【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及匀质机结构，特别涉及一种全电自动匀质液体配置机。
技术介绍
1、液体匀质机是一种用于对粘度低于0.2pa·s、温度低于100℃的液体物料(液-液相或液-固相)进行匀质、乳化的设备，主要应用于食品或化工行业，如乳品、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的匀质、乳化工序。现有液体匀质机一般包括高压匀质机、离心匀质机、超声波匀质机和胶体磨匀质机，其中胶体磨匀质机是通过转子和定子之间的相对运动，产生剪切、摩擦和离心力等作用，将物料细化和匀质，这类匀质机在清洗较为麻烦，为了保证较好清洗附着在匀质锅内壁的物料，常需要人工进行清洗，导致生产效率较低，同时，现有液体匀质机和装袋装置为单独的两个产品，匀质完成后，需要转移到装袋装置进行装袋，其不仅影响生产效率，而且在转移过程中，容易产生污染，针对上述问题，本专利技术提供一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种全电自动匀质液体配置机。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种全电自动匀质液体配置机，包括外架、加料腔、匀质机、上袋机构、流量泵、上盖机构、拧盖机构、拧紧机构、转台、水泵和收集柜，所述匀质机安装在外架的上端，所述匀质机包括匀质电机、盖板、匀质器、固体加料口和匀质锅，所述匀质电机安装在直线电机一的动子滑块上，所述直线电机一安装在外架上，所述加料腔设置在外架的前侧，所述固体加料口设置在加料腔的底部，所述匀质锅的安装在固体加料口的下方，所述匀质锅内插装有匀质器，所
4、进一步的，所述匀质齿由两个振动齿组成，所述匀质槽位于两振动齿之间，且匀质槽为锥形槽，两振动齿的外侧设置成弧面，振动齿的顶部设有内凸的振动头，振动齿的中间位置设有柔性连接块，两振动齿之间通过弹性连杆连接，且弹性连杆位于柔性连接块和振动头之间的位置。
5、进一步的，所述上袋机构包括两平行设置的上料板和拨料板，两上料板之间留有卡装带口的上料槽，所述拨料板安装在上料槽末端的水平设置的直线电机四上，所述直线电机四安装在竖直设置的直线电机三上。
6、进一步的，所述上盖机构包括横截面呈方形的滑道和设置在滑道末端的弹性夹爪。
7、进一步的，所述拧盖机构包括一对摩擦轮和拧盖电机，所述拧盖电机与摩擦轮通过带传动连接。
8、进一步的，所述外架采用304不锈钢材料制成。
9、进一步的，所述流量泵选用蠕动式流量泵。
10、进一步的，所述灌装管的数量为多根，所述废液排口23和拧紧机构对应设有相同的数量。
11、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
12、1、本专利技术可对液体物料进行匀质，匀质结束后再进行装袋，不需要中间转运物料，降低产品中间污染风险，同时提高生产效率，适用于各类食品和医药行业。
13、2、本专利技术通过设置特殊结构匀质头，其不仅匀质效果好，且可在匀质的过程产生高频振动，高频振动有利于匀质锅内部的自清洗，减少维护成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种全电自动匀质液体配置机，包括外架(1)、加料腔(2)、匀质机、上袋机构(9)、流量泵(10)、上盖机构(11)、拧盖机构(12)、拧紧机构(13)、转台(17)、水泵(18)和收集柜(19)，其特征在于：所述匀质机安装在外架(1)的上端，所述匀质机包括匀质电机(4)、盖板(5)、匀质器(6)、固体加料口(7)和匀质锅(8)，所述匀质电机(4)安装在直线电机一(3)的动子滑块上，所述直线电机一(3)安装在外架(1)上，所述加料腔(2)设置在外架(1)的前侧，所述固体加料口(7)设置在加料腔(2)的底部，所述匀质锅(8)的安装在固体加料口(7)的下方，所述匀质锅(8)内插装有匀质器(6)，所述匀质器(6)的上端与匀质电机(4)和盖板(5)连接，匀质锅(8)底部的出料口与流量泵(10)的进液口连接，流量泵(10)的出液口与灌装管(22)连接；所述转台(17)安装在匀质锅(8)下方的外架(1)上，转台(17)与旋转电机(29)传动连接，所述转台(17)上设有卡住包装袋(16)袋口(28)的卡槽，转台(17)的外侧设有导料外板(24)，所述上袋机构(9)和上盖机构(11)安装在转台
