一种密封件光滑度检测设备制造技术

技术编号:43788788 阅读:6 留言:0更新日期:2024-12-24 16:21
本技术公开了一种密封件光滑度检测设备,包括支撑基座、探测组件和调节组件,所述支撑基座的上端滑动连接有支撑杆,且所述探测组件位于支撑基座的上端,并且所述探测组件包括探测直杆、红外探测头、伺服电机和固定座,所述支撑杆的下方设置有所述探测直杆,且所述探测直杆的左端固定有所述红外探测头,并且所述红外探测头的右侧卡合有所述固定座,所述固定座的右端联轴器连接有伺服电机,且所述调节组件位于固定座的外侧,并且所述调节组件包括支撑板、固定环、限位块和固定插销,两组所述固定环之间固定有支撑板。可以实现在多路阀在生产过程中,通过红外探测头自动检测多路阀内壁的粗糙度,避免人眼检测,有利于提高检测的精准度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光滑度检测,具体为一种密封件光滑度检测设备


技术介绍

1、多路阀是原油开采设备中的重要部件,多路阀上具有多个油口,多个油口均连接有用于输送油液的管线,而在生产时需检测多路阀内阀芯边缘的粗糙度,避免生产出的多路阀漏油。例如申请号为cn202320062508.9的专利文件公开了一种汽车零部件光滑度检测装置,通过设置自动夹紧装置,使第一伸缩杆带动夹持块,在运料滑板的零件,能够进行夹紧,从而避免自动检测本体在检测的时候,导致松动影响了数据。

2、但是上述类似方案,现有的多路阀在生产过程中,通过人眼检测多路阀内侧的光滑度,而多路阀内部光线较弱,导致精准度较低,并且,由于一组多路阀内侧设有多组阀芯,从而需要多次检测,而每次检测仅能检查一组阀芯,从而检测缓慢。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种密封件光滑度检测设备。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种密封件光滑度检测设备,解决了上述
技术介绍
中提出的上述类似方案,现有的多路阀在生产过程中,通过人眼检测多路阀内侧的光滑度,而多路阀内部光线较弱,导致精准度较低,并且,由于一组多路阀内侧设有多组阀芯,从而需要多次检测,而每次检测仅能检查一组阀芯,从而检测缓慢的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种密封件光滑度检测设备,包括支撑基座、探测组件和调节组件,所述支撑基座的上端滑动连接有支撑杆,且所述探测组件位于所述支撑基座的上端,并且所述探测组件包括探测直杆、红外探测头、伺服电机和固定座,所述支撑杆的下方设置有若干组所述探测直杆,且所述探测直杆的左端固定有所述红外探测头,并且所述红外探测头的右侧卡合有所述固定座,所述固定座的右端联轴器连接有所述伺服电机,且所述调节组件位于所述固定座的外侧,并且所述调节组件包括支撑板、固定环、限位块和固定插销,所述支撑杆的外侧滑动连接有两组所述固定环,且两组所述固定环之间固定有所述支撑板,并且所述支撑板的内侧滑动连接有若干组所述限位块,若干组所述限位块的内侧均贯穿设置有所述固定插销。

3、进一步的,所述支撑基座的上端设置有输送装置,且所述输送装置包括传送带、电机和传动辊。

4、进一步的,所述支撑基座的上端面固定有两组导向槽,且所述导向槽的内侧贯穿设置有丝杠丝母,并且所述支撑杆通过所述丝杠丝母构成滑动结构。

5、进一步的,所述固定座通过卡合连接与所述探测直杆构成拆卸结构,且所述红外探测头通过所述固定座与所述伺服电机构成转动结构。

6、进一步的,所述支撑板的前后两端贯穿设置有滑动槽,且所述支撑板的上端贯穿设置有若干组通孔。

7、进一步的,所述限位块设置有4组,且所述固定环的内侧贯穿设置有固定螺栓。

8、本技术提供了一种密封件光滑度检测设备,具备以下有益效果:

