染色机的染液回收装置制造方法及图纸

技术编号:43789767 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-24 16:22
本申请涉及一种染色机的染液回收装置,包括机架、挤压辊组、过滤箱,过滤箱顶部开口设置,所述过滤箱内还连接有第一过滤板,机架还连接有收集箱,收集箱顶部开口设置,收集箱位于挤压辊组下方,收集箱位于过滤箱上方。收集箱内的染液从收集箱顶部开口溢流出来,并滴落至过滤箱内,以此减小了出料口与过滤箱之间的高差,减少染液与第一过滤板撞击后四处喷溅,减少了染液对周边环境造成的污染。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及印染设备的领域,尤其是涉及一种染色机的染液回收装置


技术介绍

1、人造棉的特点是易染色,不生静电,吸湿性强,通过整理可以达到免烫,又具有丝绸一般的飘逸性和柔软性,而这些却是大多数合成纤维所不能兼备的,市场上较受欢迎,所以人造棉市场发展较快,发展前景被一致看好。布料染色过程中通常采用溢流染色机进行染色。

2、授权公告号为cn218203464u的中国专利公开了一种带有脱水功能的溢流染色机,包括染色机本体,染色机本体开设有用于供布料进出的进出口,染色机本体靠近进出口的一侧固定设置有安装架,安装架转动连接有第一挤压辊以第二挤压辊,第一挤压辊与第二挤压辊之间留有供布料穿行的缝隙,安装架上固定连接有用于驱动第一挤压辊转动的驱动电机,安装架上设置有弹性组件,弹性组件用于将第二挤压辊抵紧于第一挤压辊,安装架上固定连接有回收框体,回收框体内连接有第一过滤板,回收框体位于第二挤压辊、第一挤压辊的下方。染色结束的布料运动出染色机本体时,第一挤压辊和第二挤压辊对布料进行挤压,使得布料和布料夹带的染液分离,染液进入到回收框体,操作人员将回收的染液重新输入回染色机本体,节约染液。

3、针对上述相关技术,布料出料,通过第一挤压辊与第二挤压辊之间的缝隙时,多余的染液滴落至回收框体内,因第一挤压辊与回收框体之间高差较大,存在染液撞击于第一过滤板顶部时染液四处喷溅造成污染的情况。


技术实现思路

1、为了减小挤压辊组与过滤箱之间的高差,减少染液污染周边环境,本申请提供了一种染色机的染液回收装置。

2、本申请提供的一种染色机的染液回收装置采用如下的技术方案:

3、一种染色机的染液回收装置,包括机架、挤压辊组、过滤箱,所述机架用于与染色机本体连接,所述过滤箱顶部开口设置,所述过滤箱内还连接有第一过滤板,所述过滤箱位于挤压辊组下方,所述机架还连接有收集箱,所述收集箱长度方向与挤压辊组长度方向一致,所述收集箱顶部开口设置,所述收集箱位于挤压辊组下方,所述收集箱位于过滤箱上方,所述收集箱用于收集挤压辊组所挤压出的染液。

4、通过采用上述技术方案,当染色完成的布料通过挤压辊组的挤压时,多余的染液收集箱内,随着收集箱内染液的液面逐渐上升,收集箱内多余的染液从收集箱顶部开口溢流出来,并滴落至过滤箱内,以此减小了出料口与过滤箱之间的高差,减少染液与第一过滤板撞击后四处喷溅,减少了染液对周边环境造成的污染。

5、可选的,机架还连接有第一箱,所述第一箱长度方向与收集箱长度方向一致,所述收集箱沿其长度方向两端均连接于第一箱内壁,所述第一箱顶部与底部均开口设置,所述第一箱内壁与收集箱侧壁间隔形成供染液通过的流通通道,所述流通通道内壁还连接有若干阻挡片,若干所述阻挡片错位分布于流通通道内壁,所述阻挡片一端连接于流通通道内壁,所述阻挡片另一端朝向靠近过滤箱一侧倾斜设置。

