一种碾压辊制造技术

技术编号:43787978 阅读:1 留言:0更新日期:2024-12-24 16:21
本技术提供了一种碾压辊,包括辊体和振动发生机构,振动发生机构设于辊体内,振动发生机构包括中心配重组件、边沿配重组件、用于调节中心配重组件与边沿配重组件相对重量的调节组件以及用于驱动中心配重组件相对辊体转动的驱动件,中心配重组件转动连接在辊体中部,且内部设有用于盛装配重液的第一腔体,边沿配重组件固定连接在中心配重组件上,且内部设有用于盛装配重液的第二腔体,调节组件用于配置第一腔体和第二腔体中配重液的相对重量,驱动件安装在辊体内,且用于驱动边沿配重组件绕辊体的中轴线转动而发生振动。本申请通过调节组件调节第一腔体和第二腔体中配重液的相对重量来调节偏心量,从而实现不同振幅,通过驱动件控制振动频率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工,具体涉及一种碾压辊


技术介绍

1、在水利工程施工中,常需要建造护坡,在护坡的施工中需要从护破的底部一层一层夯实,护坡的横截面一般为三角形状,护坡的底部需要夯实的土层面积大,且护坡底层需要承载更多的重量,因此护坡在建造过程中需要夯实得更加紧密,在现有施工过程中护坡底层需要采用振幅较大、振动频率低的碾压辊进行夯实;护坡的顶部需要夯实的土层面积小,在进行夯实的过程中如果采用大振幅和低振动频率则容易导致护坡侧部容易发生垮塌,从而不利于对护坡的夯实。

2、现有施工的碾压辊振动频率和振幅限定,对于护坡底层需要夯实得更加紧密时,现有设备虽然通过减少铺土的厚度并增加夯实的次数能满足夯实要求,但是这样会耗费更多的时间,且提高了生产的成本;对于护坡顶层在能够达到夯实目的同时防止护坡边沿出现垮塌,现有设备进行施工时因为固定的振幅过大,容易导致护坡边沿土层垮塌,因此在施工过程中实际将碾压辊的振动功能关闭,这样一来没有振动的加持,夯实效果较差,需要多趟次进行夯实,延长了施工时间,增加了施工成本。

3、综上所述,急需一种碾压辊以解决或至少部分解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种碾压辊,旨在解决现有碾压辊无法对振动的振幅和振动的频率进行调节,具体技术方案如下:

2、一种碾压辊,包括辊体和振动发生机构,振动发生机构设于辊体内以对辊体进行激振,振动发生机构包括中心配重组件、边沿配重组件、用于调节中心配重组件与边沿配重组件相对重量的调节组件以及用于驱动中心配重组件相对辊体转动的驱动件,中心配重组件转动连接在辊体中部,中心配重组件内设有用于盛装配重液的第一腔体,边沿配重组件固定连接在中心配重组件上,边沿配重组件内设有用于盛装配重液的第二腔体,调节组件连接在第一腔体和第二腔体之间以配置第一腔体和第二腔体中配重液的相对重量,驱动件安装在辊体内,且驱动件用于驱动边沿配重组件绕辊体的中轴线转动而发生振动。

3、进一步地,调节组件包括连接管和输送泵,输送泵设于连接管上,连接管的一端与第一腔体连通,连接管的另一端与第二腔体连通。

4、优选地,中心配重组件包括第一壳体、第一活塞和第一弹性件,第一壳体转动连接在辊体中部,第一活塞滑动连接在第一壳体内,第一活塞设置两个,第一腔体由第一壳体和两个第一活塞围成,第一弹性件设置两个,且两个第一弹性件分别设于所诉第一壳体的两端,第一弹性件的一端抵接在第一壳体上,第一弹性件的另一端抵接在第一活塞上;边沿配重组件包括第二壳体、第二活塞和第二弹性件,第二活塞滑动连接在第二壳体内,第二活塞设置两个,第二腔体由两个第二活塞以及第二壳体围成,第二弹性件设置两个,两个第二弹性件分别设于第二壳体的两端,第二弹性件的一端抵接在第二壳体上,第二弹性件的另一端抵接在第二活塞上。

