【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体为一种数控加工中心换刀装置。
技术介绍
1、数控加工中心借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，大幅缩短加工时程，降低生产成本。数控加工中心在加工过程中，需要根据不同作业需求进行刀具的更换。斗笠式刀库在换刀时不需借助换刀机械手，具有结构简单、成本低、易于控制和维护方便等优点。在换刀时，主轴向斗笠式刀库移动，当主轴上的刀具进入刀库的卡槽时，主轴向上移动脱离刀具；接着刀库转动，当要换的刀具对正主轴正下方时主轴下移，使刀具进入主轴锥孔内，夹紧刀具后，主轴移开继续加工。
2、公告号“cn220128242u”提供的一种数控加工中心换刀装置，通过旋转驱动件驱动清洁刷沿刀具表面旋转，实现了刀具连接面的完全清洁，提高了清洁效果；通过升降驱动件驱动清洁刷上下移动，从而避免斗笠式刀库旋转时与清洁刷抵接，减小了清洁刷的变形，延长了清洁刷的使用寿命。
3、但是上述技术方案以及现有技术中存在以下缺陷：
4、该数控加工中心换刀装置虽然通过旋转驱动件驱动清洁刷沿刀具表面旋转进行清洁，但清洁刷在实际使用过程中其内壁会粘附一部分碎屑，而粘附的碎屑会影响清洁刷的清洁效果，因此仅依靠旋转的清洁刷并不能对刀具连接面残留的碎屑灰尘进行有效清理，实用性欠佳。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种数控加工中心换刀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种数控加工中心换刀装置，包
4、优选的，所述清理组件包括联动板、矩形通腔、伺服电机、传动轴和刀具清洁刷，所述保护罩内部安装有联动板，所述联动板下端面左侧安装有伺服电机，所述伺服电机下端安装有传动轴，所述传动轴下端安装有刀具清洁刷，所述斗笠式刀库本体上端面前侧开设有矩形通腔。
5、优选的，所述联动板上端面中间位置安装有伺服电缸，所述联动板内部左右两侧对称设置有限位柱。
6、优选的，所述辅助吹落组件包括吹风扇叶、主动带轮、传动皮带、从动带轮和从动轴，所述传动轴环形侧面上侧设置有主动带轮，所述联动板下端面右侧安装有从动轴，所述从动轴下端安装有吹风扇叶，所述从动轴环形侧面下侧设置有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间设置有传动皮带。
7、优选的，所述从动轴上端设置有随动座，且随动座为圆形，所述联动板下端面右侧安装有限位挡环，所述联动板下端面右侧设置有导风板。
8、优选的，所述刀具清洁刷与数控加工刀具连接面相匹配，所述刀具清洁刷为可单独拆装结构。
9、优选的，所述伺服电机和伺服电缸均通过导线与外界智能伺服驱动器相连，所述联动板与斗笠式刀库本体之间间距大于刀具清洁刷与数控加工刀具之间间距。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本实用在需要对斗笠式刀库本体内部的数控加工刀具连接面碎屑或灰尘进行清理时，通过伺服电缸使联动板带动伺服电机一同向下移动，而刀具清洁刷同步向下并与正下方的数控加工刀具连接面相接触，此时使伺服电机通过传动轴带动刀具清洁刷一同转动对与相接触的数控加工刀具连接面进行转动清洁；
12、2、本实用在伺服电机通过传动轴带动刀具清洁刷转动使用的同时，传动轴会通过主动带轮和传动皮带带动从动带轮一同转动，而从动带轮会通过从动轴带动吹风扇叶同步转动向下进行吹风，此时导风板会对一部分吹风扇叶向下吹出的风导送至刀具清洁刷，以此对刀具清洁刷表面和刀具清洁刷连接面粘附的大部分碎屑和灰尘进行吹落，从而对刀具清洁刷连接面进行有效清理。
