一种切片机的下料设备制造技术

技术编号:43784842 阅读:10 留言:0更新日期:2024-12-24 16:19
本技术涉及食品加工技术领域,本技术公开了一种切片机的下料设备,包括切片机、盖板、放料板和进料口,所述盖板位于切片机的前侧并通过合页与切片机转动连接,所述放料板位于切片机的后侧并与切片机的后侧固定连接,所述进料口开设于切片机的后侧并与放料板的前侧水平对齐。解决了分切机在使用的过程中,需要通过放料板和进料口进行辅助下料,但是在食品放置于放料板的内腔后,放料板无法快速的将食品推入进料口的内腔与分切机进行适配分切,因此需要采用人工推动的方式将食品推入进料口的内腔,其过程较为繁琐,且存在着一定的安全隐患,从而降低了分切机的分切效率和使用安全性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品加工,尤其涉及一种切片机的下料设备


技术介绍

1、食品加工的分切机是一种用于将食品材料切割成均匀片状或条状的设备。它通常用于切割肉类、蔬菜、水果等食品,以便在烹饪或包装过程中使用。这些机器可以根据需要进行调整,以产生不同尺寸和形状的切片或条。

2、分切机在食品加工中可以快速、精确地将食材切割成所需的形状和大小,大大提高了加工效率,分切机可以保证食材切割的一致性和精度,确保每个食材的尺寸和形状都一样,符合产品的质量标准,使用分切机可以减少人工切割的劳动强度,节约人力成本,分切机通常可以根据需要进行调整,以满足不同食材切割的要求,具有较强的适用性,分切机的设计通常符合食品加工卫生标准,可以确保食材的卫生安全,分切机可以将食材切割得更薄更均匀,减少食材浪费,提高了食材利用率,综上所述,分切机在食品加工中具有提高效率、保证一致性和精度、节约人力、多功能性、卫生安全和减少食材浪费等优势和特点,上述技术存在的问题是:分切机在使用的过程中,需要通过放料板和进料口进行辅助下料,但是在食品放置于放料板的内腔后,放料板无法快速的将食品推入进料口的内腔与分切机进行适配分切,因此需要采用人工推动的方式将食品推入进料口的内腔,其过程较为繁琐,且存在着一定的安全隐患,从而降低了分切机的分切效率和使用安全性。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的切片机的下料设备。

2、本技术是这样实现的,一种切片机的下料设备,包括切片机、盖板、放料板和进料口,所述盖板位于切片机的前侧并通过合页与切片机转动连接,所述放料板位于切片机的后侧并与切片机的后侧固定连接,所述进料口开设于切片机的后侧并与放料板的前侧水平对齐;所述放料板的内腔设置有与放料板配合使用的推料机构;所述切片机的后侧设置有与推料机构配合使用的传动机构。

3、为了提高食品分切的下料便捷性,优选地,所述推料机构包括推板、两个连接杆和两个插接块,所述推板位于放料板的内腔,两个所述连接杆分别位于推板的左右两侧并与推板固定连接,两个所述插接块分别位于两个连接杆的相对端处并与连接杆固定连接,通过设置推料机构,推板起到了可以快速的将放料板内腔的食品推送至进料口内腔的效果,以此避免采用人工推料的方式进行下料的情况。

4、为了提高推料机构的移动便捷性,优选地,所述传动机构包括旋转电机、丝杆、滑块和转轴块,所述丝杆的后侧与旋转电机的后侧固定连接,所述丝杆的表面与滑块的内腔通过螺纹连接,所述丝杆的前侧通过转轴块的后侧通过转轴活动连接,所述转轴块的前侧与切片机的后侧固定连接,所述滑块内腔的左右两侧均与插接块的表面接触,通过设置传动机构,旋转电机起到了可以通过丝杆和滑块的相互配合达到快速带动推料机构进行前后移动的效果,以此使得推料机构具备循环推料的作用。

5、为了提高丝杆的旋转稳定性,优选地,所述丝杆和旋转电机的连接端处转动连接有圆弧板,所述圆弧板前侧的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的前侧与切片机的后侧固定连接,通过设置圆弧板和支撑杆,支撑杆起到了可以通过圆弧板辅助丝杆的旋转稳定性,避免丝杆在旋转的过程中出现抖动的情况。

6、为了提高推料机构和传动机构的组装便捷性,优选地,所述滑块顶部和底部的左右两侧均设置有与插接块配合使用的定位杆,两个所述顶部和底部定位杆相对的一侧均与插接块的顶部和底部水平对齐,通过设置定位杆,定位杆起到了可以通过插接块和滑块的相互配合达到快速使推料机构与传动机构进行组合使用的效果。

7、为了提高定位杆的对接效果,优选地,所述滑块顶部和底部的左右两侧均开设有连接孔,所述插接块的顶部和底部均开设有定位槽,两个所述定位杆相对的一侧均穿过连接孔并延伸至定位槽的内腔,所述定位杆的表面与连接孔和定位槽的内腔均通过螺纹连接,通过设置连接孔和定位槽,连接孔起到了可以使定位杆快速的与定位槽进行对接的作用,且通过定位杆与连接孔和定位槽的螺纹连接处,使得插接块与滑块进行锁紧固定的效果。

