【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工领域，具体涉及一种用于有机硅高沸物重排的新型反应釜。
技术介绍
1、有机硅高沸物是指生产有机硅单体过程中的副产物，一种黑褐色、带有强烈刺激性气味并具有腐蚀性的混合液体。含有少量固形物和不可溶的cu、al、zn；同时含有少量极细的硅粉，常温常压下密度为1.13g/cm3。高沸物中含有多种化合物，其沸程在80℃至215℃之间，主要组分以si-si键、si-c-si键、si-o-si键为主的高沸点硅烷类混合物的总称。
2、高沸物不能被有效地制成具有较高经济效益的氯硅烷单体或聚硅氧烷，而长期贮存又有危险，且对容器造成严重腐蚀。因此国内外有机硅企业自氯硅烷单体生产以来就十分关注副产高沸物的综合利用，但总体来说对其综合利用的效率偏低，难以实现有效利用。如何更有效更彻底的利用和处理这些高沸物，直接影响企业的经济效益，也是国内外有机硅厂所面临的较为迫切的问题。
3、目前国内普遍采用的高沸物处理工艺大多选用催化剂裂解工艺，该工艺常选用高温高压反应釜作为反应容器，但由于釜体设计、搅拌、进料方式等多种因素对重排反应造成的不利影响，导致高沸物转化率较低。高沸物不能有效转化为具有一定价值的氯硅烷单体。而且经低效裂解后，仍存在大量没有裂解且沸点较高的si-c-si、si-si等物质，对后续精馏装置也会产生较大负荷。
4、鉴于上述情况，设计并制作一种适用于有机硅高沸物重排连续反应的新型反应釜显得十分重要。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，解决高沸物转化率较
2、本技术提供了一种用于有机硅高沸物重排的新型反应釜，包括夹套、釜体和搅拌装置，所述夹套套设在釜体外侧，所述搅拌装置固定设置在釜体内侧；
3、所述搅拌装置设置三层搅拌桨叶，由上到下依次为下翻桨叶、混流桨叶和自吸桨叶，所述桨叶对应位置的釜体内壁设置控制压力和反应温度的挡板。
4、进一步地，所述搅拌装置包括电机和磁力传动装置，电机设置在磁力传动装置上端为磁力传动装置提供电力，磁力传动装置自釜体上端进入釜体内驱动下翻桨叶、混流桨叶和自吸桨叶搅拌。
5、作为一种优选方案，所述下翻桨叶和所述混流桨叶的间距为200-400mm，所述混流桨叶和所述自吸桨叶的间距为200-400mm，所述挡板的宽度为100-200mm。
6、进一步地，所述釜体设置气相进料口，气相进料口设置使裂解气在釜体内均匀分布的气体分布器。
7、进一步地，所述釜体顶部和底部均设置有进料口和出料口。
8、作为一种优选方案，所述釜体底部的进料口和出料口设有倾斜面，倾斜角的角度为30-60度。
9、作为一种优选方案，所述进料口和所述出料口设置压力和温度监测装置。
10、进一步地，所述夹套设置有导热油进口和导热油出口。
11、进一步地，所述夹套侧面设置有耳座。
12、本技术有益效果在于：
13、1、本技术内部设置了下翻桨叶、混流桨叶和自吸桨叶组合的混合与搅拌装置，能够确保物料在反应釜内部形成均匀、一致的混合体系。这种搅拌装置能够根据有机硅高沸物的特性和反应要求，调节搅拌速度，以最优的混合效果确保反应的均匀性和高效性，此外还在反应釜内壁设置挡板进一步提升生产过程中的安全性。
14、2、本技术能够实时监测反应过程中的温度、压力、搅拌速度等关键参数，并根据需要自动调整。这种自动化控制系统能够确保反应过程在安全、稳定的条件下进行，有效避免了因操作失误或设备故障导致的安全事故。
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1.一种用于有机硅高沸物重排的新型反应釜，包括夹套（1）、釜体（2）和搅拌装置，所述夹套（1）套设在釜体（2）外侧，所述搅拌装置固定设置在釜体（2）内侧；
2.根据权利要求1所述的用于有机硅高沸物重排的新型反应釜，其特征在于：所述搅拌装置包括电机（7）和磁力传动装置（6），电机（7）设置在磁力传动装置（6）上端为磁力传动装置（6）提供电力，磁力传动装置（6）自釜体（2）上端进入釜体内驱动下翻桨叶（8）、混流桨叶（9）和自吸桨叶（10）搅拌。
3.根据权利要求1所述的用于有机硅高沸物重排的新型反应釜，其特征在于：所述下翻桨叶（8）和所述混流桨叶（9）的间距为200-400mm，所述混流桨叶（9）和所述自吸桨叶（10）的间距为200-400mm，所述挡板（4）的宽度为100-200mm。
4.根据权利要求1所述的用于有机硅高沸物重排的新型反应釜，其特征在于：所述釜体（2）设置气相进料口（A），气相进料口（A）设置使裂解气在釜体（2）内均匀分布的气体分布器（11）。
5.根据权利要求1所述的用于有机硅高沸物重排的新型反应釜，其特征在于：所
6.根据权利要求5所述的用于有机硅高沸物重排的新型反应釜，其特征在于：所述釜体（2）底部的进料口和出料口设有倾斜面，倾斜角的角度为30-60度。
7.根据权利要求5所述的用于有机硅高沸物重排的新型反应釜，其特征在于：所述进料口和所述出料口设置压力和温度监测装置。
8.根据权利要求1所述的用于有机硅高沸物重排的新型反应釜，其特征在于：所述夹套（1）设置有导热油进口（D）和导热油出口（N）。
9.根据权利要求1所述的用于有机硅高沸物重排的新型反应釜，其特征在于：所述夹套（1）侧面设置有耳座（5）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于有机硅高沸物重排的新型反应釜，包括夹套（1）、釜体（2）和搅拌装置，所述夹套（1）套设在釜体（2）外侧，所述搅拌装置固定设置在釜体（2）内侧；
2.根据权利要求1所述的用于有机硅高沸物重排的新型反应釜，其特征在于：所述搅拌装置包括电机（7）和磁力传动装置（6），电机（7）设置在磁力传动装置（6）上端为磁力传动装置（6）提供电力，磁力传动装置（6）自釜体（2）上端进入釜体内驱动下翻桨叶（8）、混流桨叶（9）和自吸桨叶（10）搅拌。
3.根据权利要求1所述的用于有机硅高沸物重排的新型反应釜，其特征在于：所述下翻桨叶（8）和所述混流桨叶（9）的间距为200-400mm，所述混流桨叶（9）和所述自吸桨叶（10）的间距为200-400mm，所述挡板（4）的宽度为100-200mm。
4.根据权利要求1所述的用于有机硅高沸物重排的新型反应釜，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈仲凯，李国梁，许永昆，何龙，刘铠，岳洁，
申请(专利权)人：鲁西化工集团股份有限公司硅化工分公司，
类型：新型
国别省市：
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