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一种长弯钢管内壁电镀镍铜专用设备制造技术

技术编号:43788784 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-24 16:21
本技术公开了一种长弯钢管内壁电镀镍铜专用设备,涉及电镀设备领域,特别是长弯钢管内壁电镀镍铜专用设备,包括长弯钢管本体和电镀液储存箱,所述长弯钢管内部布置阳极金属细棒和三角撑,所述阳极金属细棒两端成弹簧状结构,通过与阳极密封盖和阴极密封盖配合,将阳极金属细棒进行固定,所述阳极密封盖和阴极密封盖分别通过泵管和回流管与电镀液储存箱连接,所述电镀液储存箱内设置恒温加热系统、搅拌器和循环泵,完成镀液的加热、搅拌和循环,该长弯钢管内壁电镀镍铜专用设备通过三角撑引导阳极金属细棒进入长弯钢管内部,避免阳极金属细棒产生挠度与钢管内壁接触,从而完成阳极的布置,实现了长弯钢管内壁电镀。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电镀设备领域,具体为一种长弯钢管内壁电镀镍铜专用设备


技术介绍

1、连续油管作为油气勘探开发领域的特殊下井工具,是一种单根长度可达数千米并可以反复弯曲,实现多次塑性变形的新型石油管材,由于连续油管作业的多样性、快捷性和可靠性,连续油管及其作业装备被称作“万能作业机”。目前,连续油管已成为油田作业中必不可少的石油装备。连续油管在作业时,长达数千米的连续油管缠绕在卷筒上,当需要进行下井任务的时,从卷筒上打开矫直,作业完毕后从井里提升并重新卷曲在卷上。连续油管所用的材料为ct70碳钢,ct70碳钢具有较高的屈服强度和抗拉强度,ct70碳钢的主要成分为fe(含量约为95%),因此,ct70虽然具有优良的力学性能,但是其耐腐蚀性较差,与此同时,在连续油管作业过程中,油气井的流体中常含有许多腐蚀性气体、有机酸、盐和其他污染物,常见的腐蚀物种包括二氧化碳、硫化氢、水、有机酸(甲酸、乙酸等)和盐(氯化钠、氯化钙、氯化镁、氯化铵等),它们可能导致连续油管内部在生产、净化、储存和运输过程的任何阶段发生腐蚀,这些会影响其生产率、效率和连续生产,因此为了解决上述问题,需要增强数千米长的连续油管内壁的防腐性能。

2、经过对现有技术和设备的检索,如申请号为202121748127.3(申请日为2021.07.29)的专利,该使用新型公开了一种管道内壁的电镀系统,通过夹具和电镀支架,在吊装行车的吊运下进行电镀。

3、申请人发现,上述专利是在较短的直钢管内壁进行电镀,所采用的均为较短且直的钢管,且电镀钢管需要完全放置在电镀液当中,并且还需要对钢管外壁做绝缘处理,同时为了不污染电镀液,还需要对整个钢管做镀前预处理(如除油、清洗等等)。电镀设备不够便捷,操作繁琐,工艺难度大,无法实现数千米长的连续弯管内壁的电镀。


技术实现思路

1、为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种长弯钢管内壁电镀镍铜专用设备。

2、为了实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种长弯钢管内壁电镀镍铜专用设备,包括长弯钢管本体和电镀液储存箱,所述长弯钢管本体内部设置有作为电镀阳极的阳极金属细棒,所述阳极金属细棒两端弯曲成弹簧状结构,所述长弯钢管本体两端固定有阳极密封盖和阴极密封盖,所述阳极密封盖与泵管连接,所述泵管连接在电镀液储存箱上,所述阴极密封盖与回流管连接,所述回流管连接在电镀液储存箱上,所述电镀液储存箱内部设置有一循环泵和搅拌器。

4、优选的,所述阳极金属细棒上间隔分布三角撑,所述三角撑尺寸略小于长弯钢管本体内径,所述三角撑所使用的材料为聚四氟乙烯,且所述三角撑数量根据长弯钢管本体的长度每隔50cm设置一个。

5、优选的,所述阳极密封盖和阴极密封盖内壁设置有螺纹结构,并固定在长弯钢管本体两端。

6、优选的,所述电镀液储存箱侧壁和底部分别配备有恒温加热系统和搅拌器,所述电镀液储存箱内部设置有一循环泵,所述循环泵通过泵管与长弯钢管本体连通。

7、优选的,所述电镀液储存箱侧边上部设置回流管,所述回流管通过阴极密封盖与长弯钢管本体连通。

8、优选的,所述阳极密封盖内部设有阳极导电固定台,所述阴极密封盖内部设有阴极固定台,所述阳极导电固定台和阴极固定台与阳极金属细棒两端的弹簧状结构相配套,并对阳极金属细棒进行固定。

9、优选的,所述阳极导电固定台将阳极金属细棒与外电源正极相连,所述阴极固定台将长弯钢管本体内壁与外电源负极相连,由此构成电流回路进行电镀。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

11、1.本技术中,通过在电镀液储存箱中配备恒温加热系统、搅拌器以及循环泵,利用恒温加热系统对电镀液进行加热和保持电镀液温度在设定值,通过循环泵将电镀液输送到长弯钢管内部,通过泵管和回流管实现电镀液的循环,维持电镀液的均一稳定,提高电镀效率。

