一种电机机壳打磁片装置制造方法及图纸

技术编号:43789656 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-24 16:22
本申请涉及电机的技术领域,并具体公开了一种电机机壳打磁片装置,包括机架、磁铁定位机构和磁铁形变机构。机架固定连接于地面,磁铁定位机构安装于机架背离地面的一端,磁铁定位机构用于定位叠放的条状磁铁片。磁铁形变机构包括形变块,形变块靠近磁铁定位机构布设,形变块内开设有用于限制条状磁铁片形变形状的形变腔,形变块正对磁铁定位机构的一端开设有连通形变腔的形变入口,形变块与机架可拆卸连接。本申请具有降低生产与不同型号的电机机壳进行组装的磁铁片所需的生产成本的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电机的,尤其是涉及一种电机机壳打磁片装置


技术介绍

1、在电机的制作过程中,需要在电机机壳的内部放置磁铁片,从而提升电机性能,如:对电机内部的磁场进行调节,从而提升电机的性能,保证电机内部磁场的均匀性,从而减小电机内部的振动和电磁噪音,并且提高电机的效率等。

2、然而磁铁片的原料往往为条状的磁铁片,然而,受电机机壳内部形状的限制,放入电机机壳内部的磁铁片的形状需要为环状的磁铁片。因此需要将条状磁铁片压制成环状磁铁片后才能与电机机壳进行组装。

3、在电机的生产过程中,需要对不同型号的电机机壳组装不同大小的磁铁片,而换用不同的生产线生产与不同型号的电机机壳组装的磁铁片需要的成本过高。


技术实现思路

1、为了降低生产与不同型号的电机机壳进行组装的磁铁片所需的生产成本,本申请提供一种电机机壳打磁片装置。

2、本申请提供的一种电机机壳打磁片装置采用如下的技术方案:

3、一种电机机壳打磁片装置,包括:

4、机架,固定连接于地面,用于提供安装环境;

5、磁铁定位机构,安装于所述机架上,所述磁铁定位机构用于定位叠放的条状磁铁片;

6、磁铁形变机构,包括形变块,所述形变块靠近所述磁铁定位机构布设,所述形变块内开设有用于限制条状磁铁片形变形状的形变腔,所述形变块与所述机架可拆卸连接。

7、通过采用上述技术方案,在电机的生产过程中,通过机架为电机生产过程中所使用的机构提供安装的环境。并通过磁铁定位机构将条状的磁铁片放置在机架上,方便连续加工条状的磁铁片,并且通过磁铁形变机构中的形变腔,将条状的磁铁片形变为环状的磁铁片,从而方便了磁铁片与电机机壳的组装,同时可拆卸连接的形变块能够依据不同型号的磁铁片换用不同型号的形变块,从而可通过一条生产线实现不同型号的电机机壳和磁铁片的组装,降低了生产与不同型号的电机机壳进行组装的磁铁片所需的生产成本。

8、可选的,所述形变块的一端开设有连通所述形变腔的磁铁片出口,所述形变块开设所述磁铁片出口的一端开设有阶梯槽,所述机架上开设有通孔,所述通孔的孔壁与所述阶梯槽的槽壁抵接。

9、通过采用上述技术方案,在形变块的底端开设的阶梯槽能够与机架上的通孔完成配合,从而实现形变块与机架的可拆卸连接。在安装形变块时,通过将阶梯槽插接在通孔内,实现形变块于机架的连接,在换用不同型号的形变块时,通过将形变块从通孔内拔出,即可换用不同型号的形变块。

10、可选的,所述机架连接所述形变块的一侧连接有抵接架和若干抵接气缸,所述抵接架一端固定连接所述机架,所述抵接架的另一端位于所述形变块背离所述通孔的一端,所述抵接气缸固定端固定连接所述抵接架背离所述形变块的一端,所述抵接气缸的伸缩端能抵接所述形变块背离所述通孔的一端。

11、通过采用上述技术方案,在形变块放置在通孔内之后,通过抵接架为抵接气缸提供支撑,从而使得抵接气缸向形变块的方向伸缩,进而将形变块抵紧在机架上,降低了形变块在机架上由于形变而产生晃动的概率,进而提高了磁铁片的加工精度。

12、可选的,所述磁铁定位机构包括抵接板、第一限位板、第二限位板和推压件,所述抵接板固定连接所述机架,所述第一限位板和所述第二限位板均与所述抵接板间隔设置,所述第一限位板靠近所述形变块布设,所述第一限位板与所述机架滑动连接,所述第二限位板与所述第一限位板平行间隔布设,所述第二限位板位于所述第一限位板背离所述形变块的一侧,所述推压件用于将位于所述第一限位板和所述第二限位板之间的条状磁铁片推压至抵接所述抵接板。