8、为了提高旋转电机的安装便捷性,优选地,所述旋转电机的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的前侧通过螺栓与圆弧板的后侧固定安装,通过设置支撑架,支撑架起到了可以便于使用者快速的对旋转电机进行安装,且通过支撑架与圆弧板的相互配合,还可达到对旋转电机进行稳定支撑的效果。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、本技术通过设置切片机、盖板、放料板、进料口、推料机构和传动机构,将食品放置于放料板的内腔,然后将推板与放料板的内腔进行贴合对接,在对接的过程中需要使插接块与滑块的内腔进行贴合,然后转动定位杆,使定位杆穿过连接孔并插入定位槽的内腔,即可完成传动机构和推料机构的快速组装,且通过定位杆将推料机构进行组装还可达到便于使用者快速将推料机构拆除进行清洗的效果,在组装完成后,启动旋转电机,旋转电机会通过自身的输出端处带动丝杆进行旋转,而丝杆在旋转的过程中,会通过与滑块的相互配合带动滑块进行移动,而滑块在移动的过程中会通过插接块带动连接杆和推板进行滑动,推板在移动的过程中即可将放料板内部的食品推送至进料口的内腔,从而达到快速将食品推入切片机内部进行加工处理的效果,以此提高了切片机的切片效率和使用安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种切片机的下料设备,包括切片机(1)、盖板(2)、放料板(3)和进料口(4),其特征在于:所述盖板(2)位于切片机(1)的前侧并通过合页与切片机(1)转动连接,所述放料板(3)位于切片机(1)的后侧并与切片机(1)的后侧固定连接,所述进料口(4)开设于切片机(1)的后侧并与放料板(3)的前侧水平对齐;

2.如权利要求1所述的一种切片机的下料设备,其特征在于:所述推料机构(5)包括推板(501)、两个连接杆(502)和两个插接块(503),所述推板(501)位于放料板(3)的内腔,两个所述连接杆(502)分别位于推板(501)的左右两侧并与推板(501)固定连接,两个所述插接块(503)分别位于两个连接杆(502)的相对端处并与连接杆(502)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种切片机的下料设备,其特征在于:所述传动机构(6)包括旋转电机(601)、丝杆(602)、滑块(603)和转轴块(604),所述丝杆(602)的后侧与旋转电机(601)的后侧固定连接,所述丝杆(602)的表面与滑块(603)的内腔通过螺纹连接,所述丝杆(602)的前侧通过转轴块(604)的后侧通过转轴活动连接,所述转轴块(604)的前侧与切片机(1)的后侧固定连接,所述滑块(603)内腔的左右两侧均与插接块(503)的表面接触。

4.如权利要求3所述的一种切片机的下料设备,其特征在于:所述丝杆(602)和旋转电机(601)的连接端处转动连接有圆弧板(7),所述圆弧板(7)前侧的底部固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的前侧与切片机(1)的后侧固定连接。

5.如权利要求3所述的一种切片机的下料设备,其特征在于:所述滑块(603)顶部和底部的左右两侧均设置有与插接块(503)配合使用的定位杆(9),两个所述顶部和底部定位杆(9)相对的一侧均与插接块(503)的顶部和底部水平对齐。

6.如权利要求5所述的一种切片机的下料设备,其特征在于:所述滑块(603)顶部和底部的左右两侧均开设有连接孔(10),所述插接块(503)的顶部和底部均开设有定位槽(11),两个所述定位杆(9)相对的一侧均穿过连接孔(10)并延伸至定位槽(11)的内腔,所述定位杆(9)的表面与连接孔(10)和定位槽(11)的内腔均通过螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种切片机的下料设备,包括切片机(1)、盖板(2)、放料板(3)和进料口(4),其特征在于:所述盖板(2)位于切片机(1)的前侧并通过合页与切片机(1)转动连接,所述放料板(3)位于切片机(1)的后侧并与切片机(1)的后侧固定连接,所述进料口(4)开设于切片机(1)的后侧并与放料板(3)的前侧水平对齐;

2.如权利要求1所述的一种切片机的下料设备,其特征在于:所述推料机构(5)包括推板(501)、两个连接杆(502)和两个插接块(503),所述推板(501)位于放料板(3)的内腔,两个所述连接杆(502)分别位于推板(501)的左右两侧并与推板(501)固定连接,两个所述插接块(503)分别位于两个连接杆(502)的相对端处并与连接杆(502)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种切片机的下料设备,其特征在于:所述传动机构(6)包括旋转电机(601)、丝杆(602)、滑块(603)和转轴块(604),所述丝杆(602)的后侧与旋转电机(601)的后侧固定连接,所述丝杆(602)的表面与滑块(603)的内腔通过螺纹连接,所述丝杆(602)的前侧通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗廷树赖如旺
申请(专利权)人:三明市圣龙食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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