6、通过采用上述技术方案,当收集箱内的染液通过收集箱顶部开口溢流至流通通道时,阻挡片对染液起阻挡作用,以此使得染液下落的速度减慢,进一步减少了染液四处喷溅的情况。

7、可选的,机架还连接有导向板,所述导向板位于收集箱上方,所述导向板一端靠近染色机本体出料口设置,所述导向板另一端靠近收集箱顶部倾斜设置,所述导向板远离染色机本体一端设于收集箱正上方。

8、通过采用上述技术方案,增设导向板,使得布料出料时所滴落的染液沿导向板流动至收集箱内,以此尽量避免染液滴落至地面,减少了染液的浪费,减少染液对周边环境的污染。

9、可选的,收集箱内连接有第二过滤板,所述收集箱内壁开设有排液口,所述排液口位于第二过滤板下方,所述排液口与流通通道连通。

10、通过采用上述技术方案,染液通过第二过滤板的过滤作用后于收集箱内储存,当收集箱内染液的液面高于排液口时,染液通过排液口流动至流通通道内,增设第二过滤,进一步减少染液内的杂质。

11、可选的,收集箱沿其宽度方向两侧均连接有导流板,所述导流板长度方向与收集箱长度方向一致,所述导流板沿其宽度方向一侧连接于收集箱顶部,所述导流板远离收集箱一侧朝向远离过滤箱一侧倾斜设置。

12、通过采用上述技术方案,增设导流板,以此增加收集箱的收集范围,尽量避免未过滤的染液通过收集箱与第一箱之间的空隙落入过滤箱内,减少染液内的杂质。

13、可选的,收集箱内壁均开设有放置槽,所述放置槽顶部开设有供第二过滤板嵌入的连接口,所述第二过滤板周侧嵌于放置槽内并沿竖直方向滑动连接于放置槽内,所述第二过滤板还连接有锁定件,所述锁定件用于第二过滤板锁定于放置槽内。

14、通过采用上述技术方案,拆装第二过滤板时,第二过滤板沿竖直方向滑动连接于放置槽内,以此使得第二过滤板嵌入或远离放置槽,第二过滤板拆装便利,以此便于第二过滤板的清理与更换。

15、可选的,第二过滤板顶部连接有把手。

16、通过采用上述技术方案,增设把手,以此便于操作人员拿取第二过滤板。

17、可选的,第一过滤板沿其宽度方向两侧开设有安装槽,所述安装槽长度方向与第一过滤板宽度方向一致,所述安装槽内连接有弹簧、抵紧块,所述弹簧长度方向与第一过滤板宽度方向一致,抵紧块沿第一过滤板宽度方向滑动连接于安装槽内,所述弹簧一端连接有安装槽内壁,所述弹簧另一端连接于抵紧块,所述过滤箱内壁开设有凹槽,所述抵紧块远离弹簧一端嵌入凹槽内,所述抵紧块连接有移动件,所述移动件用于带动抵紧块沿第一过滤板宽度方向滑动连接于安装槽。

18、通过采用上述技术方案,拆装第一过滤板时,移动件带动抵紧块沿第一过滤板宽度方向滑动连接于安装槽内,并使得抵紧块靠近或远离凹槽,以此便于第一过滤板的拆装。

19、可选的,第一过滤板顶部开设有连接槽,所述连接槽长度方向与第一过滤板宽度方向一致,所述连接槽底部与安装槽顶部连通,所述移动件为推动板,所述推动板长度方向与竖直方向一致,所述推动板底端连接于抵紧块顶部,所述推动板顶端沿竖直方向穿过连接槽,所述推动板沿第一过滤板宽度方向滑动连接于连接槽内。

20、通过采用上述技术方案,拆卸推动板时,操作人员推动推动板,推动板沿第一过滤板宽度方向滑动连接于连接槽内,并带动抵紧块沿第一过滤板宽度方向移动,以此使得抵紧块远离凹槽,且使得弹簧发生形变,以此便于第一过滤板远离过滤箱,当安装推动板时,抵紧块对准凹槽后,操作人员松开推动板,弹簧恢复形状并推动抵紧板沿第一过滤板宽度方向移动,并使得抵紧块嵌入凹槽内,以此使得第一过滤板稳定连接于过滤箱内。

