【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑件原料加工，具体为一种方便上料的注塑件原料粉碎混合装置。
技术介绍
1、注塑件在生产过程中所产生的塑料边角料、水口料以及废料半成品等物料，无法继续用于制作注塑件成品，但此类物料可经过粉碎机进行粉碎混合并用于二次利用，从而达到环保以及节省注塑件生产成本的目的。
2、目前部分粉碎机在使用时，由于其进料槽的高度较高，工作人员在对较小的注塑件原料进行上料时，为节省工作效率，需要将较多的注塑件原料一次性倒入粉碎机中，而在此过程中，工作人员对较多的注塑件原料进行抬动不仅较为费力，同时还易造成注塑件洒落的情况，此外，较小的注塑件原料中易在加工以及收集过程中掺杂部分金属杂质，此类金属杂质易对粉碎机中刀片的使用寿命造成影响。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种方便上料的注塑件原料粉碎混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便上料的注塑件原料粉碎混合装置，包括工作台以及安装于工作台顶部的粉碎机本体，还包括：
3、开设于粉碎机本体顶部的进料槽、固定连接于工作台表面的存料盒以及固定连接于粉碎机本体顶部的处理盒，所述存料盒的顶部开设有存料槽并固定连接有空桶，所述空桶的顶部安装有输送机构，所述空桶表面的上方固定贯穿有输送管；
4、开设于处理盒顶部的第一开槽和第二开槽以及开设于处理盒底部的下料槽，所述处理盒的内壁滑动连接有抬升板，所述抬升板的顶部固定连接有斜板，所述抬升板一侧的表面固定连接
5、两个固定连接于处理盒底部的竖向板，所述竖向板的表面安装有驱动机构，所述处理盒的底部开设有矩形槽，所述工作台的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部与处理盒的底部固定连接。
6、优选的，所述抬升板两侧的表面均固定连接有限位板，所述处理盒内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位板的表面与限位槽的内壁滑动连接。
7、优选的，所述吸铁磁的宽度与横板的宽度相等，且均与处理盒内壁的宽度相等。
8、优选的，所述输送机构包括与存料槽内壁底部转动连接的绞龙轴、固定连接于空桶顶部的伺服电机以及固定连接于绞龙轴表面的绞龙叶片，所述绞龙轴的顶部与伺服电机的输出轴固定连接。
9、优选的，所述辅助机构包括滑动贯穿处理盒的滑杆、固定连接于滑杆顶部的顶板以及套设于滑杆表面的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与处理盒的顶部以及顶板的底部固定连接，所述横板固定连接于滑杆的底部。
10、优选的，所述驱动机构包括固定连接于一侧竖向板表面的步进电机、与步进电机输出轴固定连接的转轴以及固定套设于转轴表面的凸轮，所述转轴的一端与另一侧竖向板的表面转动连接，所述转轴的另一端转动贯穿另一侧竖向板，所述凸轮的表面与矩形槽的表面相接触。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、本技术在使用时，可通过空桶、输送机构以及输送管的配合使用对较小的注塑件原料向上输送，且将较小的注塑件原料输送至处理盒的内部，在此过程中，工作人员无需将较多的较小原料抬升至高处，此外本装置在使用时，还可对较小注塑件原料中的金属杂质进行清理，以减少金属杂质对粉碎机本体内部刀片的正常使用造成影响的问题，解决了目前部分注塑件原料加工用粉碎机在使用时，工作人员不便对较小的原料进行抬升上料，且较小原料中易掺杂金属杂质并影响粉碎机中刀片使用寿命的问题。
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1.一种方便上料的注塑件原料粉碎混合装置，包括工作台(1)以及安装于工作台(1)顶部的粉碎机本体(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种方便上料的注塑件原料粉碎混合装置，其特征在于：所述抬升板(9)两侧的表面均固定连接有限位板(13)，所述处理盒(8)内壁的两侧均开设有限位槽(14)，所述限位板(13)的表面与限位槽(14)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便上料的注塑件原料粉碎混合装置，其特征在于：所述吸铁磁(17)的宽度与横板(16)的宽度相等，且均与处理盒(8)内壁的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种方便上料的注塑件原料粉碎混合装置，其特征在于：所述输送机构(6)包括与存料槽(4)内壁底部转动连接的绞龙轴(61)、固定连接于空桶(5)顶部的伺服电机(62)以及固定连接于绞龙轴(61)表面的绞龙叶片(63)，所述绞龙轴(61)的顶部与伺服电机(62)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便上料的注塑件原料粉碎混合装置，其特征在于：所述辅助机构(15)包括滑动贯穿处理盒(8)的滑杆
6.根据权利要求1所述的一种方便上料的注塑件原料粉碎混合装置，其特征在于：所述驱动机构(19)包括固定连接于一侧竖向板(18)表面的步进电机(191)、与步进电机(191)输出轴固定连接的转轴(192)以及固定套设于转轴(192)表面的凸轮(193)，所述转轴(192)的一端与另一侧竖向板(18)的表面转动连接，所述转轴(192)的另一端转动贯穿另一侧竖向板(18)，所述凸轮(193)的表面与矩形槽(20)的表面相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种方便上料的注塑件原料粉碎混合装置，包括工作台(1)以及安装于工作台(1)顶部的粉碎机本体(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种方便上料的注塑件原料粉碎混合装置，其特征在于：所述抬升板(9)两侧的表面均固定连接有限位板(13)，所述处理盒(8)内壁的两侧均开设有限位槽(14)，所述限位板(13)的表面与限位槽(14)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便上料的注塑件原料粉碎混合装置，其特征在于：所述吸铁磁(17)的宽度与横板(16)的宽度相等，且均与处理盒(8)内壁的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种方便上料的注塑件原料粉碎混合装置，其特征在于：所述输送机构(6)包括与存料槽(4)内壁底部转动连接的绞龙轴(61)、固定连接于空桶(5)顶部的伺服电机(62)以及固定连接于绞龙轴(61)表面的绞龙叶片(63)，所述绞龙轴(61)的顶部与伺服电机(62...
【专利技术属性】
技术研发人员：王甫珍，王增宝，周辉峰，
申请(专利权)人：青岛科俊达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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