多列滚子轴承制造技术

技术编号:43787002 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-24 16:20
本技术公开了一种多列滚子轴承,包括外圈环、第一内圈环和第二内圈环,所述第一内圈环与外圈环侧壁之间设置有第一轴向滚子,所述第二内圈环与外圈环侧壁之间设置有第二轴向滚子,所述外圈环内周壁上形成有外圈滚道,所述第一内圈环外周壁上形成有内圈滚道,所述外圈滚道与内圈滚道之间设置有径向滚子,所述外圈滚道与径向滚子的接触面以及内圈滚道与径向滚子的接触面均为弧形面,所述径向滚子外周面呈弧形设置。其结构简单,具备调心性能,可以有效减小倾斜带来的影响,保证轴承的运转稳定性,延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多列滚子轴承


技术介绍

1、多列滚子轴承通常为大直径轴承,一般应用于风电机组主轴、变桨系统、掘进机等。由于这种轴承一般承受较大的倾覆力矩以及轴向力、径向力;轴承一般设置有两列以上的双向轴向滚子用来承受倾覆力矩和径向力;设置一列以上的径向滚子承受径向力。

2、一般,这种轴承具有较小的轴向间隙。但是在较大的轴向力及倾覆力矩下,可能会导致有一些轴向滚子不传递载荷。这样在连续旋转时就会增加轴承的振动。当轴承承受倾覆力矩时,轴承环之间就会产生一定的倾斜角度。倾斜角度的产生会导致径向滚子产生较大的边缘应力集中导致剥落失效,缩短轴承使用寿命。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种多列滚子轴承,其结构简单,具备调心性能,可以有效减小倾斜带来的影响,保证轴承的运转稳定性,延长使用寿命。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种多列滚子轴承,包括外圈环、第一内圈环和第二内圈环,所述第一内圈环与外圈环侧壁之间设置有第一轴向滚子,所述第二内圈环与外圈环侧壁之间设置有第二轴向滚子,所述外圈环内周壁上形成有外圈滚道,所述第一内圈环外周壁上形成有内圈滚道,所述外圈滚道与内圈滚道之间设置有径向滚子,所述外圈滚道与径向滚子的接触面以及内圈滚道与径向滚子的接触面均为弧形面,所述径向滚子外周面呈弧形设置。

3、这样设置的有益效果是:这样设置,将径向滚子、滚道设置成球面让其具备一定的调心性能以减小倾斜带来的影响,通过球面设计使外圈环在倾斜一定角度后,内圈滚道面与外圈环滚道面接触面大小基本保持不变,有效提升了内圈滚道以及外圈滚道在受力矩情况下的承载能力,并且结构简单,具有良好的使用效果。

4、作为本技术的进一步设置,所述内圈滚道中心点至轴承中线的距离设置为d,所述内圈滚道弧形面的半径设置为r1,r1=d。

5、这样设置的有益效果是:这样设置,使得配合更为紧密可靠,保证接触效果,提高内圈滚道在受力矩情况下的承载能力,具有良好的使用效果。

6、作为本技术的进一步设置,所述径向滚子外周面的半径设置为r2,0.96r1≤r2≤0.99r1。

7、这样设置的有益效果是:这样设置,使得配合更为紧密可靠,保证接触效果,提高径向滚子在受力矩情况下的承载能力,具有良好的使用效果。

8、作为本技术的进一步设置,所述外圈滚道弧形面的半径为r3,1.02r2≤r3≤1.05r2。

9、这样设置的有益效果是:这样设置,使得配合更为紧密可靠,保证接触效果,提高外圈滚道在受力矩情况下的承载能力,具有良好的使用效果。

10、作为本技术的进一步设置,所述第一内圈环与第二内圈环之间设置有垫圈,所述第一内圈环内周壁上靠近垫圈一侧设置有第一定位槽,所述第二内圈环内周壁上靠近垫圈一侧设置有第二定位槽,所述垫圈向第一定位槽和第二定位槽延伸有连接凸缘,所述连接凸缘上设置有用于紧固连接的紧固螺栓。