5、优选地,中心配重组件包括第一壳体、第一活塞和第一弹性件,第一壳体转动连接在辊体中部,第一活塞滑动连接在第一壳体内,第一腔体由第一活塞与第一壳体围成,第一弹性件设于第一壳体内,且位于第一活塞远离第一腔体的一侧,第一弹性件的一端抵接在第一活塞上,第一弹性件的另一端抵接在第一壳体的内壁上;边沿配重组件包括第二壳体、第二活塞和第二弹性件,第二活塞滑动连接在第二壳体内,第二腔体由第二活塞与第二壳体围成,第二弹性件设于第二壳体内,且位于第二活塞远离第二腔体的一侧,第二弹性件的一端抵接在第二活塞上,第二弹性件的另一端抵接在第二壳体的内壁上。

6、进一步地,第一壳体上设有第一配重块,第一配重块位于远离第二壳体的一侧。

7、进一步地,辊体的两端均设置有第二配重块和紧固件,第二配重块通过紧固件可拆卸地连接在辊体上。

8、进一步地,第二配重块包括第一半环和第二半环,紧固件为螺钉,第一半环和第二半环上均设有通孔,螺钉通过通孔将第一半环和第二半环紧固在辊体上。

9、进一步地,第二配重块设置多个。

10、进一步地,第二配重块设置多种重量规格。

11、进一步地,辊体两侧设置容纳槽,第二配重块位于容纳槽中。

12、应用本技术的技术方案,具有以下有益效果:

13、碾压辊安装在压路机上,在对护坡进行碾压夯实作业时,通过碾压辊内部的驱动件带动中心配重组件、边沿配重组件和调节组件整体绕碾压辊的辊体中心轴线转动,因为中心配重组件、边沿配重组件和调节组件组成的整体的质心偏离辊辊体的中心轴线,当该整体进行转动时会产生振动;当需要增大振动的幅度时,调节组件将位于中心配重组件内的配重液输送至边沿配重组件中,使质心偏移旋转中心更远的距离,此时通过驱动件驱动该整体进行转动时振动的幅度更大;当需要减少振动的幅度时,只需要通过调节组件将位于边沿配重组件内的配重液输送至中心配重组件中,使质心偏移旋转中心更近的距离即可实现;当需要增加振动的频率时即只需要使驱动件的转速即可进行调节。在对护坡的底层进行施工时使调节组件将中心配重组件中的配重液部分地输送至边沿配重组件中,使对护坡进行碾压夯实时具有更大的振幅,降低驱动组件的转速,使振动频率降低,高振幅低频率,使振动时产生的力能够传递到土层的更深处,使碾压和夯实更加紧密;当对护坡的顶部进行碾压夯实作业时调节组件将边沿配重组件中的配重液部分地输送至中心配重组件中,使对护坡进行碾压夯实时具有更小的振幅,提高驱动组件的转速,使振动频率提高,低振幅高频率,使振动时产生的力更小,聚集在土层表面附近,避免过大的振动导致护坡顶部垮塌。

14、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碾压辊,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种碾压辊,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的一种碾压辊,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种碾压辊,其特征在于:

5.根据权利要求3或4所述的一种碾压辊,其特征在于:

6.根据权利要求1-4中任一项所述的一种碾压辊,其特征在于:

7.根据权利要求6所述的一种碾压辊,其特征在于:

8.根据权利要求6所述的一种碾压辊,其特征在于:

9.根据权利要求6所述的一种碾压辊,其特征在于:

10.根据权利要求6所述的一种碾压辊,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种碾压辊,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种碾压辊,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的一种碾压辊,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种碾压辊,其特征在于:

5.根据权利要求3或4所述的一种碾压辊,其特征在于:

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王易明熊敏军杨子豪邱英明谢坚陈楚曹植成龙时杰张强聂沛霖
申请(专利权)人:湖南百舸水利建设股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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