12、2.本技术中,通过外置电镀液储存箱,将电镀液输送到长弯钢管内部,仅允许电镀液与待镀长弯钢管内壁接触,电镀过程在长弯钢管内部完成,不需要对钢管外壁做任何镀前预处理(如绝缘,除油,清洗),避免了电镀液被污染,电镀设备和待镀工件分开,简化了电镀工艺,提高了长弯钢管电镀设备的便捷性。

13、3.本技术中,在阳极金属细棒上布置三角撑,将阳极金属细棒通过外部牵引设备引导进长弯钢管内部,在三角撑作用下,避免阳极金属细棒产生挠度与管内壁接触,使阳极金属细棒始终保持在长弯钢管中心。

14、4.将阳极金属细棒两端弯成弹簧状结构,嵌套在阳极导电固定台和阴极固定台上将其牢牢固定,并与外部电源连接。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种长弯钢管内壁电镀镍铜专用设备,包括长弯钢管本体(5)和电镀液储存箱(1),其特征在于:所述长弯钢管本体(5)内部设置有作为电镀阳极的阳极金属细棒(6),所述阳极金属细棒(6)两端弯曲成弹簧状结构,所述长弯钢管本体(5)两端固定有阳极密封盖(4)和阴极密封盖(8),所述阳极密封盖(4)与泵管(3)连接,所述泵管(3)连接在电镀液储存箱(1)上,所述阴极密封盖(8)与回流管(9)连接,所述回流管(9)连接在电镀液储存箱(1)上,所述电镀液储存箱(1)内部设置有一循环泵(2)和搅拌器(102)。

2.根据权利要求1所述的一种长弯钢管内壁电镀镍铜专用设备,其特征在于:所述阳极金属细棒(6)上间隔分布三角撑(7),所述三角撑(7)尺寸略小于长弯钢管本体(5)内径,所述三角撑(7)所使用的材料为聚四氟乙烯,且所述三角撑(7)数量根据长弯钢管本体(5)的长度每隔50cm设置一个。

3.根据权利要求1所述的一种长弯钢管内壁电镀镍铜专用设备,其特征在于:所述阳极密封盖(4)和阴极密封盖(8)内壁设置有螺纹结构,并固定在长弯钢管本体(5)两端。

4.根据权利要求1所述的一种长弯钢管内壁电镀镍铜专用设备,其特征在于:所述电镀液储存箱(1)侧壁和底部分别配备有恒温加热系统(101)和搅拌器(102),所述电镀液储存箱(1)内部设置有一循环泵(2),所述循环泵(2)通过泵管(3)与长弯钢管本体(5)连通。

5.根据权利要求1所述的一种长弯钢管内壁电镀镍铜专用设备,其特征在于:所述电镀液储存箱(1)侧边上部设置回流管(9),所述回流管(9)通过阴极密封盖(8)与长弯钢管本体(5)连通。

6.根据权利要求1所述的一种长弯钢管内壁电镀镍铜专用设备,其特征在于:所述阳极密封盖(4)内部设有阳极导电固定台(401),所述阴极密封盖(8)内部设有阴极固定台(801),所述阳极导电固定台(401)和阴极固定台(801)与阳极金属细棒(6)两端的弹簧状结构相配套,并对阳极金属细棒(6)进行固定。

7.根据权利要求6所述的一种长弯钢管内壁电镀镍铜专用设备,其特征在于:所述阳极导电固定台(401)将阳极金属细棒(6)与外电源正极相连,所述阴极固定台(801)将长弯钢管本体(5)内壁与外电源负极相连,由此构成电流回路进行电镀。

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【技术特征摘要】

1.一种长弯钢管内壁电镀镍铜专用设备,包括长弯钢管本体(5)和电镀液储存箱(1),其特征在于:所述长弯钢管本体(5)内部设置有作为电镀阳极的阳极金属细棒(6),所述阳极金属细棒(6)两端弯曲成弹簧状结构,所述长弯钢管本体(5)两端固定有阳极密封盖(4)和阴极密封盖(8),所述阳极密封盖(4)与泵管(3)连接,所述泵管(3)连接在电镀液储存箱(1)上,所述阴极密封盖(8)与回流管(9)连接,所述回流管(9)连接在电镀液储存箱(1)上,所述电镀液储存箱(1)内部设置有一循环泵(2)和搅拌器(102)。

2.根据权利要求1所述的一种长弯钢管内壁电镀镍铜专用设备,其特征在于:所述阳极金属细棒(6)上间隔分布三角撑(7),所述三角撑(7)尺寸略小于长弯钢管本体(5)内径,所述三角撑(7)所使用的材料为聚四氟乙烯,且所述三角撑(7)数量根据长弯钢管本体(5)的长度每隔50cm设置一个。

3.根据权利要求1所述的一种长弯钢管内壁电镀镍铜专用设备,其特征在于:所述阳极密封盖(4)和阴极密封盖(8)内壁设置有螺纹结构,并固定在长弯钢管本体(5)两端。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:马凯强梁晓丹张兰马会中
申请(专利权)人:郑州大学
类型:新型
国别省市:

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