【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓶坯模具领域，更具体地说，是涉及一种口模对插结构以及瓶坯模具。
技术介绍
1、市面上大多数的塑胶瓶都是利用吹瓶机制成的，其制备过程中，需要先成型瓶坯，然后再对瓶坯进行吹气使其成型。而瓶坯的成型主要是依赖瓶坯模具，瓶坯模具包括腔板以及芯板，在注入熔体期间，对腔板以及芯板施加压力，模腔内充满熔体，便得到了成型胚体，其中，模具会设置气槽，将成型时腔内产生的气体排出去。
2、然而，气槽内极易堆积粉尘，因此需要在机器达到一定周期时，模具产生间隙，使注塑成型时，熔体进入到间隙内产生溢料，将气槽内的粉尘带走，溢料时产生的飞边形状不可控，无法保证溢料只堆积在气槽内，如果溢料溢出到气槽以外的位置，不仅会影响模具的正常运行，而且会造成熔体材料的浪费。
3、因此，现有技术存在缺陷与不足，有待进一步改善和发展。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种口模对插结构以及瓶坯模具，旨在解决现有技术中溢料溢出到气槽以外的位置，不仅会影响模具的正常运行，而且会造成熔体材料的浪费的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、一方面，本申请提出一种口模对插结构，口模对插结构包括：
4、第一半口模，第一半口模具有第一接面，第一接面上具有通气槽以及凹槽；
5、第二半口模，第二半口模具有第二接面，第二接面上设置有凸台，凸台的形状与凹槽相匹配；
6、第一半口模与第二半口模通过第一
7、可选地，通气槽的下沉高度小于凹槽的下沉高度。
8、可选地，第一半口模还具有成型面，通气槽的轮廓与成型面的形状相匹配。
9、可选地，凸台上设置有第一排气口，第一排气口与通气槽相连通，并用于将通气槽内的空气排出口模外。
10、可选地，第二半口模的顶部与成型面的相交处还设置有第二排气口。
11、可选地，口模对插结构还包括固定板，固定板包括第一固定板以及第二固定板；
12、第一半口模固定连接在第一固定板上，第二半口模固定连接在第二固定板上。
13、可选地，第二固定板与第二接面平行的一侧设置有第三排气口。
14、可选地，固定板上设置有多个沉孔，多个沉孔用于穿设螺钉并固定固定板的位置。
15、第二方面，本申请提出一种瓶坯模具，包括：
16、芯板；
17、分离板，分离板上设置有口模对插结构以及支撑件；
18、腔板，腔板上设置有第一驱动件，第一驱动件上设置有滑块；
19、第一驱动件驱动滑块使得滑块抵靠在支撑件上，并用于使模具芯板、分离板以及腔板之间产生间隙。
20、可选地，分离板上设置有第二驱动件以及固定条，固定条与第二驱动件相连，固定条包括第一固定条以及第二固定条；
21、第一半口模固定设置在第一固定条上，第二半口模固定设置在第二固定条上。
22、本技术提供的一种口模对插结构以及瓶坯模具的有益效果至少在于：在机器达到一定周期时，模具产生间隙，使注塑成型时，熔体进入到通气槽内产生溢料，溢料形成飞边，将通气槽内的粉尘带走，模具不需要停机，也不需要通过人工操作，便可自动完成除尘的工作，通过溢料飞边将气槽内的粉尘带走，不仅提成了生产效率，而且节省人力，保证了产品品质。而当需要对通气槽进行除尘时，凸台与凹槽相匹配，使得气槽内的溢料不会超出凸台与凹槽的拼接范围，节省了熔体的用料。
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1.一种口模对插结构，其特征在于，所述口模对插结构包括：
2.如权利要求1所述的口模对插结构，其特征在于，所述通气槽的下沉高度小于所述凹槽的下沉高度。
3.如权利要求1所述的口模对插结构，其特征在于，所述第一半口模还具有成型面，所述通气槽的轮廓与所述成型面的形状相匹配。
4.如权利要求1所述的口模对插结构，其特征在于，所述凸台上设置有第一排气口，所述第一排气口与所述通气槽相连通，并用于将所述通气槽内的空气排出口模外。
5.如权利要求3所述的口模对插结构，其特征在于，所述第二半口模的顶部与所述成型面的相交处还设置有第二排气口。
6.如权利要求1所述的口模对插结构，其特征在于，所述口模对插结构还包括固定板，所述固定板包括第一固定板以及第二固定板；
7.如权利要求6所述的口模对插结构，其特征在于，所述第二固定板与所述第二接面平行的一侧设置有第三排气口。
8.如权利要求6所述的口模对插结构，其特征在于，所述固定板上设置有多个沉孔，多个所述沉孔用于穿设螺钉并固定所述固定板的位置。
9.一种瓶坯模
10.如权利要求9所述的瓶坯模具，其特征在于，所述分离板上设置有第二驱动件以及固定条，所述固定条与所述第二驱动件相连，所述固定条包括第一固定条以及第二固定条；
...【技术特征摘要】
1.一种口模对插结构，其特征在于，所述口模对插结构包括：
2.如权利要求1所述的口模对插结构，其特征在于，所述通气槽的下沉高度小于所述凹槽的下沉高度。
3.如权利要求1所述的口模对插结构，其特征在于，所述第一半口模还具有成型面，所述通气槽的轮廓与所述成型面的形状相匹配。
4.如权利要求1所述的口模对插结构，其特征在于，所述凸台上设置有第一排气口，所述第一排气口与所述通气槽相连通，并用于将所述通气槽内的空气排出口模外。
5.如权利要求3所述的口模对插结构，其特征在于，所述第二半口模的顶部与所述成型面的相交处还设置有第二排气口。
6.如权利要求1所述的口模对插...
【专利技术属性】
技术研发人员：余圆圆，杨建国，李家强，许江伟，王建成，邱年和，李强，
申请(专利权)人：奥斯米宁波包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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