11、这样设置的有益效果是:这样设置,通过垫圈可以保持轴承处于轴向预紧状态,保证轴承在运转过程当中滚子始终受载,并且通过垫圈结构实现两个内圈环之间的连接,更加便于整体结构的安装,并且可以通过控制垫圈厚度可以精确配置轴向预紧,在装配时先将外圈环,第一轴向滚子及第一内圈环装配到位,然后测量外圈环与第二内圈环之间滚道面到内圈环与垫圈接触表面的轴向距离a,最后测量第二轴向滚子的直径b,垫圈厚度t=a+b-pf(预紧量),加工好垫圈高度后再对轴承进行整体装配,最后用螺栓将内圈环以及垫圈连结在一起,这样操作简单,使得整体结构的可靠性更好。

12、作为本技术的进一步设置,所述第一内圈环外周面上形成有定位台阶,所述径向滚子间隙配合在定位台阶与垫圈之间。

13、这样设置的有益效果是:这样设置,便于对径向滚子进行定位,便于整体结构的组装,提高生产加工效率,具有良好的使用效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多列滚子轴承,包括外圈环、第一内圈环和第二内圈环,所述第一内圈环与外圈环侧壁之间设置有第一轴向滚子,所述第二内圈环与外圈环侧壁之间设置有第二轴向滚子,其特征在于:所述外圈环内周壁上形成有外圈滚道,所述第一内圈环外周壁上形成有内圈滚道,所述外圈滚道与内圈滚道之间设置有径向滚子,所述外圈滚道与径向滚子的接触面以及内圈滚道与径向滚子的接触面均为弧形面,所述径向滚子外周面呈弧形设置。

2.根据权利要求1所述的多列滚子轴承,其特征在于:所述内圈滚道中心点至轴承中线的距离设置为d,所述内圈滚道弧形面的半径设置为R1,R1=d。

3.根据权利要求2所述的多列滚子轴承,其特征在于:所述径向滚子外周面的半径设置为R2,0.96R1≤R2≤0.99R1。

4.根据权利要求3所述的多列滚子轴承,其特征在于:所述外圈滚道弧形面的半径为R3,1.02R2≤R3≤1.05R2。

5.根据权利要求1所述的多列滚子轴承,其特征在于:所述第一内圈环与第二内圈环之间设置有垫圈,所述第一内圈环内周壁上靠近垫圈一侧设置有第一定位槽,所述第二内圈环内周壁上靠近垫圈一侧设置有第二定位槽,所述垫圈向第一定位槽和第二定位槽延伸有连接凸缘,所述连接凸缘上设置有用于紧固连接的紧固螺栓。

6.根据权利要求5所述的多列滚子轴承,其特征在于:所述第一内圈环外周面上形成有定位台阶,所述径向滚子间隙配合在定位台阶与垫圈之间。

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【技术特征摘要】

1.一种多列滚子轴承,包括外圈环、第一内圈环和第二内圈环,所述第一内圈环与外圈环侧壁之间设置有第一轴向滚子,所述第二内圈环与外圈环侧壁之间设置有第二轴向滚子,其特征在于:所述外圈环内周壁上形成有外圈滚道,所述第一内圈环外周壁上形成有内圈滚道,所述外圈滚道与内圈滚道之间设置有径向滚子,所述外圈滚道与径向滚子的接触面以及内圈滚道与径向滚子的接触面均为弧形面,所述径向滚子外周面呈弧形设置。

2.根据权利要求1所述的多列滚子轴承,其特征在于:所述内圈滚道中心点至轴承中线的距离设置为d,所述内圈滚道弧形面的半径设置为r1,r1=d。

3.根据权利要求2所述的多列滚子轴承,其特征在于:所述径向滚子外周面的半...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘利钊白雪峰
申请(专利权)人:人本股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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