【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锯片开槽设备领域，具体是一种具有排屑功能金刚石锯片表面开槽设备及开槽方法。
技术介绍
1、金刚石锯片表面开槽的主要原因是为了增强锯片的散热性能和排屑能力。在切割过程中，锯片与材料摩擦会产生大量的热量，开槽设计可以有效地扩大散热面积，提高散热效率，防止锯片因过热而损坏。同时，开槽还能帮助排除切割过程中产生的废料和碎屑，保持切割面的清洁，提高切割质量和效率。此外，开槽金刚石锯片还具有一定的减振降噪效果，能够降低切割过程中产生的噪音和振动，提升操作人员的舒适度。总的来说，金刚石锯片表面开槽是一种有效的设计方式，能够优化锯片的性能，提高切割效率和质量，延长锯片的使用寿命。
2、为了提高金刚石锯片表面开槽效率，通常采用相应的开槽设备进行开槽，而现有开槽设备常见的是采用激光切割完成开槽，但现有激光开槽设备在使用时存在一定的缺陷，开槽过程产生的金属碎屑无法有效排除，不仅为后续清理带来一定的困扰，还容易影响下次金刚石锯片的开槽工作。
3、因此，本领域技术人员提供了一种具有排屑功能金刚石锯片表面开槽设备及开槽方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有排屑功能金刚石锯片表面开槽设备及开槽方法，通过设置的排屑组件，能够有效排除开槽过程中产生的金属碎屑，避免给后续清理带来困扰，同时也避免了影响下次金刚石锯片的开槽工作，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
<...【技术保护点】
1.一种具有排屑功能金刚石锯片表面开槽设备，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)的内部开设有加工腔(2)，且加工腔(2)顶端活动连接有第一盖板(3)，所述加工腔(2)的底端面两侧设有激光切割组件(4)，且加工腔(2)的底端面中间位置开设有矩形槽(5)；
2.根据权利要求1所述的一种具有排屑功能金刚石锯片表面开槽设备，其特征在于，所述排屑组件(6)，具体包括：若干个并列的条形石墨板(601)，所述条形石墨板(601)的竖截面呈菱形，且条形石墨板(601)的两端固定连接有与矩形槽(5)内壁转动连接的转轴(602)，所述矩形槽(5)一侧内壁上设有再清洁机构，且矩形槽(5)另一侧内壁位置设有驱动机构用以驱动各个条形石墨板(601)同步旋转，所述条形石墨板(601)的最大旋转角度为九十度，且条形石墨板(601)旋转至水平状态时其顶端面开设有供金刚石锯片放入的圆槽(604)。
3.根据权利要求2所述的一种具有排屑功能金刚石锯片表面开槽设备，其特征在于，所述驱动机构，具体包括：开设在矩形槽(5)一侧的驱动腔(603)，所述驱动腔(603)内部转动连接有若干个均匀分
4.根据权利要求3所述的一种具有排屑功能金刚石锯片表面开槽设备，其特征在于，所述再清洁机构，具体包括：若干个开设在矩形槽(5)一侧内壁上的竖槽(609)，每个所述竖槽(609)对应一个条形石墨板(601)，且竖槽(609)内部活动连接有清洁块(6010)，所述清洁块(6010)的下方设有第一直线导轨(6013)，且第一直线导轨(6013)两端分别与竖槽(609)内壁、矩形槽(5)内壁固定连接，所述第一直线导轨(6013)顶端活动连接有第一直线电机(6012)，且第一直线电机(6012)顶端固定连接有支撑杆(6011)，所述支撑杆(6011)顶端与对应的清洁块(6010)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有排屑功能金刚石锯片表面开槽设备，其特征在于，所述清洁块(6010)的一侧面中间位置嵌设有电磁铁(6014)，且电磁铁(6014)两侧开设有伸缩槽(6015)，所述伸缩槽(6015)内部活动连接有伸缩板(6016)，且伸缩板(6016)一侧面与伸缩槽(6015)内壁之间固定连接有两个并列的弹簧柱(6017)，所述伸缩板(6016)另一侧面为倾斜面，且伸缩板(6016)的倾斜面上固定连接有刷毛(6018)，所述竖槽(609)的底端面呈倾斜面，且竖槽(609)底部倾斜面水平高度从靠近矩形槽(5)的一侧向另一侧逐渐增大。