21、可选的,推动板连接有风琴罩,所述风琴罩设有两个,一个所述风琴罩一端连接于推动板一侧,另一端连接于连接槽靠近抵紧块一侧内壁,另一所述风琴罩一端连接于推动板另一侧,另一端连接于连接槽远离抵紧块一侧内壁。

22、通过采用上述技术方案,增设风琴罩,以此减少杂质进入安装槽内影响抵紧块的移动。

23、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:...

【技术保护点】

1.一种染色机的染液回收装置,包括机架(100)、挤压辊组(110)、过滤箱(200),所述机架(100)用于与染色机本体连接,所述过滤箱(200)顶部开口设置,所述过滤箱(200)内还连接有第一过滤板(210),所述过滤箱(200)位于挤压辊组(110)下方,其特征在于:所述机架(100)还连接有收集箱(300),所述收集箱(300)长度方向与挤压辊组(110)长度方向一致,所述收集箱(300)顶部开口设置,所述收集箱(300)位于挤压辊组(110)下方,所述收集箱(300)位于过滤箱(200)上方,所述收集箱(300)用于收集挤压辊组(110)所挤压出的染液;所述机架(100)还连接有第一箱(130),所述第一箱(130)长度方向与收集箱(300)长度方向一致,所述收集箱(300)沿其长度方向两端均连接于第一箱(130)内壁,所述第一箱(130)顶部与底部均开口设置,所述第一箱(130)内壁与收集箱(300)侧壁间隔形成供染液通过的流通通道(131),所述流通通道(131)内壁还连接有若干阻挡片(132),若干所述阻挡片(132)错位分布于流通通道(131)内壁,所述阻挡片(132)一端连接于流通通道(131)内壁,所述阻挡片(132)另一端朝向靠近过滤箱(200)一侧倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的染色机的染液回收装置,其特征在于:所述机架(100)还连接有导向板(120),所述导向板(120)位于收集箱(300)上方,所述导向板(120)一端靠近染色机本体出料口设置,所述导向板(120)另一端靠近收集箱(300)顶部倾斜设置,所述导向板(120)远离染色机本体一端设于收集箱(300)正上方。

3.根据权利要求1所述的染色机的染液回收装置,其特征在于:所述收集箱(300)内连接有第二过滤板(320),所述收集箱(300)内壁开设有排液口(330),所述排液口(330)位于第二过滤板(320)下方,所述排液口(330)与流通通道(131)连通。

4.根据权利要求3所述的染色机的染液回收装置,其特征在于:所述收集箱(300)沿其宽度方向两侧均连接有导流板(310),所述导流板(310)长度方向与收集箱(300)长度方向一致,所述导流板(310)沿其宽度方向一侧连接于收集箱(300)顶部,所述导流板(310)远离收集箱(300)一侧朝向远离过滤箱(200)一侧倾斜设置。

5.根据权利要求3所述的染色机的染液回收装置,其特征在于:所述收集箱(300)内壁均开设有放置槽(340),所述放置槽(340)顶部开设有供第二过滤板(320)嵌入的连接口(341),所述第二过滤板(320)周侧嵌于放置槽(340)内并沿竖直方向滑动连接于放置槽(340)内,所述第二过滤板(320)还连接有锁定件(322),所述锁定件(322)用于第二过滤板(320)锁定于放置槽(340)内。

