吸油烟机制造技术

技术编号:43787061 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-24 16:20
本技术涉及一种吸油烟机,包括:机壳,其前侧壁上开设有进风口;挡烟板,通过第一铰链转动连接在机壳上,并能打开及关闭进风口,第一铰链的第一端绕左右延伸的第一轴线转动连接在机壳上,第二端与挡烟板相连;还包括辅助拉紧机构,该辅助拉紧机构包括弹性构件,该弹性构件具有能沿直线作弹性伸缩的伸缩端,且该伸缩端始终具有相对弹性构件的主体向外伸出的趋势,弹性构件的主体绕左右延伸的第二轴线转动连接在所述机壳上,弹性构件的伸缩端绕左右延伸的第三轴线转动连接在第一铰链上,并使得挡烟板在邻近关闭进风口的状态时始终具有继续沿关闭进风口的方向进一步偏转的趋势。优点在于:能有效改善因挡烟板闭合不严而影响产品精致度问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房电器,尤其涉及一种吸油烟机


技术介绍

1、现有的侧吸式吸油烟机,通常在面板上开设进风口,为了避免进风口在吸油烟机不工作时外露而不够美观以及增大拢烟区考虑,进风口处会设置有挡烟板。如申请号为cn201320529723.1的中国技术专利申请公开了这种吸油烟机。传统的近吸式油烟机的挡烟板一端为驱动端,另一端为从动端,驱动端与从动端左右两侧布置,驱动端由驱动机构带动挡烟板进行旋转运动,由于左右两侧运行不同步,导致挡烟板闭合后产生台阶差,造成质量问题。另一方面,由于左右两侧运行的不同步,设计时会选择在从动端铰链上进行设计补偿,导致左右铰链不统一,生产时需要工人进行区分识别,容易出错。也有将用于带动挡烟板偏转的驱动端设置在挡烟板的左右方向的中部位置,以改善挡烟板从动端关闭不严的问题,但驱动端设置在挡烟板的中部位置,又不可避免地影响机壳内其他部件的安装,存在干涉问题。

2、故,现有近吸式吸油烟机还需要进一步改进。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能有效改善因挡烟板闭合不严而影响产品精致度问题的吸油烟机。

2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,包括:

3、机壳,其前侧壁上开设有进风口;

4、挡烟板,通过第一铰链转动连接在所述机壳上,并能打开及关闭所述的进风口,所述第一铰链具有相对的第一端和第二端,该第一铰链的第一端绕左右延伸的第一轴线转动连接在所述机壳上,第二端与所述挡烟板相连;

5、还包括辅助拉紧机构,该辅助拉紧机构包括弹性构件,该弹性构件具有能沿直线作弹性伸缩的伸缩端,且该伸缩端始终具有相对弹性构件的主体向外伸出的趋势,所述弹性构件的主体绕左右延伸的第二轴线转动连接在所述机壳上,所述弹性构件的伸缩端绕左右延伸的第三轴线转动连接在第一铰链上,并使得所述挡烟板在邻近关闭进风口的状态时始终具有继续沿关闭进风口的方向进一步偏转的趋势。

6、为了能使挡烟板在邻近关闭进风口的状态时始终具有继续沿关闭进风口的方向进一步偏转的趋势,所述第一轴线与所述第二轴线之间形成参考平面;

7、在所述挡烟板处于关闭进风口的状态或邻近关闭进风口的状态下,所述第三轴线位于所述参考平面的前侧。

8、再改进,为了将弹性构件在机壳内进行合理的空间布置,所述第二轴线位于所述第一轴线的后上方,从而使得所述参考平面自上而下向前倾斜,在所述挡烟板处于关闭进风口的状态或邻近关闭进风口的状态下,所述第三轴线位于所述参考平面的前上方。

9、一般来讲,在挡烟板自关闭状态至最大打开角度状态的过程中,弹性构件可以是始终向挡烟板提供关闭进风口的力,但考虑到该开启过程较为费力,尤其是挡烟板处于最大打开角度状态时,弹性构件是处于最大压缩状态,也不利于弹性构件的使用寿命延长,为此,在所述挡烟板处于最大开启角度或邻近最大开启角度状态下,所述第三轴线位于所述参考平面的后侧。也即,弹性构件能使得所述挡烟板在邻近最大开启角度状态时始终具有继续沿打开进风口的方向进一步偏转的趋势。

10、作为改进,所述第二轴线位于所述第一轴线的后上方,从而使得所述参考平面自上而下向前倾斜,在所述挡烟板处于最大开启角度或邻近最大开启角度状态下,所述第三轴线位于所述参考平面的后下方。