13、通过采用上述技术方案,通过将条状磁铁片放置在第一限位板和第二限位板之间,然后由推压件将堆叠在一起的条状磁铁片推压至抵接抵接板,从而方便条状磁铁片依次进入形变块,从而实现堆叠在一起的条状磁铁片依次形变。在对不同型号的磁铁片进行加工时,通过滑动第一限位板,从而调整第一限位板与抵接板之间的距离,从而方便不同型号的条状磁铁片从抵接板和第一限位板之间进入形变块的形变腔。

14、可选的,所述磁铁形变机构还包括磁铁挤压件,所述形变块正对抵接板的一侧开设有连通所述形变腔的形变入口,所述磁铁挤压件用于将所述磁铁定位机构中的条状磁铁片挤压进入所述形变入口,并提供条状磁铁片形变为环状的磁铁片的动力。

15、通过采用上述技术方案,通过正对形变入口的磁铁挤压件将条状磁铁片挤压进入形变腔内部,使得条状磁铁片在磁铁挤压件和形变腔内部的共同作用下形变成为环状的磁铁片。

16、可选的,所述磁铁挤压件包括挤压气缸和挤压块,所述挤压气缸位于第二限位板背离第一限位板的一侧,所述挤压气缸的伸缩端朝向所述形变块布设并连接所述挤压块,所述挤压块用于抵接条状磁铁片。

17、通过采用上述技术方案,磁铁挤压件工作时,通过挤压气缸的伸缩带动挤压块向形变块的方向移动,从而将位于第一限位板和第二限位板之间的条状磁铁片推向形变入口,从而使得条状磁铁块形变为环状磁铁块。

18、可选的,所述挤压块沿所述形变块所在方向开设有滑动通孔,所述滑动通孔套设于所述抵接板,位于所述抵接板抵接条状磁铁片一侧的所述挤压块的厚度至多为一块条状磁铁片的厚度,所述挤压块的移动方向朝向所述形变入口。

19、通过采用上述技术方案,在挤压块移动时,通过挤压块上的滑动通孔,使得挤压块沿着抵接板的方向朝向形变入口滑动,并且由抵接板靠近条状磁铁片的这一部分将抵接抵接板的条状磁铁片推向形变入口,使得条状磁铁片进入形变腔内。

20、可选的,所述机架上布设有限位抵板,所述限位抵板位于所述第一限位板背离所述第二限位板的一侧,所述限位抵板能够朝向所述第一限位板的方向移动并摩擦抵接所述第一限位板。

21、通过采用上述技术方案,在对第一限位板进行调节时,可通过将限位抵板与第一限位板分离,从而使得第一限位板能够在机架上滑动,在第一限位板在机架上滑动至所需位置时,通过将限位抵板向第一限位板移动,使得限位抵板摩擦抵接第一限位板,从而完成第一限位板位置的确定。

22、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

23、1.在电机的生产过程中,通过磁铁定位机构将条状的磁铁片放置在机架上,并通过磁铁形变机构使得条状的磁铁片在形变块的形变腔内形变成为环状的磁铁片,从而方便磁铁片与电机机壳的组装。通过将形变块于机架可拆卸连接,从而可换用不同的形变块,使得条状磁铁片形变成为不同大小的环状磁铁片,方便与不同型号的电机机壳进行组装,降低了生产与不同型号的电机机壳进行组装的磁铁片所需的生产成本;

