一种车辆油管焊接设备制造技术

技术编号:43787752 阅读:8 留言:0更新日期:2024-12-24 16:21
本技术涉及管体焊接技术领域,公开了一种车辆油管焊接设备,包括底座和上板,上板的表面两侧均竖向安装有第一电推杆,第一电推杆的下方末端横向固定有压板,底座表面两侧的前后端均匀的安装有多个下导轮,下导轮之间的底座中间位置下方竖向安装有第二电推杆,第二电推杆的顶部固定有升降板,升降板的表面纵向固定有定位板。本技术技术方案通过设置可以被带动升降的定位板置于激光焊枪的正下方位置,每次定位放置油管之前均先使定位板被带动升起高度,使两侧油管支撑在下导轮上后贴触在定位板表面,可实现对油管的快速对齐,并通过定位板的厚度快速限制油管的焊接缝隙,便于之后利用激光焊接的方式高效快速的焊接油管。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管体焊接,具体为一种车辆油管焊接设备


技术介绍

1、汽车是一种由动力驱动的车辆,具有四个或四个以上的车轮,不是轨道承载的车辆,它们主要用于载运人员和货物,也可以牵引载运人员和货物的车辆,或用于特殊用途,随着汽车行业的快速发展,汽车已经成为了日常生活中重要的交通工具,汽车油管是动力系统中的重要组成部分,在加工时油管之间通过激光焊接进行连接,焊接时需要先使管道末端端口拼接在一起然后进行焊接工作。

2、现有技术通过主要通过手动进行对齐对接,然后再通过设备进行自动焊接工作,然而进行激光焊接时,为了保证焊接质量和强度,管道端面之间的缝隙不能完全贴紧,通过手动对齐难以控制合适的焊接缝隙。因此,我们提出一种车辆油管焊接设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种车辆油管焊接设备,通过设置可以被带动升降的定位板置于激光焊枪的正下方位置,每次定位放置油管之前均先使定位板被带动升起高度,使两侧油管支撑在下导轮上后贴触在定位板表面,可实现对油管的快速对齐,并通过定位板的厚度快速限制油管的焊接缝隙,便于之后利用激光焊接的方式高效快速的焊接油管,解决了
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种车辆油管焊接设备,包括底座和上板,所述上板通过其下方四角的支杆横向支撑置于底座的正上方,上板的表面两侧均竖向安装有第一电推杆,第一电推杆的下方末端横向固定有压板;所述底座表面两侧的前后端均匀的安装有多个下导轮,下导轮之间的底座中间位置下方竖向安装有第二电推杆,第二电推杆的顶部固定有升降板,升降板的表面纵向固定有定位板;所述压板下方两侧的前后端均匀的安装有多个上导轮,上导轮之间的压板中间位置安装有激光焊枪,激光焊枪的焊头位于压板的下方并置于定位板的正上方位置。

3、通过采用上述技术方案,先使定位板被带动升起高度,然后在两侧下导轮上方支撑放置待焊接的两个油管,向中间位置靠近并抵触在定位板表面,实现快速对齐并确定焊缝的目的,利用上导轮压紧油管锁定后,抽开定位板而进行焊接工作。

4、可选的,所述激光焊枪正上方的上板表面开设有开口,开口贯穿上板的两侧。

5、通过采用上述技术方案,激光焊枪连接至激光焊机的导线可以从开口处穿过上板。

6、可选的,所述底座的底部四角均支撑有支脚,支脚设置有四个。

7、通过采用上述技术方案,底座通过其底部四角的支脚稳定的支撑置于地面。

8、可选的,所述底座上方前端的下导轮之间横向传动连接有传动杆。

9、通过采用上述技术方案,使至少有一组导向的下导轮同步转动,能够带动两侧的油管也同步转动,保证焊接质量。

10、可选的,所述底座上方前端一侧的下导轮侧板表面安装有步进电机,步进电机与下导轮传动连接。

11、通过采用上述技术方案,前端的下导轮全部通过步进电机驱动同步转动。

12、与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:

13、1.本申请技术方案通过设置可以被带动升降的定位板置于激光焊枪的正下方位置,每次定位放置油管之前均先使定位板被带动升起高度,使两侧油管支撑在下导轮上后贴触在定位板表面,可实现对油管的快速对齐,并通过定位板的厚度快速限制油管的焊接缝隙,便于之后利用激光焊接的方式高效快速的焊接油管。

14、2.本申请技术方案通过使位于前端的下导轮之间横向传动连接有传动杆,使得步进电机可以带动前端全部的下导轮同步转动,进而保证两侧的油管可以同步的转动而保证焊接质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种车辆油管焊接设备,包括底座(1)和上板(2),其特征在于:所述上板(2)通过其下方四角的支杆(12)横向支撑置于底座(1)的正上方,上板(2)的表面两侧均竖向安装有第一电推杆(22),第一电推杆(22)的下方末端横向固定有压板(3);

2.根据权利要求1所述的一种车辆油管焊接设备,其特征在于:所述激光焊枪(32)正上方的上板(2)表面开设有开口(21),开口(21)贯穿上板(2)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种车辆油管焊接设备,其特征在于:所述底座(1)的底部四角均支撑有支脚(13),支脚(13)设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种车辆油管焊接设备,其特征在于:所述底座(1)上方前端的下导轮(11)之间横向传动连接有传动杆(112)。

5.根据权利要求1所述的一种车辆油管焊接设备,其特征在于:所述底座(1)上方前端一侧的下导轮(11)侧板表面安装有步进电机(111),步进电机(111)与下导轮(11)传动连接。

【技术特征摘要】

1.一种车辆油管焊接设备,包括底座(1)和上板(2),其特征在于:所述上板(2)通过其下方四角的支杆(12)横向支撑置于底座(1)的正上方,上板(2)的表面两侧均竖向安装有第一电推杆(22),第一电推杆(22)的下方末端横向固定有压板(3);

2.根据权利要求1所述的一种车辆油管焊接设备,其特征在于:所述激光焊枪(32)正上方的上板(2)表面开设有开口(21),开口(21)贯穿上板(2)的两侧。

3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍仕龙王露茜
申请(专利权)人:雅安飞龙科技开发有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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