11、再改进,在所述挡烟板打开所述进风口的过程中,所述辅助拉紧机构至少具有以下过渡状态:所述第一轴线、第二轴线以及第三轴线共面。

12、作为改进,所述弹性构件为气动弹簧。可以想到的是,弹性构件也可以采用具有一定弹性伸缩量橡胶弹性件。

13、作为改进,所述机壳的前侧壁自上而下向后倾斜,处于关闭进风口状态下的挡烟板也自上而下向后倾斜。当然,考虑到吸油烟机多种应用类型,机壳的前侧壁也可以竖向延伸。

14、为了在机壳内对弹簧构件及第一铰链进行安装,所述弹性构件的主体转动连接在所述机壳的顶壁内侧,所述第一铰链的第一端转动连接在所述机壳的前侧壁内侧对应位于进风口上方的区域位置。

15、为了能够带动挡烟板自动开启及关闭,还包括用于带动所述挡烟板绕所述第一轴线转动的驱动装置,该驱动装置与所述的辅助拉紧机构分别位于所述机壳的左右两侧部。可以想到的是,挡烟板如采用人工手动开启的方式,辅助拉紧机构可设置两组,分别位于所述机壳的左右两侧部。

16、作为改进,所述驱动装置包括驱动电机以及与驱动电机的输出轴传动连接的第二铰链,该第二铰链具有相对的第一端和第二端,该第二铰链的第一端也绕左右延伸的第一轴线转动连接在所述机壳上,第二端与所述挡烟板相连。

17、与现有技术相比,本技术的优点:辅助拉紧机构利用能沿直线作弹性伸缩的弹性构件在挡烟板关闭时向第一铰链施加一定的作用力,使得挡烟板在邻近关闭进风口的状态时始终具有继续沿关闭进风口的方向进一步偏转的趋势,进而保证挡烟板的左右两侧关闭状态趋于一致,提高产品的精致度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吸油烟机,包括:

2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述第一轴线(A1)与所述第二轴线(A2)之间形成一参考平面;

3.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于:所述第二轴线(A2)位于所述第一轴线(A1)的后上方,从而使得所述参考平面自上而下向前倾斜,在所述挡烟板(14)处于关闭进风口(120)的状态或邻近关闭进风口(120)的状态下,所述第三轴线(A3)位于所述参考平面的前上方。

4.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于:在所述挡烟板(14)处于最大开启角度或邻近最大开启角度状态下,所述第三轴线(A3)位于所述参考平面的后侧。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于:所述第二轴线(A2)位于所述第一轴线(A1)的后上方,从而使得所述参考平面自上而下向前倾斜,在所述挡烟板(14)处于最大开启角度或邻近最大开启角度状态下,所述第三轴线(A3)位于所述参考平面的后下方。

6.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:在所述挡烟板(14)打开所述进风口的过程中,所述辅助拉紧机构至少具有以下过渡状态:所述第一轴线(A1)、第二轴线(A2)以及第三轴线(A3)共面。

7.根据权利要求1~6中任一项所述的吸油烟机,其特征在于:所述弹性构件(21)为气动弹簧。

8.根据权利要求1~6中任一项所述的吸油烟机,其特征在于:所述机壳(10)的前侧壁自上而下向后倾斜,处于关闭进风口(120)状态下的挡烟板(14)也自上而下向后倾斜。

9.根据权利要求1~6中任一项所述的吸油烟机,其特征在于:所述弹性构件(21)的主体转动连接在所述机壳(10)的顶壁内侧,所述第一铰链(22)的第一端转动连接在所述机壳(10)的前侧壁内侧对应位于进风口(120)上方的区域位置。

10.根据权利要求1~6中任一项所述的吸油烟机,其特征在于:还包括用于带动所述挡烟板(14)绕所述第一轴线(A1)转动的驱动装置,该驱动装置与所述的辅助拉紧机构分别位于所述机壳(10)的左右两侧部。

11.根据权利要求10所述的吸油烟机,其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机(23)以及与驱动电机(23)的输出轴传动连接的第二铰链(25),该第二铰链(25)具有相对的第一端和第二端,该第二铰链(25)的第一端也绕左右延伸的第一轴线(A1)转动连接在所述机壳(10)上,第二端与所述挡烟板(14)相连。

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【技术特征摘要】

1.一种吸油烟机,包括:

2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述第一轴线(a1)与所述第二轴线(a2)之间形成一参考平面;

3.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于:所述第二轴线(a2)位于所述第一轴线(a1)的后上方,从而使得所述参考平面自上而下向前倾斜,在所述挡烟板(14)处于关闭进风口(120)的状态或邻近关闭进风口(120)的状态下,所述第三轴线(a3)位于所述参考平面的前上方。

4.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于:在所述挡烟板(14)处于最大开启角度或邻近最大开启角度状态下,所述第三轴线(a3)位于所述参考平面的后侧。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于:所述第二轴线(a2)位于所述第一轴线(a1)的后上方,从而使得所述参考平面自上而下向前倾斜,在所述挡烟板(14)处于最大开启角度或邻近最大开启角度状态下,所述第三轴线(a3)位于所述参考平面的后下方。

6.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:在所述挡烟板(14)打开所述进风口的过程中,所述辅助拉紧机构至少具有以下过渡状态:所述第一轴线(a1)、第二轴线(a2)以及第三轴线(a3)共...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏邹志锋
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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