一种对扣器制造技术

技术编号:43791457 阅读:14 留言:0更新日期:2024-12-24 16:23
本技术涉及石油机械技术领域,具体涉及一种对扣器,包括:支架,设置在上扣钳的下部;夹筒组件,设置为剖分式结构,用于将两节油管夹住并连接;传动组件,连接支架与夹筒组件连接,用于控制夹筒组件的开合运动。由于上扣钳为悬挂安装,对扣器安装在上扣钳下部,悬挂安装能够更大范围的调节对扣器的位置。防喷溅对扣器通过采用剖分式结构的夹筒组件,配合可拆卸的衬套,使得对扣器能够适应不同直径的管柱,避免了传统对扣器需要更换套筒的繁琐过程,提高了安装效率,同时也降低了操作成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油机械,具体涉及一种对扣器


技术介绍

1、在采油作业中,需要一种对扣器将两个管柱夹住,两个管柱对中之后,在通过液压钳将两个管柱旋转安装,或者旋转拆卸。

2、管柱在油井内,多节连接起来。防喷器在井口,主要起到防止井喷的作用。管柱穿过防喷器在上部进行连接或拆卸。整个控制系统包括对扣器将管柱同心连接,上扣钳对管柱旋转锁紧,从而实现管柱的连接。

3、目前对扣器,如专利202221259521.5井口防溅对扣装置,面对不同直径的管柱,需要更换套筒,套筒安装复杂,安装效率较低;其扣合过程中是两侧套筒向中间直线运动扣合,被扣合的管柱,其位置存在较大误差,其扣合结构无法较好的适应此情况,从而导致扣合不准确,对扣成功率低。


技术实现思路

1、本技术提供了一种对扣器,其目的在于夹持管柱实现对扣。

2、为实现上述目的,本技术的技术方案为:

3、本技术提供了一种对扣器,包括:支架,设置在上扣钳的下部,上扣钳悬挂安装在架体上;

4、夹筒组件,设置为剖分式结构,用于将两节油管夹住并连接;

5、传动组件,连接支架与夹筒组件连接,用于控制夹筒组件的开合运动。

6、进一步的,所述夹筒组件包括外壳、衬套和防溅挡板;

7、所述衬套设置在外壳内部,为可拆卸结构,用于夹住不同规格的管柱;

8、所述防溅挡板设置在外壳的上部,用于防止安装中管柱内液体向外喷溅。

9、进一步的,所述衬套在外壳的内部从上到下设置有三组,包括上部衬套、中部衬套和下部衬套。

10、进一步的,上部衬套为半个漏斗形,边缘设置有凹槽,凹槽的下边缘设置有连接孔;外壳的内部固定设置有能卡入凹槽的上部连接片,连接片上设置有与连接孔同心的开孔;开孔下部设置有定位销,定位销插入到开孔和连接孔内将上部衬套卡住。

11、进一步的,中部衬套和下部衬套结构相同,为弧形片,外缘的两端设置有半孔,中部设置有通孔;外壳的内部固定设置有弧形的中部连接片和下部连接片,所述中部连接片的两端设置有与半孔配合的螺栓,中部连接片的中部设置有与通孔配合的定位销,定位销插入通孔内将中部连接片卡住。

12、进一步的,所述外壳的外侧面设置有棱边。

13、进一步的,外壳上部为半漏斗状,易于安装时两个管柱中心线对齐。

14、进一步的,所述传动组件设置为连杆机构,通过气缸控制连杆机构的运动,从而控制夹筒组件开合夹住管柱。

15、进一步的,所述连杆机构包括主动杆、从动杆和连接杆,所述主动杆和从动杆的一端与支架可转动连接,所述主动杆一侧设置有气缸,气缸推动主动杆在一定角度内转动,所述主动杆和从动杆的另一端可转动连接有连接杆,所述连接杆上设置有夹筒组件。

16、本技术所达到的有益效果为:

17、本技术一种对扣器,本技术防喷溅对扣器通过采用剖分式结构的夹筒组件,配合可拆卸的衬套,使得对扣器能够适应不同直径的管柱。这避免了传统对扣器需要更换套筒的繁琐过程,提高了安装效率,同时也降低了操作成本。