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1.一种数控加工中心换刀装置，包括数控加工刀具(1)、斗笠式刀库本体(2)以及保护罩(3)，其特征在于：所述斗笠式刀库本体(2)上端面前侧安装有保护罩(3)，所述斗笠式刀库本体(2)内部放置有数控加工刀具(1)，所述保护罩(3)内部设置有用于对数控加工刀具(1)连接面进行清洁的清理组件(4)，所述清理组件(4)旁边设置有用于对清洁过程中产生的碎屑或扬尘进行吹落的辅助吹落组件(5)，以此进一步提高清理组件(4)的清理效果。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心换刀装置，其特征在于：所述清理组件(4)包括联动板(43)、矩形通腔(44)、伺服电机(45)、传动轴(46)和刀具清洁刷(47)，所述保护罩(3)内部安装有联动板(43)，所述联动板(43)下端面左侧安装有伺服电机(45)，所述伺服电机(45)下端安装有传动轴(46)，所述传动轴(46)下端安装有刀具清洁刷(47)，所述斗笠式刀库本体(2)上端面前侧开设有矩形通腔(44)。
3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心换刀装置，其特征在于：所述联动板(43)上端面中间位置安装有伺服电缸(41)，所述联
4.根据权利要求2所述的一种数控加工中心换刀装置，其特征在于：所述辅助吹落组件(5)包括吹风扇叶(51)、主动带轮(53)、传动皮带(54)、从动带轮(55)和从动轴(56)，所述传动轴(46)环形侧面上侧设置有主动带轮(53)，所述联动板(43)下端面右侧安装有从动轴(56)，所述从动轴(56)下端安装有吹风扇叶(51)，所述从动轴(56)环形侧面下侧设置有从动带轮(55)，所述从动带轮(55)与主动带轮(53)之间设置有传动皮带(54)。
5.根据权利要求4所述的一种数控加工中心换刀装置，其特征在于：所述从动轴(56)上端设置有随动座(57)，且随动座(57)为圆形，所述联动板(43)下端面右侧安装有限位挡环(58)，所述联动板(43)下端面右侧设置有导风板(52)。
6.根据权利要求2所述的一种数控加工中心换刀装置，其特征在于：所述刀具清洁刷(47)与数控加工刀具(1)连接面相匹配，所述刀具清洁刷(47)为可单独拆装结构。
7.根据权利要求3所述的一种数控加工中心换刀装置，其特征在于：所述伺服电机(45)和伺服电缸(41)均通过导线与外界智能伺服驱动器相连，所述联动板(43)与斗笠式刀库本体(2)之间间距大于刀具清洁刷(47)与数控加工刀具(1)之间间距。
...【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心换刀装置，包括数控加工刀具(1)、斗笠式刀库本体(2)以及保护罩(3)，其特征在于：所述斗笠式刀库本体(2)上端面前侧安装有保护罩(3)，所述斗笠式刀库本体(2)内部放置有数控加工刀具(1)，所述保护罩(3)内部设置有用于对数控加工刀具(1)连接面进行清洁的清理组件(4)，所述清理组件(4)旁边设置有用于对清洁过程中产生的碎屑或扬尘进行吹落的辅助吹落组件(5)，以此进一步提高清理组件(4)的清理效果。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心换刀装置，其特征在于：所述清理组件(4)包括联动板(43)、矩形通腔(44)、伺服电机(45)、传动轴(46)和刀具清洁刷(47)，所述保护罩(3)内部安装有联动板(43)，所述联动板(43)下端面左侧安装有伺服电机(45)，所述伺服电机(45)下端安装有传动轴(46)，所述传动轴(46)下端安装有刀具清洁刷(47)，所述斗笠式刀库本体(2)上端面前侧开设有矩形通腔(44)。
3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心换刀装置，其特征在于：所述联动板(43)上端面中间位置安装有伺服电缸(41)，所述联动板(43)内部左右两侧对称设置有限位柱(42)。
4.根据权利要求2所述的一种...
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