2.根据权利要求1所述的一种全电自动匀质液体配置机，其特征在于：所述匀质齿(41)由两个振动齿(43)组成，所述匀质槽(42)位于两振动齿(43)之间，且匀质槽(42)为锥形槽，两振动齿(43)的外侧设置成弧面(44)，振动齿(43)的顶部设有内凸的振动头(46)，振动齿(43)的中间位置设有柔性连接块(45)，两振动齿(43)之间通过弹性连杆(47)连接，且弹性连杆(47)位于柔性连接块(45)和振动头(46)之间的位置。
3.根据权利要求2所述的一种全电自动匀质液体配置机，其特征在于：所述上袋机构(9)包括两平行设置的上料板和拨料板(26)，两上料板之间留有卡装带口(28)的上料槽，所述拨料板(26)安装在上料槽末端的水平设置的直线电机四(21)上，所述直线电机四(21)安装在竖直设置的直线电机三(20)上。
4.根据权利要求3所述的一种全电自动匀质液体配置机，其特征在于：所述上盖机构(11)包括横截面呈方形的滑道和设置在滑道末端的弹性夹爪。
5.根据权利要求4所述的一种全电自动匀质液体配置机，其特征在于：所述拧盖机构(12)包括一对摩擦轮和拧盖电机，所述拧盖电机与摩擦轮通过带传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种全电自动匀质液体配置机，其特征在于：所述外架(1)采用304不锈钢材料制成。
7.根据权利要求6所述的一种全电自动匀质液体配置机，其特征在于：所述流量泵(10)选用蠕动式流量泵。
8.根据权利要求7所述的一种全电自动匀质液体配置机，其特征在于：所述灌装管(22)的数量为多根，所述废液排口(23)和拧紧机构(13)对应设有相同的数量。
...【技术特征摘要】
1.一种全电自动匀质液体配置机，包括外架(1)、加料腔(2)、匀质机、上袋机构(9)、流量泵(10)、上盖机构(11)、拧盖机构(12)、拧紧机构(13)、转台(17)、水泵(18)和收集柜(19)，其特征在于：所述匀质机安装在外架(1)的上端，所述匀质机包括匀质电机(4)、盖板(5)、匀质器(6)、固体加料口(7)和匀质锅(8)，所述匀质电机(4)安装在直线电机一(3)的动子滑块上，所述直线电机一(3)安装在外架(1)上，所述加料腔(2)设置在外架(1)的前侧，所述固体加料口(7)设置在加料腔(2)的底部，所述匀质锅(8)的安装在固体加料口(7)的下方，所述匀质锅(8)内插装有匀质器(6)，所述匀质器(6)的上端与匀质电机(4)和盖板(5)连接，匀质锅(8)底部的出料口与流量泵(10)的进液口连接，流量泵(10)的出液口与灌装管(22)连接；所述转台(17)安装在匀质锅(8)下方的外架(1)上，转台(17)与旋转电机(29)传动连接，所述转台(17)上设有卡住包装袋(16)袋口(28)的卡槽，转台(17)的外侧设有导料外板(24)，所述上袋机构(9)和上盖机构(11)安装在转台(17)左右两侧的外架上，所述灌装管(22)装夹在平移架(27)上、转台(17)后侧的灌装工位的上方，所述平移架(27)通过直线电机安装在外架(1)上，转台(17)灌装工位外侧的导料外板(24)上安装有废液排口(23)；所述拧盖机构(12)设置在上盖机构(11)的后端，所述拧紧机构(13)设置在外架(1)前侧、
2.根据权利要求1所述的一种全电自动匀质液体配置机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠，谭功位，
申请(专利权)人：江西上禾医用食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。