18、本技术一种对扣器,由于上扣钳为悬挂安装,上扣钳的悬挂结构具有对工作位置较大的的浮动适应特性。本方案对扣器的依附于上扣钳的创新安装方式,能够借用上扣钳的浮动自适应结构,避免了重新配置独立的浮动适应结构。悬挂安装能够更大范围的调节对扣器的位置,夹筒组件的设计使得管柱在扣合过程中,能够实现更为精确的对中,降低了扣合中心线与井口管柱的同心误差。而相较于无浮动适应结构的同类产品,其自适应工作的范围显著增大,工作成功率更高。

19、本技术一种对扣器,防溅挡板的设置有效防止了安装过程中管柱内液体向外喷溅,保护了操作人员的安全,同时也维护了工作环境的清洁。

20、本技术一种对扣器,传动组件的连杆机构为四杆机构,其连杆的运动曲线更为平滑,结构更为稳定。

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【技术保护点】

1.一种对扣器,上扣钳(4)悬挂安装在架体上,其特征在于,包括:支架(1),设置在上扣钳(4)的下部;

2.根据权利要求1所述的一种对扣器,其特征在于:所述衬套(22)在外壳(21)的内部从上到下设置有三组,包括上部衬套(221)、中部衬套(222)和下部衬套(223)。

3.根据权利要求2所述的一种对扣器,其特征在于:上部衬套(221)为半个漏斗形,边缘设置有凹槽(2211),凹槽(2211)的下边缘设置有连接孔;外壳(21)的内部固定设置有能卡入凹槽(2211)的上部连接片(211),连接片上设置有与连接孔同心的开孔(2111);开孔(2111)下部设置有定位销,定位销插入到开孔(2111)和连接孔内将上部衬套(221)卡住。

4.根据权利要求2所述的一种对扣器,其特征在于:中部衬套(222)和下部衬套(223)结构相同,为弧形片,外缘的两端设置有半孔(2221),中部设置有通孔(2222);外壳(21)的内部固定设置有弧形的中部连接片(212)和下部连接片(213),所述中部连接片(212)的两端设置有与半孔(2221)配合的螺栓,中部连接片(212)的中部设置有与通孔(2222)配合的定位销,定位销插入通孔(2222)内将中部连接片(212)卡住。

5.根据权利要求1所述的一种对扣器,其特征在于:所述外壳(21)的外侧面设置有棱边。

6.根据权利要求1所述的一种对扣器,其特征在于:外壳(21)上部为半漏斗状,易于安装时两个管柱中心线对齐。

7.根据权利要求1所述的一种对扣器,其特征在于:所述传动组件(3)设置为连杆机构,通过气缸控制连杆机构的运动,从而控制夹筒组件(2)开合夹住管柱。

8.根据权利要求7所述的一种对扣器,其特征在于:所述连杆机构包括主动杆(31)、从动杆(32)和连接杆(33),所述主动杆(31)和从动杆(32)的一端与支架(1)可转动连接,所述主动杆(31)一侧设置有气缸,气缸推动主动杆(31)在一定角度内转动,所述主动杆(31)和从动杆(32)的另一端可转动连接有连接杆(33),所述连接杆(33)上设置有夹筒组件(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种对扣器,上扣钳(4)悬挂安装在架体上,其特征在于,包括:支架(1),设置在上扣钳(4)的下部;

2.根据权利要求1所述的一种对扣器,其特征在于:所述衬套(22)在外壳(21)的内部从上到下设置有三组,包括上部衬套(221)、中部衬套(222)和下部衬套(223)。

3.根据权利要求2所述的一种对扣器,其特征在于:上部衬套(221)为半个漏斗形,边缘设置有凹槽(2211),凹槽(2211)的下边缘设置有连接孔;外壳(21)的内部固定设置有能卡入凹槽(2211)的上部连接片(211),连接片上设置有与连接孔同心的开孔(2111);开孔(2111)下部设置有定位销,定位销插入到开孔(2111)和连接孔内将上部衬套(221)卡住。

4.根据权利要求2所述的一种对扣器,其特征在于:中部衬套(222)和下部衬套(223)结构相同,为弧形片,外缘的两端设置有半孔(2221),中部设置有通孔(2222);外壳(21)的内部固定设置有弧形的中部连接片(212)和下部连接片(213),所述中部连...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔海亮刘泳江李延涛薛宇航
申请(专利权)人:鼎实智能装备青岛有限公司
类型:新型
国别省市:

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