【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿物加工试验研究，具体涉及一种流化床工作状态下的取料器。
技术介绍
1、对于煤的干法分选实验中，尤其是在试验室中需要使用大量的煤作为样品，实验结束后，为了分析样品成分与特性，往往需要将大量的样品取出来。传统的取料方式是在流化床停止运作时，用小桶或铲子捞取；并且由于流化床的高度比较大，底部很难取出。在流化床工作时，流化床内部的固体物料受底部风的作用，在空气中翻涌，形成具有类似于流体性质的似流体，物料的流动性增强，因此，传统的取料方式无法实现流化床工作时取料。
技术实现思路
1、为了能够实现流化床工作时对样品进行捞取，本技术提供一种流化床工作状态下的取料器。
2、为了实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种流化床工作状态下的取料器，包括桶体，桶体外部上侧设有牵引绳，桶体内部左侧设有分隔板将桶体分隔为左侧的导向室和右侧的取料室；
4、取料室底部内壁上设有若干固定轴，每个固定轴上方的桶体内部设有第一限位柱，每个固定轴外侧套设有翻转板，翻转板与固定轴转动连接，翻转板位于固定轴左侧的部分为第一翻转板，翻转板位于固定轴右侧的部分为第二翻转板，第一翻转板长度大于第二翻转板长度；取料室内部左侧侧壁下端设有第二限位柱；
5、导向室左侧侧壁上端设有第一转动轴、右侧侧壁下端设有第二转动轴，变位绳绕过第一转动轴、第二转动轴并通过分隔板上的管穿孔延伸至取料室中，变位绳在每个第二翻转板下方对应位置处分别设有翻转绳，翻转绳一端与变位绳固定连接、
6、优选地，桶体底端可拆卸连接有下桶盖。
7、优选地，翻转板封闭取料室桶底时，最左侧翻转板的第一翻转板位于第二限位柱上方且与第二限位柱抵接，右侧翻转板的第一翻转板位于其左侧翻转板的第二翻转板上方。
8、优选地，取料室内部右侧侧壁下端设有第三限位柱，翻转板封闭取料室桶底时，最右侧翻转板的第二翻转板位于第三限位柱下方且与第三限位柱抵接。
9、优选地，翻转绳由下往上穿过第二翻转板内部的孔洞并与第二翻转板上端固定。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果：
11、本技术工作过程包括放置取料过程、上提过程、排料过程、恢复过程，实现传统取料方式无法实现流化床工作时取料，方便快捷，并且安全可靠。
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1.一种流化床工作状态下的取料器，包括桶体(1)，桶体(1)外部上侧设有牵引绳(10)，其特征在于：桶体(1)内部左侧设有分隔板(14)将桶体(1)分隔为左侧的导向室(8)和右侧的取料室(9)；
2.根据权利要求1所述的流化床工作状态下的取料器，其特征在于，桶体(1)底端可拆卸连接有下桶盖(13)。
3.根据权利要求1所述的流化床工作状态下的取料器，其特征在于，翻转板(5)封闭取料室(9)桶底时，最左侧翻转板(5)的第一翻转板(5-1)位于第二限位柱(7)上方且与第二限位柱(7)抵接，右侧翻转板(5)的第一翻转板(5-1)位于其左侧翻转板(5)的第二翻转板(5-2)上方。
4.根据权利要求1所述的流化床工作状态下的取料器，其特征在于，取料室(9)内部右侧侧壁下端设有第三限位柱(12)，翻转板(5)封闭取料室(9)桶底时，最右侧翻转板(5)的第二翻转板(5-2)位于第三限位柱(12)下方且与第三限位柱(12)抵接。
5.根据权利要求1所述的流化床工作状态下的取料器，其特征在于，翻转绳(2)由下往上穿过第二翻转板(5-2)内部的孔洞并与
...【技术特征摘要】
1.一种流化床工作状态下的取料器，包括桶体(1)，桶体(1)外部上侧设有牵引绳(10)，其特征在于：桶体(1)内部左侧设有分隔板(14)将桶体(1)分隔为左侧的导向室(8)和右侧的取料室(9)；
2.根据权利要求1所述的流化床工作状态下的取料器，其特征在于，桶体(1)底端可拆卸连接有下桶盖(13)。
3.根据权利要求1所述的流化床工作状态下的取料器，其特征在于，翻转板(5)封闭取料室(9)桶底时，最左侧翻转板(5)的第一翻转板(5-1)位于第二限位柱(7)上方且与第二限位柱(7)抵接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴桐，周晨阳，李闻彬，魏晓阳，冯果，马妍怡，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：新型
国别省市：
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