)的表面皆设置有精准进油机构(2),所述精准进油机构(2)的内部包含有伸缩弹簧(201)、密封环(202)与精准进油部(203),所述安装螺管(103)与固定螺孔(105)的表面皆设置有密封防脱机构(3),所述密封防脱机构(3)的内部包含有密封垫(301)、密封板(302)、密封气囊(303)与密封框(304),所述机油滤清器本体(1)与拆装板(112)的表面设置有便于清洗机构(4),所述便于清洗机构(4)的内部包含有导向滑槽(401)、弧型卡件(402)与便于清洗组(403)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的机油滤清器,其特征在于:所述安装螺管(103)与固定螺孔(105)的表面相互转动配合,所述安装螺管(103)的一端延伸至机油滤清器本体(1)的内部,所述安装螺管(103)的内壁安装有过滤网(106),所述滤纸本体(101)的内壁皆开设有通孔本体(113),所述通孔本体(113)与机油滤清器本体(1)的内部相连通,所述机油滤清器本体(1)的内壁皆安装有止回阀(104),所述滤纸本体(101)的内壁安装有网板本体(109),所述滤纸本体(101)的内部设置有溢流阀(111),所述溢流阀(111)的表面安装有伸展弹簧(110),所述伸展弹簧(110)的一端与拆装板(112)的表面相互卡接配合。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的机油滤清器,其特征在于:所述精准进油部(203)设置在连接盘(102)与进油管(107)的表面,所述精准进油部(203)由...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢宝荣
申请(专利权)人:广东志耐汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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