24、2.在形变块与机架连接时,通过将形变块的阶梯槽卡接在机架上的通孔内,实现形变块与机架的可拆卸连接,并通过抵接气缸将形变块抵接在机架上实现形变块的定位。在更换形变块时,先将抵接气缸与形变块分离,然后将形变块从通孔内拔出,从而换用所需形变块,使得形变块的阶梯槽槽壁与通孔的孔壁抵接,然后调整抵接气缸,使得抵接气缸抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机机壳打磁片装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种电机机壳打磁片装置,其特征在于:所述形变块(31)的一端开设有连通所述形变腔(311)的磁铁片出口(312),所述形变块(31)开设所述磁铁片出口(312)的一端开设有阶梯槽(313),所述机架(1)上开设有通孔(12),所述通孔(12)的孔壁与所述阶梯槽(313)的槽壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种电机机壳打磁片装置,其特征在于:所述机架(1)连接所述形变块(31)的一侧连接有抵接架(4)和若干抵接气缸(5),所述抵接架(4)一端固定连接所述机架(1),所述抵接架(4)的另一端位于所述形变块(31)背离所述通孔(12)的一端,所述抵接气缸(5)固定端固定连接所述抵接架(4)背离所述形变块(31)的一端,所述抵接气缸(5)的伸缩端能抵接所述形变块(31)背离所述通孔(12)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种电机机壳打磁片装置,其特征在于:所述磁铁定位机构(2)包括抵接板(21)、第一限位板(22)、第二限位板(23)和推压件(24),所述抵接板(21)固定连接所述机架(1),所述第一限位板(22)和所述第二限位板(23)均与所述抵接板(21)间隔设置,所述第一限位板(22)靠近所述形变块(31)布设,所述第一限位板(22)与所述机架(1)滑动连接,所述第二限位板(23)与所述第一限位板(22)平行间隔布设,所述第二限位板(23)位于所述第一限位板(22)背离所述形变块(31)的一侧,所述推压件(24)用于将位于所述第一限位板(22)和所述第二限位板(23)之间的条状磁铁片推压至抵接所述抵接板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种电机机壳打磁片装置,其特征在于:所述磁铁形变机构(3)还包括磁铁挤压件(32),所述形变块(31)正对抵接板(21)的一侧开设有连通所述形变腔(311)的形变入口(314),所述磁铁挤压件(32)用于将所述磁铁定位机构(2)中的条状磁铁片挤压进入所述形变入口(314),并提供条状磁铁片形变为环状的磁铁片的动力。

6.根据权利要求5所述的一种电机机壳打磁片装置,其特征在于:所述磁铁挤压件(32)包括挤压气缸(321)和挤压块(322),所述挤压气缸(321)位于第二限位板(23)背离第一限位板(22)的一侧,所述挤压气缸(321)的伸缩端朝向所述形变块(31)布设并连接所述挤压块(322),所述挤压块(322)用于抵接条状磁铁片。

7.根据权利要求6所述的一种电机机壳打磁片装置,其特征在于:所述挤压块(322)沿所述形变块(31)所在方向开设有滑动通孔(3221),所述滑动通孔(3221)套设于所述抵接板(21),位于所述抵接板(21)抵接条状磁铁片一侧的所述挤压块(322)的厚度至多为一块条状磁铁片的厚度,所述挤压块(322)的移动方向朝向所述形变入口(314)。

8.根据权利要求4所述的一种电机机壳打磁片装置,其特征在于:所述机架(1)上布设有限位抵板(6),所述限位抵板(6)位于所述第一限位板(22)背离所述第二限位板(23)的一侧,所述限位抵板(6)能够朝向所述第一限位板(22)的方向移动并摩擦抵接所述第一限位板(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种电机机壳打磁片装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种电机机壳打磁片装置,其特征在于:所述形变块(31)的一端开设有连通所述形变腔(311)的磁铁片出口(312),所述形变块(31)开设所述磁铁片出口(312)的一端开设有阶梯槽(313),所述机架(1)上开设有通孔(12),所述通孔(12)的孔壁与所述阶梯槽(313)的槽壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种电机机壳打磁片装置,其特征在于:所述机架(1)连接所述形变块(31)的一侧连接有抵接架(4)和若干抵接气缸(5),所述抵接架(4)一端固定连接所述机架(1),所述抵接架(4)的另一端位于所述形变块(31)背离所述通孔(12)的一端,所述抵接气缸(5)固定端固定连接所述抵接架(4)背离所述形变块(31)的一端,所述抵接气缸(5)的伸缩端能抵接所述形变块(31)背离所述通孔(12)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种电机机壳打磁片装置,其特征在于:所述磁铁定位机构(2)包括抵接板(21)、第一限位板(22)、第二限位板(23)和推压件(24),所述抵接板(21)固定连接所述机架(1),所述第一限位板(22)和所述第二限位板(23)均与所述抵接板(21)间隔设置,所述第一限位板(22)靠近所述形变块(31)布设,所述第一限位板(22)与所述机架(1)滑动连接,所述第二限位板(23)与所述第一限位板(22)平行间隔布设,所述第二限位板(23)位于所述第一限位板(22)背离所述形变块(31)的一侧,所述推压件(24)用于将位于所述第一限位板(22)和所述第二限...

【专利技术属性】
技术研发人员:张涛舒志贤刘向阳舒志平
申请(专利权)人:中领航电机深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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