【技术实现步骤摘要】
本技术涉及主副轴组装，尤其涉及一种主副轴总成加工用组装设备。
技术介绍
1、主副轴总成是摩托车的发动机零件，其上套接有多个变速齿以及换挡链轮总成等多种链轮，通过更换主轴上与副轴上两个相互啮合的链轮的轮径，来实现变速的效果，主副轴总成是摩托车运行的必备零件，是摩托车运行的必备零件，在各部件加工完毕后，需要人工进行组装；
2、现有的组装模式大多是工人手持轴总成杆保证轴体稳定性，再往上套接各类变速齿进行组装和垫片等结构，在组装过程中，由于工作人员一手握持，一手装配，操作较为不便，另外，在装配过程中，需要用到很多不同的齿轮和垫片，装配的顺序直接影响到装配后的总成是否可以正常运行，而特别是针对一些新手，极易发生装配失误的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种主副轴总成加工用组装设备，该设备利用三爪卡盘的使用，可对不同大小的轴体进行限位，方便了后续的装配工作，另外，利用放置槽配合数字标签的使用，有效的提高了装配的准确性。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种主副轴总成加工用组装设备，包括台体，所述台体的上端安装有三爪卡盘；放置机构，所述放置机构包括开设在台体上端的多个放置槽，所述台体的上端固定连接有多个数字标签；展示机构，所述展示机构包括固定连接在台体上端的竖板，所述竖板的上端固定连接有横板，所述横板的下端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板的前方设置有展示板。
4、优选地，所述台体的下端安装有多个电动伸缩式支撑腿。
5、优选地，所述升降板的上端对称固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆的上端均贯穿横板，并与横板滑动连接。
6、优选地，所述电动伸缩杆为多节式伸缩杆。
7、优选地，所述升降板的前侧开设有插槽，所述升降板的材质为铁，所述展示板的后侧固定连接有磁性条，所述磁性条的后侧延伸在插槽内。
8、优选地，所述数字标签的数量与放置槽的数量相同，每个所述数字标签均与对应的放置槽配合。
9、本技术与现有技术相比，其有益效果为：
10、设置有电动升降支撑腿，在使用时，工作人员可根据自身的身高去调节电动升降支撑腿，保证台体处于合适高度，通过多个放置槽以及数字标签的使用，在使用时，将零件批量放置，后续在装配时，顺着放置槽依次进行取拿即可，可有效的避免安装失误的情况出现，通过三爪卡盘将轴体限位，方便后续的装配，另外，还设置有展示板，方便使用者进行观看，从而方便使用者在每次装配前对放置槽内依次放入零件，以及方便装配完成后，对成品的对比。
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1.一种主副轴总成加工用组装设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种主副轴总成加工用组装设备，其特征在于，所述台体(1)的下端安装有多个电动伸缩式支撑腿(2)。
3.根据权利要求1所述的一种主副轴总成加工用组装设备，其特征在于，所述升降板(9)的上端对称固定连接有两个导向杆(8)，两个所述导向杆(8)的上端均贯穿横板(7)，并与横板(7)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种主副轴总成加工用组装设备，其特征在于，所述电动伸缩杆(11)为多节式伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的一种主副轴总成加工用组装设备，其特征在于，所述升降板(9)的前侧开设有插槽(12)，所述升降板(9)的材质为铁，所述展示板(10)的后侧固定连接有磁性条(13)，所述磁性条(13)的后侧延伸在插槽(12)内。
6.根据权利要求1所述的一种主副轴总成加工用组装设备，其特征在于，所述数字标签(5)的数量与放置槽(4)的数量相同，每个所述数字标签(5)均与对应的放置槽(4)配合。
【技术特征摘要】
1.一种主副轴总成加工用组装设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种主副轴总成加工用组装设备，其特征在于，所述台体(1)的下端安装有多个电动伸缩式支撑腿(2)。
3.根据权利要求1所述的一种主副轴总成加工用组装设备，其特征在于，所述升降板(9)的上端对称固定连接有两个导向杆(8)，两个所述导向杆(8)的上端均贯穿横板(7)，并与横板(7)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种主副轴总成加工用组装设备，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兰春，
申请(专利权)人：重庆东欧机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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