【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池，尤其涉及一种上浮程度检测方法、装置、存储介质及电子设备。
技术介绍
1、在电池的负极涂布时，部分负极材料在烘干过程中存在随着水分的蒸发而上浮的风险，部分负极材料上浮会导致电池负极的材料粘附力降低，在后续的制造过程以及成品电池循环过程中发生剥离的情况。因此在电池过程中，对电池的负极材料中的分布进行有效的评估对于负极涂布过程中参数设置有着极其重要的参考作用。
技术实现思路
1、本申请实施例提供了一种上浮程度检测方法、装置、存储介质及电子设备，所述技术方案如下：
2、第一方面，本申请实施例提供了一种上浮程度检测方法，所述方法包括：
3、对电池负极极片的极片活性层进行取粉处理，得到至少一层活性粉层；
4、对所述活性粉层进行发射光谱法检测得到目标元素含量并将所述目标元素含量作为针对所述活性粉层的增稠剂含量；
5、以及，对所述活性粉层进行热失重检测得到材料失重率并将所述材料失重率作为针对所述活性粉层的粘结剂和增稠剂对应的综合含量；
6、基于所述综合含量和所述增稠剂含量得到针对所述活性粉层的粘结剂含量；
7、基于每层所述活性粉层对应的所述粘结剂含量和所述增稠剂含量，确定所述负极极片的材料上浮程度分布。
8、在本申请实施例中，专利技术人在研究对负极材料在进行上浮程度检测时，相关技术中常采用染色剂染色、重金属(如锇)等染色材料染色来评估粘结剂sbr上浮程度，而由于染色材料原因导致不环保且受染色材料染色
9、在一种可行的实施方式中，所述对电池负极极片的极片活性层进行取粉处理，得到至少一层活性粉层，包括：
10、从电池负极极片的极片活性层中确定目标尺寸范围，在所述目标尺寸范围内，获取所述极片活性层的测试样品；
11、对所述测试样品进行刮粉处理，得到至少一层活性粉层。
12、在本申请实施例中，先确定目标尺寸范围在目标尺寸范围内取极片活性层的测试样品，再对测试样品进行刮粉，基于规范化的取粉流程可以辅助上浮程度检测，降低检测误差。
13、在一种可行的实施方式中，所述从电池负极极片的极片活性层中确定目标尺寸范围，在所述目标尺寸范围内，获取所述极片活性层的测试样品，包括：
14、获取电池的待测试负极极片，确定针对所述待测试负极极片的极片活性层的目标尺寸范围；
15、在所述目标尺寸范围内，使用取样工具对所述极片活性层截取目标试样尺寸的测试样品。
16、在本申请实施例中，先确定目标尺寸范围在目标尺寸范围内取目标试样尺寸的极片活性层的测试样品，再对测试样品进行刮粉，基于规范化的取粉流程可以取得符合规范的目标试样尺寸的测试样本，从而辅助后续上浮程度检测，降低乃至避免取样阶段所引入的检测误差。
17、在一种可行的实施方式中，所述对所述测试样品进行刮粉处理，得到至少一层活性粉层，包括：
18、获取针对所述测试样本的活性粉层数量，基于所述活性粉层数量确定活性粉层厚度；
19、基于所述活性粉层数量和所述活性粉层厚度，对所述测试样品进行刮粉处理，得到所述活性粉层数量指示的至少一层活性粉层。
20、在本申请实施例中，基于活性粉层数量来确定活性粉层厚度，以精准指示刮粉处理过程，通过规范化活性粉层厚度来取粉厚度要求，避免取样过程中带来的测试误差。
21、在一种可行的实施方式中，所述基于所述活性粉层数量确定活性粉层厚度，包括：
22、获取所述测试样本对应的负极极片片双面总厚度、箔材厚度和双面底涂厚度；
23、基于所述活性粉层数量、所述负极极片片双面总厚度、所述箔材厚度和双面底涂厚度采用目标计算式，确定活性粉层厚度；
24、所述目标计算式满足以下公式：
25、
26、其中，所述h为所述活性粉层厚度、所述n为所述活性粉层数量、所述h为所述负极极片片双面总厚度、所述v为所述箔材厚度以及所述y为所述双面底涂厚度。
27、在本申请实施例中，涉及一种基于活性粉层数量、负极极片片双面总厚度、箔材厚度和双面底涂厚度精准计算活性粉层厚度的方式，进一步提高了取样的精准性和规范了取样流程。
28、在一种可行的实施方式中，所述对所述活性粉层进行发射光谱法检测得到目标元素含量，包括：
29、确定针对所述活性粉层的目标检测元素，所述目标检测元素为锂元素或钠元素；
30、对所述活性粉层中的所述目标检测元素进行发射光谱法检测，得到目标元素含量。
31、在本申请实施例中，通过发射光谱法检测目标元素含量可以确定活性粉层中增稠剂cmc含量，可以避免仅评估粘结剂sbr上浮程度，而忽视了增稠剂cmc在烘干过程中也会存在随着水分的蒸发而上浮的风险。
32、在一种可行的实施方式中，所述基于所述综合含量和所述增稠剂含量得到针对所述活性粉层的粘结剂含量，包括：
33、基于所述活性粉层对应的所述综合含量和所述增稠剂含量采用第一关系式计算针对所述活性粉层的粘结剂含量；
34、所述第一关系式满足以下公式：
35、x＝2a-b
36、其中，所述x为所述活性粉层的粘结剂含量，所述a为所述综合含量，所述b为所述增稠剂含量。
