一种铁片制备用烘干设备制造技术

本技术涉及烘干设备技术领域，具体为一种铁片制备用烘干设备，包括箱体，所述箱体的内壁转动连接有竖直的多个第一定位轴和多个第二定位轴，所述第一定位轴的外表面固定连接有第一辊轴，所述第二定位轴的外表面固定连接有第二辊轴，所述箱体的内壁固定连接有竖直的多个输气管，所述输气管的外表面固定连接有多个气嘴，多个所述输气管分别位于相邻的两个第一辊轴之间和相邻的两个第二辊轴之间。优点在于：从而铁片表面的水被烘干后，蒸发的水分能够十分顺畅的向上排放，因此可避免铁片局部潮湿的问题，从而具备较佳的烘干效果，第二辊轴能够根据铁片的厚度进行移动，从而可适用于不同厚度铁片的烘干，从而提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干设备，特别涉及一种铁片制备用烘干设备。

技术介绍

1、印铁主要是指在马口铁上印刷各种图案，制罐是指将马口铁做成各种客户想要的形状，包装产品，达到美观，实用的目的。

2、在印铁工作中，需要将铁片清洗、烘干、涂料、烘烤等操作，其中将铁片清洗后烘干，是为了印铁油墨可以更好地粘附在铁片上；其中铁片清洗后会放入到输送带生产线上，利用输送带生产线上的烘干装置对其进行烘干处理。

3、例如在中国专利cn220615232u中公开的一种铁片制备用烘干设备，该铁片制备用烘干设备，通过设置的预热机构与烘干机构，避免了铁片表面温度过高，影响印铁油墨的效果，提高了印铁效率，但是，该铁片制备用烘干设备，在解决问题的同时，具有以下缺陷：

4、清洗后的铁片平放在传送带上，对铁片的底面进行烘干时，热风是通过传送带上的槽口对铁片的底部进行烘干的，然而烘干的原理是对水进行加热，使其向上蒸发，因此铁片底面上的水分蒸发后需要向两侧散发，然而铁片的底部与传送带相互贴合，使得蒸发的水分不易向上排放，从而导致传送带和铁片之间比较潮湿，使得铁片的底面烘干效果较差。

技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决
技术介绍
中所述技术缺陷之一。

2、为此，本技术的一个目的在于提出一种铁片制备用烘干设备，旨在解决现有技术中的铁片制备用烘干设备对铁片的底面烘干效果较差的问题。

3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种铁片制备用烘干设备，包括箱体，其特征在于，所述箱体的内壁转动连接有竖直的多个第一定位轴和多个第二定位轴，所述第一定位轴的外表面固定连接有第一辊轴，所述第二定位轴的外表面固定连接有第二辊轴，所述箱体的内壁固定连接有竖直的多个输气管，所述输气管的外表面固定连接有多个气嘴，多个所述输气管分别位于相邻的两个第一辊轴之间和相邻的两个第二辊轴之间，所述箱体的顶部开设有排气孔。

4、由上述任一方案优选的是，所述箱体的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有主动锥齿轮，所述第一定位轴的底端固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，用于驱动所述第一辊轴旋转。

5、由上述任一方案优选的是，所述箱体的顶部和底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述第二定位轴的两端分别转动连接在上下两个滑块内，所述滑块的顶部和底部均固定连接有限位板，所述滑槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与滑块固定连接，可适用于不同厚度的铁片。

6、由上述任一方案优选的是，所述箱体内壁的底部转动连接有多个支撑辊，减小铁片一侧的磨损。

7、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：

8、1、铁片不受任何结构的阻挡，从而铁片表面的水被烘干后，蒸发的水分能够十分顺畅的向上排放，因此可避免铁片局部潮湿的问题，从而具备较佳的烘干效果。

9、2、第二辊轴能够根据铁片的厚度进行移动，确保第一辊轴和第二辊轴能够夹持铁片，避免铁片倾倒的问题，从而可适用于不同厚度铁片的烘干，从而提高了实用性。

10、3、支撑辊对铁片的底部进行支撑，铁片在移动过程中，支撑辊转动，产生滚动摩擦，从而磨损小，可起到一定保护铁片侧面不被磨损的作用。

11、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种铁片制备用烘干设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁转动连接有竖直的多个第一定位轴(2)和多个第二定位轴(3)，所述第一定位轴(2)的外表面固定连接有第一辊轴(21)，所述第二定位轴(3)的外表面固定连接有第二辊轴(31)，所述箱体(1)的内壁固定连接有竖直的多个输气管(4)，所述输气管(4)的外表面固定连接有多个气嘴(41)，多个所述输气管(4)分别位于相邻的两个第一辊轴(21)之间和相邻的两个第二辊轴(31)之间，所述箱体(1)的顶部开设有排气孔(11)。

2.根据权利要求1所述的铁片制备用烘干设备，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定连接有传动轴(51)，所述传动轴(51)的外表面固定连接有主动锥齿轮(52)，所述第一定位轴(2)的底端固定连接有从动锥齿轮(22)，所述主动锥齿轮(52)与从动锥齿轮(22)啮合。

3.根据权利要求2所述的铁片制备用烘干设备，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定连接有轴承座(53)，所述传动轴(51)转动连接在轴承座(53)的内部。

4.根据权利要求1所述的铁片制备用烘干设备，其特征在于，所述箱体(1)的顶部和底部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有滑块(32)，所述第二定位轴(3)的两端分别转动连接在上下两个滑块(32)内，所述滑块(32)的顶部和底部均固定连接有限位板(33)。

5.根据权利要求4所述的铁片制备用烘干设备，其特征在于，所述滑槽(6)的内部固定连接有弹簧(61)，所述弹簧(61)的一端与滑块(32)固定连接。

6.根据权利要求1所述的铁片制备用烘干设备，其特征在于，所述箱体(1)内壁的底部转动连接有多个支撑辊(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种铁片制备用烘干设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁转动连接有竖直的多个第一定位轴(2)和多个第二定位轴(3)，所述第一定位轴(2)的外表面固定连接有第一辊轴(21)，所述第二定位轴(3)的外表面固定连接有第二辊轴(31)，所述箱体(1)的内壁固定连接有竖直的多个输气管(4)，所述输气管(4)的外表面固定连接有多个气嘴(41)，多个所述输气管(4)分别位于相邻的两个第一辊轴(21)之间和相邻的两个第二辊轴(31)之间，所述箱体(1)的顶部开设有排气孔(11)。

2.根据权利要求1所述的铁片制备用烘干设备，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定连接有传动轴(51)，所述传动轴(51)的外表面固定连接有主动锥齿轮(52)，所述第一定位轴(2)的底端固定连接有从动锥齿轮(22)，所述主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢丙坤，
申请(专利权)人：郑州鑫豫达印铁制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：