6.根据权利要求1所述的一种具有排屑功能金刚石锯片表面开槽设备，其特征在于，所述机体(1)的一侧面顶端开设有气源腔(7)，且气源腔(7)顶端活动连接有第二盖板(8)，所述气源腔(7)内部固定连接有两个并列的支撑架(13)，两个所述支撑架(13)之间设有气罐(14)。
7.根据权利要求1所述的一种具有排屑功能金刚石锯片表面开槽设备，其特征在于，所述收集仓(9)的外侧面嵌设有抽风扇(10)。
8.根据权利要求1所述的一种具有排屑功能金刚石锯片表面开槽设备，其特征在于，所述第一盖板(3)的外侧面嵌设有观察窗。
9.根据权利要求1所述的一种具有排屑功能金刚石锯片表面开槽设备，其特征在于，所述激光切割组件(4)，具体包括：并列固定在加工腔(2)底端面两侧的第二直线导轨(401)，所述第二直线导轨(401)顶端活动连接有第二直线电机(402)，且第二直线电机(402)顶端固定连接有托板(403)，两个所述托板(403)之间固定连接有第三直线导轨(404)，且第三直线导轨(404)的顶端活动连接有第三直线电机(405)，所述第三直线电机(405)的外侧面固定连接有激光切割头(406)。
10.一种具有排屑功能金刚石锯片表面开槽方法，其特征在于，基于上述权利要求1-9任意一项所述的具有排屑功能金刚石锯片表面开槽设备，具体开槽步骤为：
...【技术特征摘要】
1.一种具有排屑功能金刚石锯片表面开槽设备，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)的内部开设有加工腔(2)，且加工腔(2)顶端活动连接有第一盖板(3)，所述加工腔(2)的底端面两侧设有激光切割组件(4)，且加工腔(2)的底端面中间位置开设有矩形槽(5)；
2.根据权利要求1所述的一种具有排屑功能金刚石锯片表面开槽设备，其特征在于，所述排屑组件(6)，具体包括：若干个并列的条形石墨板(601)，所述条形石墨板(601)的竖截面呈菱形，且条形石墨板(601)的两端固定连接有与矩形槽(5)内壁转动连接的转轴(602)，所述矩形槽(5)一侧内壁上设有再清洁机构，且矩形槽(5)另一侧内壁位置设有驱动机构用以驱动各个条形石墨板(601)同步旋转，所述条形石墨板(601)的最大旋转角度为九十度，且条形石墨板(601)旋转至水平状态时其顶端面开设有供金刚石锯片放入的圆槽(604)。
3.根据权利要求2所述的一种具有排屑功能金刚石锯片表面开槽设备，其特征在于，所述驱动机构，具体包括：开设在矩形槽(5)一侧的驱动腔(603)，所述驱动腔(603)内部转动连接有若干个均匀分布的副传动轮(605)，且副传动轮(605)与条形石墨板(601)一一对应，所述条形石墨板(601)一端的转轴(602)贯穿至驱动腔(603)并与相应的副传动轮(605)固定连接，所述机体(1)一侧面固定连接有驱动电机(606)，且驱动电机(606)的输出轴贯穿驱动腔(603)并固定连接有主传动轮(607)，所述主传动轮(607)与副传动轮(605)、副传动轮(605)与副传动轮(605)之间通过传动皮带(608)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有排屑功能金刚石锯片表面开槽设备，其特征在于，所述再清洁机构，具体包括：若干个开设在矩形槽(5)一侧内壁上的竖槽(609)，每个所述竖槽(609)对应一个条形石墨板(601)，且竖槽(609)内部活动连接有清洁块(6010)，所述清洁块(6010)的下方设有第一直线导轨(6013)，且第一直线导轨(6013)两端分别与竖槽(609)内壁、矩形槽(5)内壁固定连接，所述第一直线导轨(6013)顶端活动连接有第一直线电机(60...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙其准，顾骏，朱华磊，刘中吾，李同红，龙凯，
申请(专利权)人：湖北昌利超硬材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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