6.根据权利要求5所述的染色机的染液回收装置,其特征在于:所述第二过滤板(320)顶部连接有把手(321)。

7.根据权利要求1所述的染色机的染液回收装置,其特征在于:所述第一过滤板(210)沿其宽度方向两侧开设有安装槽(211),所述安装槽(211)长度方向与第一过滤板(210)宽度方向一致,所述安装槽(211)内连接有弹簧(212)、抵紧块(213),所述弹簧(212)长度方向与第一过滤板(210)宽度方向一致,抵紧块(213)沿第一过滤板(210)宽度方向滑动连接于安装槽(211)内,所述弹簧(212)一端连接有安装槽(211)内壁,所述弹簧(212)另一端连接于抵紧块(213),所述过滤箱(200)内壁开设有凹槽(230),所述抵紧块(213)远离弹簧(212)一端嵌入凹槽(230)内,所述抵紧块(213)连接有移动件,所述移动件用于带动抵紧块(213)沿第一过滤板(210)宽度方向滑动连接于安装槽(211)。

8.根据权利要求7所述的染色机的染液回收装置,其特征在于:所述第一过滤板(210)顶部开设有连接槽(240),所述连接槽(240)长度方向与第一过滤板(210)宽度方向一致,所述连接槽(240)底部与安装槽(211)顶部连通,所述移动件为推动板(214),所述推动板(214)长度方向与竖直方向一致,所述推动板(214)底端连接于抵紧块(213)顶部,所述推动板(214)顶端沿竖直方向穿过连接槽(240),所述推动板(214)沿第一过滤板(210)宽度方向滑动连接于连接槽(240)内。

9.根据权利要求8所述的染色机的染液回收装置,其特征在于:所述推动板(214)连接有风琴罩(215),所述风琴罩(215)设有两个,一个所述风琴罩(215)一端连接于推...

【技术特征摘要】

1.一种染色机的染液回收装置,包括机架(100)、挤压辊组(110)、过滤箱(200),所述机架(100)用于与染色机本体连接,所述过滤箱(200)顶部开口设置,所述过滤箱(200)内还连接有第一过滤板(210),所述过滤箱(200)位于挤压辊组(110)下方,其特征在于:所述机架(100)还连接有收集箱(300),所述收集箱(300)长度方向与挤压辊组(110)长度方向一致,所述收集箱(300)顶部开口设置,所述收集箱(300)位于挤压辊组(110)下方,所述收集箱(300)位于过滤箱(200)上方,所述收集箱(300)用于收集挤压辊组(110)所挤压出的染液;所述机架(100)还连接有第一箱(130),所述第一箱(130)长度方向与收集箱(300)长度方向一致,所述收集箱(300)沿其长度方向两端均连接于第一箱(130)内壁,所述第一箱(130)顶部与底部均开口设置,所述第一箱(130)内壁与收集箱(300)侧壁间隔形成供染液通过的流通通道(131),所述流通通道(131)内壁还连接有若干阻挡片(132),若干所述阻挡片(132)错位分布于流通通道(131)内壁,所述阻挡片(132)一端连接于流通通道(131)内壁,所述阻挡片(132)另一端朝向靠近过滤箱(200)一侧倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的染色机的染液回收装置,其特征在于:所述机架(100)还连接有导向板(120),所述导向板(120)位于收集箱(300)上方,所述导向板(120)一端靠近染色机本体出料口设置,所述导向板(120)另一端靠近收集箱(300)顶部倾斜设置,所述导向板(120)远离染色机本体一端设于收集箱(300)正上方。

3.根据权利要求1所述的染色机的染液回收装置,其特征在于:所述收集箱(300)内连接有第二过滤板(320),所述收集箱(300)内壁开设有排液口(330),所述排液口(330)位于第二过滤板(320)下方,所述排液口(330)与流通通道(131)连通。

4.根据权利要求3所述的染色机的染液回收装置,其特征在于:所述收集箱(300)沿其宽度方向两侧均连接有导流板(310),所述导流板(310)长度方向与收集箱(300)长度方向一致,所述导流板(310)沿其宽度方向一侧连接于收集箱(300)顶部,所述导流板(310)远离收集箱(300)一侧朝向远离过滤箱(200)一侧倾斜设置。

5.根据权利要求3所述的染色机的染液...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅见林鲁王福傅淼荣水明华李士勇明志平杜科伟
申请(专利权)人:绍兴盛鑫印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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