37、在本申请实施例中，采用第一关系式可精准计算出活性粉层的粘结剂含量，能有效地得到粘结剂在负极片材料中的分布，为解决涂布过程中负极材料上浮问题提供了有效的辅助手段。
38、在一种可行的实施方式中，所述基于每层所述活性粉层对应的所述粘结剂含量和所述增稠剂含量，确定所述负极极片的材料上浮程度分布，包括：
39、基于所述每层所述活性粉层对应的所述粘结剂含量确定针对所述负极极片的粘结剂上浮程度分布图；和/或，
40、基于所述每层所述活性粉层对应的所述增稠剂含量确定针对所述负极极片的增稠剂上浮程度分布图。
41、在本申请实施例中，基于每一层活性粉层的粘结剂含量/增稠剂含量可以通过绘制粘结剂上浮程度分布图/增稠剂上浮程度分布图，基于上浮程度分布图能有效地得到粘结剂/增稠剂在负极片材料中的分布，为解决涂布过程中负极材料上浮问题提供了有效的辅助手段。
42、在一种可行的实施方式中，所述对电池负极极片的极片活性层进行取粉处理之前，还包括：
43、对电池进行满本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种上浮程度检测方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对电池负极极片的极片活性层进行取粉处理，得到至少一层活性粉层，包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述从电池负极极片的极片活性层中确定目标尺寸范围，在所述目标尺寸范围内，获取所述极片活性层的测试样品，包括：
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述对所述测试样品进行刮粉处理，得到至少一层活性粉层，包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述基于所述活性粉层数量确定活性粉层厚度，包括：
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述活性粉层进行发射光谱法检测得到目标元素含量，包括：
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述综合含量和所述增稠剂含量得到针对所述活性粉层的粘结剂含量，包括：
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于每层所述活性粉层对应的所述粘结剂含量和所述增稠剂含量，确定所述负极极片的材料上浮程度分布，包括：
9.根据
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对电池负极极片的极片活性层进行取粉处理，得到至少一层活性粉层之后，还包括：
11.一种上浮程度检测装置，其特征在于，所述装置包括：
12.一种计算机存储介质，其特征在于，所述计算机存储介质存储有多条指令，所述指令适于由处理器加载并执行如权利要求1～10任意一项的方法步骤。
13.一种电子设备，其特征在于，包括：处理器和存储器；其中，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序适于由所述处理器加载并执行如权利要求1～10任意一项的方法步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种上浮程度检测方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对电池负极极片的极片活性层进行取粉处理，得到至少一层活性粉层，包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述从电池负极极片的极片活性层中确定目标尺寸范围，在所述目标尺寸范围内，获取所述极片活性层的测试样品，包括：
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述对所述测试样品进行刮粉处理，得到至少一层活性粉层，包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述基于所述活性粉层数量确定活性粉层厚度，包括：
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述活性粉层进行发射光谱法检测得到目标元素含量，包括：
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述综合含量和所述增稠剂含量得到针对所述活性粉层的粘结剂含量，包括：...
【专利技术属性】
技术研发人员：丰炳梅，戴璐，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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