9、可以实现在多路阀在生产过程中,通过红外探测头自动检测多路阀内壁的粗糙度,避免人眼检测,有利于提高检测的精准度,并且,能够同时检测多组阀芯外壁,从而避免需要多次检测,从而有利于节省检测时间,并能够节省人力,其具体内容如下:

10、当多路阀移动至检测区域,启动电机带动丝杠丝母运行,从而使红外探测头进入多组阀内侧,并且通过伺服电机带动红外探测头转动,能够使探测头360度检测阀芯外壁,避免遗漏,从而提高检测的精准度,且通过滑动限位块的位置,能够调节各个红外探测头之间的距离,从而能够使多组探头同时进入多路阀内,有利于节省检测时间。

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【技术保护点】

1.一种密封件光滑度检测设备,包括支撑基座(1)、探测组件(5)和调节组件(6),其特征在于,所述支撑基座(1)的上端滑动连接有支撑杆(4),且所述探测组件(5)位于所述支撑基座(1)的上端,并且所述探测组件(5)包括探测直杆(501)、红外探测头(502)、伺服电机(503)和固定座(504),所述支撑杆(4)的下方设置有若干组所述探测直杆(501),且所述探测直杆(501)的左端固定有所述红外探测头(502),并且所述红外探测头(502)的右侧卡合有所述固定座(504),所述固定座(504)的右端联轴器连接有所述伺服电机(503),且所述调节组件(6)位于所述固定座(504)的外侧,并且所述调节组件(6)包括支撑板(601)、固定环(602)、限位块(603)和固定插销(604),所述支撑杆(4)的外侧滑动连接有两组所述固定环(602),且两组所述固定环(602)之间固定有所述支撑板(601),并且所述支撑板(601)的内侧滑动连接有若干组所述限位块(603),若干组所述限位块(603)的内侧均贯穿设置有所述固定插销(604)。

2.根据权利要求1所述的一种密封件光滑度检测设备,其特征在于,所述支撑基座(1)的上端设置有输送装置(2),且所述输送装置(2)包括传送带、电机和传动辊。

3.根据权利要求2所述的一种密封件光滑度检测设备,其特征在于,所述支撑基座(1)的上端面固定有两组导向槽(11),且所述导向槽(11)的内侧贯穿设置有丝杠丝母(3),并且所述支撑杆(4)通过所述丝杠丝母(3)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种密封件光滑度检测设备,其特征在于,所述固定座(504)通过卡合连接与所述探测直杆(501)构成拆卸结构,且所述红外探测头(502)通过所述固定座(504)与所述伺服电机(503)构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种密封件光滑度检测设备,其特征在于,所述支撑板(601)的前后两端贯穿设置有滑动槽(611),且所述支撑板(601)的上端贯穿设置有若干组通孔(612)。

6.根据权利要求1所述的一种密封件光滑度检测设备,其特征在于,所述限位块(603)设置有4组,且所述固定环(602)的内侧贯穿设置有固定螺栓(621)。

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【技术特征摘要】

1.一种密封件光滑度检测设备,包括支撑基座(1)、探测组件(5)和调节组件(6),其特征在于,所述支撑基座(1)的上端滑动连接有支撑杆(4),且所述探测组件(5)位于所述支撑基座(1)的上端,并且所述探测组件(5)包括探测直杆(501)、红外探测头(502)、伺服电机(503)和固定座(504),所述支撑杆(4)的下方设置有若干组所述探测直杆(501),且所述探测直杆(501)的左端固定有所述红外探测头(502),并且所述红外探测头(502)的右侧卡合有所述固定座(504),所述固定座(504)的右端联轴器连接有所述伺服电机(503),且所述调节组件(6)位于所述固定座(504)的外侧,并且所述调节组件(6)包括支撑板(601)、固定环(602)、限位块(603)和固定插销(604),所述支撑杆(4)的外侧滑动连接有两组所述固定环(602),且两组所述固定环(602)之间固定有所述支撑板(601),并且所述支撑板(601)的内侧滑动连接有若干组所述限位块(603),若干组所述限位块(603)的内侧均贯穿设置有所述固定插销(604)。

2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤国建
申请(专利权)人:江苏泰普电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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